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过程控制在质量管理中的应用

2019-04-12刘俊

神州·上旬刊 2019年2期
关键词:过程控制质量管理方法

刘俊

摘要:过程控制在企业管理中发挥着十分重要的作用,在整个质量控制和管理的过程当中都需要其来规划调控。在实际应用当中,产品的质量过程控制的水平,很大程度上影响了企业生产产品的质量,关系到整個企业的综合竞争能力。本文从管理体系着手,对企业产品质量的过程控制进行了探讨研究,以提高整个企业的竞争水平。

关键词:过程控制;质量管理;方法

对于一个企业来说,企业质量管理主要作用就是保证产品质量,在对产品的质量进行管理的过程中,过程控制尤为重要。加强质量管理,关键要着眼于质量过程控制,将产品生产涉及到的各个生产环节紧密联合起来,整个过程中都坚决贯彻质量标准,这样就组成了整体的质量控制。

一、质量管理体系方面

1.加强质量管理体系建设

企业能否生产出优质的产品,需要全体工作人员各司其职,通力协作,对各个环节的材料和产品质量严格把关。企业应该建立全面质量管理体系,这个体系要囊括公司的各个部门,公司运营从市场需求出发进行研发设计,产品售出后提供优质的售后服务。从过程的角度出发,把质量过程控制实施应用到每一生产环节中,把各个生产环节中的质量监控整合成一套体系,减少成品的质量检验,尽量避免损耗的同时,生产出让客户满意的产品。另一方面,ISO9000质量管理体系是一组非常成熟和优秀的管理标准,这组标准吸收了国际上先进的质量管理理念,企业可以根据自身实际情况,建立一套这样的管理体系。两套管理体系相辅相成,互相补充,加强产品质量管理,生产出优质产品。

2.完善质量管理机制

严格把守质量关,需要建立相对应的规章制度和监督机制,用于指导各项工作正常展开,如市场调研以及售后反馈,原料采购,产品研发、生产、检测等等,这些步骤严格按照章程实施,并定期做好检查工作。一旦出现严重的问题需要进行追责时,通过记录的数据进行质量检测跟踪,找出问题环节,及时解决止损,防止互相推诿责任的情况发生。同时,要提高企业的管理水平,吸收先进的管理经验,加快信息化建设,促进信息透明。企业的信息化运营应围绕ERP展开,把上面提到的管理体系汇总为数据,有效进行管理,把产品研发设计、进料生产到售后等各个环节用数据链接起来,严格监控信息资料,同时方便随时查询。实时监测生产状况,做好预防措施,及时发现问题,进行补救,避免重大事故发生,降低成本。

二、过程质量控制方面

1.设计研发环节

产品质量的好坏很大程度上在设计和研发阶段就已经定调。产品设计和研发过程决定了产品的结构、性能、用料、成本,甚至也设计了生产时间、方式、步骤以及后期维修等等。同时,产品设计也关系到产品的使用环境和使用寿命。通常情况下,企业越重视产品设计环节,生产出的产品质量会更好,成绩也就越出色。

2.采购中的质量控制

如果当采购物资人员能够对采购过来的物资的质量进行很好的控制,那么就能够很大程度的降低产品的生产成本,还能从一开始就保证产品的质量。采购人员在采购过程中不但要考虑供应商给的价格的高低,更重要的是还要考虑供应商是否能全方面的保证物料的质量,最终去选择一个最为合适的供应商。在之后供应物料的过程中,采购人员也需要对供应商的物料的质量进行审查,这样才能长期保证物料的质量。如果采购人员发现供应商供应的物料不合格,则需要跟供应商交流提出相应的改进意见,特别是在大批量采购时,需要更加细致的检查,以保证产品的质量。总的来说企业需要保证产品的质量的前提下,再去考虑降低产品的生产成本。

3.生产时的质量管理

生产时最重要的工作就是要保证产品的质量。为了能够保证产品的质量,不仅仅是在产品生产的后期对产品进行质量检测,而是需要在生产的每个环节去保证产品的质量,形成一个全面系统的质量控制系统。

(1)生产计划时期。即在进行产品的生产之前需要进行的质量管理工作。此时需要企业的各部门协调合作来讨论控制产品的质量问题。而后根据得出来的质量问题的结论做好质量管理的工作,使得各生产部门能够生产出高质量的产品部件,最终就能生产出高质量的最终产品。

(2)投料时期。这个阶段投料部门需要严格按照规定来对物料进行保管工作,出货和进货工作,能够让物料定时定量有序的送到相应的生产部门,这样企业就能够高效的进行生产,并且能够生产出高质量的产品。

(3)生产时期。此阶段是保证产品质量高低的决定性时期,需要严格的把关。特别是在一些对产品质量容易出问题的环节,更是需要进行特殊的质量管理。因此在质量检测时需要多层次多方面的去把控,同时还需要不断的对质量检测制度进行优化,这样才能够更好的让质检员进行检测工作。

①生产设备管理

企业中用于生产的设备不仅仅是需要在平时对它进行日常的保养和维修工作,同时还需要了解当下的前沿的生产设备的发展,必要时进行更换设备来达到提高生产的效率的目的。

②生产工艺的管理

生产时的生产工艺是生产最为核心的部分,此部分需要对每一个生产细节进行严格的把控。同时可以成立工艺小组,对工艺过程进行系统的规划,进行严格把关,最终使得工艺过程能够达到一个最优的状态。

③操作管理

设备的操作是一个技术性的工作,需要长期的指导和不断的实践操作,此时就需要企业制定相应的规划,把生手在最短的时间内培训出能够独立完成操作的熟练工人出来。这样才能够更好的保证产品的质量。

(4)同时在产品销售给客户后,需要做好售后服务工作,进而来提升和优化自己的产品,使得产品能够不断满足客户的需求,快速提升企业的效益。

三、总结

企业生产出的产品要想有好的经济效益,那必须能够生产出高质量和客户满意度高的产品,这就需要建立在高质量的生产的基础之上。因此从生产的根上抓质量问题,是最能保证产品的质量。

参考文献:

[1]刘艳秋,时君丽,陶学恒.统计过程控制(SPC)在质量管理中的应用研究[J].机电产品开发与创新,2008,21 (1):69-71.

[2]沈晓杰,李郡.基于制造执行系统的统计过程控制在质量管理上的应用[J].工业控制计算机,2012,25 (9):108-109.

[3]安红丽.统计过程控制在企业质量管理中的应用[J].科技传播,2014 (15).

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