卷烟机水松纸导纸辊改造

2019-05-16王振国周诗华

设备管理与维修 2019年4期

王振国，刘倩，周诗华

（贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂，贵州毕节 551700）

0 引言

PROTOS70卷烟机组是目前国内烟草企业生产卷烟产品的卷烟包装设备。其特点是操作简单、设备运行稳定。机组由YJ17卷烟机、YJ27接装机组成,接装机将双倍长烟支进行一切二并分离，在2支分离开的烟之间放入双倍长滤嘴、包上已涂胶的水松纸粘合，再切成2支符合规格要求长度的烟支，由调头鼓轮把双排已接好滤嘴的烟支并成滤嘴方向一致的滤嘴烟支，经检测鼓轮检测后，剔除不合格烟支，最后将成品滤嘴烟支输送至接装机，传送至下一工序，完成滤嘴烟支生产的卷接工艺。但是，随着生产卷烟的多样化，卷烟机自身存在着不足之处。在生产预打孔水松纸卷烟时，预打孔水松纸打孔处因水松纸的转动，从需要上胶的打孔处溢出胶，经过生产设备长时间的运行，溢出的胶量也慢慢积累，当水松纸导纸辊上积胶达到一定量时，就会形成胶垢，水松纸继续在存在胶垢的导纸辊上运行时，就会引起产品烟支质量缺陷，需要停机清洁，导致设备运行效率较低。

1 问题

2018年5月，雄狮（红老版）水松纸类追溯缺陷所占比重较大，为75%，共计9次。其中水松纸刮破4次、水松纸皱纹2次、水松纸胶区跑2次、水松纸长短1次。水松纸类质量缺陷统计见表1。其中，由于水松纸导纸辊胶垢引起的质量缺陷占59%，共计7次，占比较大。

表1 水松纸类质量缺陷统计

从表1分析可以看出，雄狮（红老版）卷接追溯主要集中在水松纸质量缺陷上。而雄狮（红老版）与其他牌号水松纸区别是：雄狮（红老版）是预打孔水松纸，预打孔水松纸是生产烟支所使用的水松纸中间位位置有两排细密的孔。因此认为，预打孔水松纸导纸辊胶垢是雄狮（红老版）卷接追溯率高的主要因素。

2 原因分析

2.1 水松纸胶区位置不对

车间规定，机台操作工接班开机后必须对第一盘烟支进行首检，要求操作工分别取内外排烟支剥开水松纸检查胶区位置，若发现胶区位置不对立即调整。车间工艺管理人员对各机台首检情况跟踪调查发现，各机台操作工均按要求执行。

2.2 预打孔水松纸打孔位置渗胶

生产预打孔水松纸卷烟时，预打孔水松纸与导纸辊之间完全接触，而预打孔水松纸本身存在打孔，在生产过程中经过胶缸上胶后的预打孔水松纸转动时，胶从水松纸的打孔处溢出在导纸辊上，预打孔水松纸打孔位置两边各有2.5 mm的上胶区，一张包接烟条与嘴棒的水松纸宽度27 mm，预打孔区域上胶区的宽度为5 mm，为一张预打孔水松纸宽度的18.5%，而导纸辊与水松纸完全接触溢出的胶就会附着在导纸辊的表面，长时间的运行过程中，该预打孔区域运行轨迹的导纸辊上存在胶垢的隐患，在导纸辊表面形成一圈胶垢或胶点，引起产品质量问题。

通过5 d对2台使用预打孔水松纸和非打孔水松纸的机台跟踪导纸辊积胶情况,1 h观察1次，结果如下：

8号机使用未打孔水松纸，通过5 d数据记录平均在9 h后，导纸辊上明显积胶；12号机使用预打孔水松纸平均2 h后在水松纸打孔位置经过的位置有明显积胶，不及时清理就会造成水松纸质量缺陷。

3 改进措施

（1）在生产过程中预打孔水松纸存在2排打孔，根据水松纸的运行轨迹，对水松纸打孔区域与导纸辊接触区域内进行导纸辊设计2个环形槽，使导纸辊与打孔区域不接触，形成一定的空隙，当胶从打孔处溢出时，就附着在导纸辊的槽内。避免与生产过程中的水松纸直接接触，减少胶垢对水松纸运行过程中的影响。

（2）在水松纸导纸辊上水松纸打孔位置经过的位置开槽，使通过水松纸打孔位置渗胶部位不与导纸辊接触。

对水松纸打孔位置进行测量（图1），水松纸宽度60 mm，内外排打孔位置对称分布，中心距30 mm，每排有2行打孔，宽度2 mm 。

根据水松纸打孔位置的测量，结合水松纸宽度和打孔位置分布，对原水松纸导纸辊（图2）作如下改进（图3）：

在水松纸打孔位置经过导纸辊的位置，距导纸辊中心两侧15 mm处各开4 mm宽2 mm深的环形槽，距导纸辊中心两侧30 mm位置处各开10 mm宽2 mm深的环形槽。其中距导纸辊中心15 mm的2个环形槽的作用是防止打孔位置渗胶部位与导纸辊接触，距导纸辊中心30 mm的2个环形槽的作用是延长胶辊乳胶飞溅到导纸辊上对水松纸包接质量的影响。