基于YHT调绳装置的提升容器更换技术改进

刘敬伟 梁 伟 徐云印

（兖州煤业股份有限公司济宁三号煤矿，山东 济宁 272169）

济宁三号煤矿提升系统包括主井提升系统及副井提升系统。主井提升系统有两部提升机，称为1#提升机及2#提升机，主井提升系统用于提升原煤，两部提升机同时运行对原煤进行提升。副井提升系统有两部提升机，称为单罐和双罐，副井提升主要运输人员和物料。自1999年4月投产使用以来，由于使用时间较长，现场环境较差，4部提升机共7个提升容器（3个罐笼，4个箕斗）出现不同程度的锈蚀及变形，为煤矿生产带来了安全隐患，因此决定逐个对其进行更换，现以双罐的北钩为例介绍其更换工艺的改进。

1 工器具的准备

准备轨道梁及尾绳梁1套。轨道梁放置于井口用于将拆解下的罐笼引出，尾绳梁用于临时固定尾绳。准备20t平板车1辆，用于放置罐笼。井口房内安装有20/5t行车，用于将引出井口的罐笼从平板车上卸下来。井口安装有JD-25绞车，用于拉平板车。

2 基本施工技术

首先双罐北钩罐笼悬挂油缸泄压，罐笼停至上井口，罐笼底部与摇台平齐，打开套架西大栅。车房内双罐滚筒上、南北钩罐笼侧将主绳锁住。利用YHT调绳装置将罐笼上提1m，在罐笼下方铺设尾绳梁及轨道梁。将尾绳拆掉后临时固定在尾绳梁上。轨道梁上进1辆20t平板车，20t平板到位后，通过YHT调绳装置将罐笼缓缓放到平板车上，解开主绳悬挂，旧罐笼用葫芦拉出。新罐笼装在平板车上用葫芦沿轨道拉到位，连接主绳悬挂，通过YHT调绳装置将罐笼提起，将平板车推出。装尾绳环连接尾绳。拆除锁绳装置，撤出轨道梁及尾绳梁，恢复各种连接，安装滚动罐耳，试车。如图1所示。

3 具体施工方案的实施

（1）施工前准备

确认检修开始时，副井单、双罐操作室操作台上悬挂检修牌，与提升司机讲清施工步骤及其安全注意事项。联系运搬工区的把钩工清理副井上井口东西两侧的矿车。副井上井口东侧5m处、西侧大门处悬挂警戒线，副井下井口两侧3m处悬挂警戒线，并安排专人看井口。联系单罐提升机司机单罐罐笼顶部与摇台平齐，停车闭锁。施工人员乘罐笼拆除井口套架的西大栅连接螺栓并将其打开，打开后井口西大栅用棕绳拦在井口房墙体上，下部外端用10t千斤顶顶住后安装垫块防止下垂变形。联系双罐提升机司机北罐罐笼顶部与摇台平齐，双罐闭锁。拆除罐笼帽子，利用副井上井口西侧的JD-25绞车将其吊出。打开闭锁，联系信号，拆除滚动罐耳，将其放置合适位置。双罐闭锁，施工人员进入双罐北钩罐笼顶部，悬挂油缸将油全部放出。打开闭锁，联系信号，以0.1m/s的速度下放20m并返回原位使各绳用劲平衡。

图1 容器更换示意图

（2）安装尾绳梁和轨道梁，罐笼定位

打开双罐闭锁，联系信号，双罐北罐罐笼上提至井口以上6m，停车闭锁。利用副井上井口西侧的JD-25绞车将尾绳梁吊至双罐北钩井筒以下4m处，放置在罐道梁上，然后用M20的U型卡固定在罐道梁上。拆除双罐摇台前部搭接钢梁上的缓冲木，利用副井上井口西侧的JD-25绞车吊住轨道梁下放到摇台搭接钢梁处，找正后固定，然后用M20的U型卡固定在锁口梁上。两轨道间连接预先加工的连接短节，用M20的螺栓连接牢靠。打开双罐闭锁，联系信号，调整罐笼底高出轨道梁轨面770～850mm。双罐北钩停车闭锁，将摇台落到位与轨道梁搭接。

（3）滚筒、防撞梁平台上锁主钢丝绳

车房内，双罐滚筒上每根绳卡3副卡绳器。在双罐南钩罐笼侧，安装工字钢梁，并在工字钢梁上卡楔形卡。罐笼悬挂缓慢泄压100mm，安排专人观察双罐南钩罐笼侧楔形卡锁绳情况。双罐北罐罐笼侧，在井架防撞梁平台以上2m打两副板卡用两个5t葫芦与防撞梁相连并向下拉紧。

（4）将尾绳卡固在尾绳梁，拆除罐笼下悬挂连接件

在尾绳梁处搭接施工平台，将每根尾绳用3副尾绳卡留在尾绳梁。用风动扳手将尾绳卡螺栓紧固。撤离尾绳梁处的施工人员。罐笼悬挂缓慢泄压50mm，泄压后安排专人观察尾绳梁是否变形。待尾绳松弛后，施工人员进入施工平台，拆尾绳上部两个板卡。在井筒西侧套架梁上挂1t葫芦将尾绳环连接，稍微使劲。用气割将尾绳环以上鱼口处割断，将尾绳环用棕绳留到钢梁上，拆除罐笼下悬挂连接件。

（5）平板车到位，旧罐笼牵引出井筒

将悬挂油压全部卸掉，然后通过YHT提绳装置将罐笼上提1m，将20t平板车推到旧罐笼下，垫2块200×200×1400mm方木。将平板车东侧用2t回头滑子配合JD-25绞车，西侧使用1台2t葫芦固定。通过YHT提绳装置将罐笼缓缓下放，双罐北钩罐笼落在平板车上。先将东1、2、3悬挂销子投出后拆下悬挂，20t风动葫芦配合Φ31mm绳套连接东1孔与后拆除东4悬挂。用2t葫芦向西牵拉平板车，在罐笼东侧用JD-25绞车配合回头滑子留住平板车。防撞梁20t风动葫芦随着罐笼行走配合拉紧及放松，罐笼西侧行至行车东到位时用行车20t钩头配合Φ31mm绳套连接罐笼西端防倒，将20t风动葫芦改为连接罐笼东端。旧罐笼牵出井筒3m后用井口拆除20/5t行车20t钩头与Φ31mm绳套连接，将罐笼20/5t行车20t钩头与连接板相连，稍微用劲后，拆除20t风动葫芦连接。用行车将旧罐笼运至井口房西门口，吊放到16t稳车南侧。

（6）将新罐笼牵引到位，安装主绳悬挂和尾挂

利用20/5t行车将新罐笼吊装到20t平板车上，并找正平板车与罐笼的位置。用20/5t行车将新罐笼拉至行车东到位。20t风动葫芦连接新罐笼东端，20/5t行车钩头连接罐笼西端。东侧JD-25绞车配合回头滑子牵拉车盘，20t风动葫芦配合将新罐笼就位。

主绳悬挂调整油缸位置用销子与罐笼连接板相连。拆除20t风动葫芦和Φ31mm钢丝绳套与罐笼的连接。通过YHT提绳装置将罐笼上提使罐笼离开平板车。拉出平板车。

利用套架梁的葫芦吊住尾绳鱼口，再用罐笼下方悬挂的葫芦将尾挂鱼口夺到位，串入销轴。将尾绳穿过尾挂用葫芦吊到鱼口位置用销轴固定。打紧原拆除的尾绳板卡。

（7）拆除尾绳卡、锁绳装置及其道梁、尾绳梁

主绳悬挂打压，拆除临时尾绳卡。拆除双罐北罐罐笼侧5t葫芦和两副板卡。拆除双罐南钩罐笼侧楔形卡和工字钢梁。拆除车房内双罐滚筒卡绳器。打开双罐闭锁，联系信号，双罐北罐罐笼上提至井口以上6m，停车闭锁。拆除轨道梁、尾绳梁和脚手架，分别利用副井上井口西侧的JD-25绞车将其吊出。

（8）恢复井口套架，安装罐笼罐耳，试运行

安装罐笼帽子。恢复井口套架西大栅，安装罐笼罐耳。恢复各种传感器。2m/s速度试车，观察罐笼进出四角罐道和罐道的情况，调整滚轮罐耳及到位磁铁位置并安装飞行同步磁铁。安装过卷开关滑轨并且5m/s速度试车3次。

4 结论

罐笼是煤矿竖井提升系统的重要组成部分。作为一个提升系统，还包括地面大型钢结构井架、大型固定提升机设备以及井口、井底等配套设备。更换罐笼以及其他井筒装备在工程组织实施中，实际上不是作为单独的一个单位工程进行安装施工的，而是综合了各个单位工程，具有工程量大、施工技术工艺复杂、多工序平行作业密度大、施工作业环境恶劣、井筒安全防护、质量控制工作难度大的特点。多个单位工程随着井筒装备同步流水作业施工，可集中反映一个施工队伍的施工组织能力和综合技术水平能否满足、适应社会经济发展的要求，也是施工单位通过优化总体施工方案、有效加快施工进度、降低施工成本、提高经济效益的基本要求。