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大体积进样-浓缩柱在线富集 离子色谱法测定发电厂水汽中痕量钠离子

2019-04-15岑,王

山东化工 2019年5期
关键词:痕量钠离子水汽

陈 岑,王 琪

(江苏省特种设备安全监督检验研究院,江苏南京 211178)

钠离子含量是锅炉蒸汽品质的重要指标之一,蒸汽中携带一些含钠的杂质时,会导致汽轮机叶片积盐或结垢,带来金属材料的点蚀、应力腐蚀或腐蚀疲劳,危害锅炉安全经济运行,为此必须对锅炉水汽系统中的钠离子含量进行严格控制与监控。但是随着电力工业的迅速发展,发电厂高参数、大容量机组日益增多,对锅炉系统内水汽品质提出越来越高的要求,钠离子的控制下限越来越低,如一些超高压的锅炉要求蒸汽中钠离子含量在2μg/L,期望值在1μg/L,这给痕量钠的分析带来更高更严的要求[1]。

目前,对于常规痕量钠离子的检测,我国大部分电厂与特种设备检测部门采用原子吸收光谱法、离子选择电极法等[2],由于这些方法测定手段不同,且方法检出限高、步骤繁琐、分析时间长等缺点,无法满足火力发电厂水汽质量痕量分析的要求。针对水汽中的痕量钠离子测定,田利等[3]报道了二阶微分火焰光谱法,检出限为0.149μg/L;李永生等[4]给出将流动注射分析技术和离子选择性电极相结合的方法,测定范围为0.6~10 μg/L,检出限为0.55 μg/L;袁霞等[5]报道了石墨炉原子吸收光谱法,利用石墨管在线富集测样,方法检出限为0.086 μg/L,但是操作繁琐。

离子色谱作为作为高效液相色谱的重要分支,以其具有高效、快速、准确以及能同时测定多种离子等优点,主要用于阴、阳离子的分析[6-7],但是离子色谱并未在我国发电厂及检测机构内普及应用。李瑛[8]给出采用采用甲基磺酸淋洗液等浓度淋洗,抑制电导检测器,直接进样,快速地对样品中的多种痕量阳离子进行测定。其他领域内,相关文献方法也均采用抑制电导检测器,同时对样品中几种阳离子进行测定,但是其方法条件下检出限均高,不利于应用于发电厂锅炉水汽质量检验[8-9]。

本文研究采用离子色谱法,利用非抑制电导检测器及硝酸淋洗液,大体积直接进样-浓缩柱在线富集,同时测定电厂锅炉水汽样品中的痕量钠离子,具有样品预处理简单,分析速度快,灵敏度高,检出限低、试剂环保等特点。

1 实验部分

1.1 仪器与试剂

Metrohm 940 Professional IC Vario2离子色谱仪(配电导检测器),Metrohm 858 Professional Sample Process1,MagIC Net 3.1色谱工作站(瑞士万通公司),密理博Direct-Q5超纯水仪。

10 mg/kg±0.2%Li+、Na+、K+、Mg2+和 Ca2+有证混合标准溶液(SIGMA-ALORICH,产品编号89316,批号BCBT2411),使用时用超纯水逐级稀释至所需溶度。1000 mg/L NH4+标准储备液(称取2.965 g 105~110℃干燥至恒重的NH4Cl,溶于水中,转移至1000 mL容量瓶中,用水稀释至刻度)。所有标准溶液均贮于聚丙烯或高密度聚乙烯瓶中,4℃冷藏存放。

实验所用试剂均为分析纯;实验室用水为超纯水(电阻率为18.2 MΩ·cm)。

1.2 色谱条件

色谱柱:Metrosep C6-150/4.0分析柱,Metrosep C4 Guard/4.0保护柱,Metrosep C PCC1 HC/4.0 预浓缩柱;淋洗液:4.5 mmol/L硝酸溶液;柱箱温度:30℃;流速:0.9 mL/min;记录时间:6.5 min;进样体积:2000 μL。

1.3 样品处理

样品取自南京市内某发电厂1#与2#锅炉(锅炉额定压力9.8 MPa),直接从锅炉水汽取样器处取样,聚乙烯塑料瓶密封置于4℃冷操柜存放,经0.45μm微孔滤膜过滤后,在色谱条件下进行分析。

2 结果与讨论

2.1 淋洗液浓度的选择

淋洗液浓度及流速直接决定组份分离效果,能否将测定组份与共存离子有效分离是准确检测的关键。一般地说,提高淋洗液浓度能有效地减少被测离子在分离柱内的保留时间,从而缩短分析周期。为选择最佳的淋洗液浓度,采用固定流速,考查了不同浓度的硝酸淋洗液(2、3.5、4、4.5、5、5.5 mmol/L)对几种阳离子分离的影响,淋洗液浓度越高,组份出峰的峰形越尖锐,出峰时间缩短,但是带来组份的分离越不理想。针对实际的锅炉水汽系统特点,水汽样品中的NH4+含量是其他阳离子的百倍乃至千倍,而Na+、NH4+保留能力差别比较小,为确保检测结果的可靠性,综合考虑保留时间与分离度,确定选用4.5 mmol/L的硝酸溶液作为为最优的淋洗液条件,在此淋洗液浓度下,Na+、NH4+离子的色谱峰可达到完全基线分离,分析时间在6.5 min左右。

2.2 淋洗液流速的选择

淋洗液的流速不仅直接影响被测组分的保留时间和系统压力,而且不同程度地影响分离度。选择淋洗液的流速为0.7~1.2 mL/min做分离试验。流速增大,出峰提前,分析时间缩短,系统压力增大,造成灵敏度下降及影响分离度。由于Na+和NH4+保留能力差别比较小,致使分离度不佳,同时柱压也随流速增大而增大。考虑到分离柱的使用寿命,综合淋洗液流速对分离性能与保留时间,选择淋洗液流速为0.9 mL/min,既能缩短分析时间,又能达到最佳的分离效果。

2.3 精密度试验

在上述优选的色谱条件下,取标准混合溶液(50μg/L)进行5次重复测定,确定仪器在不同的时间、不同的工作环境中的精密度。由于采用非抑制电导检测器,在在1.2~1.3 min出现大的水峰,色谱分离结果如图1所示。Na+、NH4+分离峰的重现性良好,各峰的保留时间、峰面积和峰高的相对标准偏差均小于5.0%,表明该方法的精密度高,试验结果见表1。

图1 钠离子色谱图

表1 精密度测定结果(N=5)

2.4 方法的检出限、定量限和线性范围

配制标准工作溶液(25μg/L),在优选实验条件下,分别进样分析,以各离子平均质量浓度为横坐标,平均峰面积为纵坐标绘制标准曲线,各离子的标准曲线回归方程、相关系数和相关范围见表2。由表2可知,Na+、NH4+离子在各自的测定范围内均具有良好的相关性,相关系数均不小于0.9999。采用在空白基质中添加目标组分的方法,连续11次进样,依据色谱峰的信噪比,以3倍信噪比计算检出限(LOD),以10倍信噪比计算定量限(LOQ),得到 Na+、NH4+离子的LOD和LOQ见表3。

表 2 Na+、NH4+离子的回归方程、相关系数、线性范围、检出限和定量限(N=5)

2.5 样品分析

图2 实际样品色谱图

在优选实验条件下,对南京市内某发电厂1#与2#锅炉水汽系统中过热蒸汽、饱和蒸汽和给水等水样进行检测。水样经过微孔滤膜过滤后直接进样测定,实际样品色谱图见图2,并添加一定浓度的混合标准溶液与样品同样处理,进行加标回收率实验以验证方法的准确度,结果见表3。锅炉水汽系统内往往通过加氨来调节来给水的pH值,由于氨的挥发性,能够达到整个水汽系统中,从而维持系统处于碱性环境中,达到对设备及管路的保护。根据GB/T 12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》和实际检验检测工作需要,NH4+在锅炉运行过程中往往不需要监控,故在对实际水样检测过程未对NH4+提出准确的定量分析。结果表明,本方法用于实际样品中钠离子测定,回收率90%~110%之间,方法的准确性较高,测定结果真实可信。

表3 过热蒸汽水样的分析结果

3 结论

本方法建立了钠离子进行痕量分析的大体积进样-浓缩柱在线富集离子色谱法,具有简单快捷,测量线性范围宽,相关性好,精确度与准确度高、检出限低、经济环保等优点。采用非抑制电导检测器,硝酸淋洗液,在优选条件下,一次进样2000 μL可在6.5 min内完成检测要求。在实际水样的应用中,可准确快速测定系统内钠离子,能够及时发现水汽系统异常情况,督促相关厂家及时采取有效措施,避免水汽质量恶化,避免有此引发的锅炉腐蚀、结垢、积盐等事故,有利于促进锅炉安全、经济、环保运行。

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