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浅谈±1100kV古泉换流站大件运输车辆爆胎率问题

2019-04-08王国宝陈金印

工程建设与设计 2019年6期
关键词:平板车换流站牵引车

王国宝,陈金印

(安徽送变电工程有限公司,合肥230022)

1 工程概况

±1100kV古泉换流站高端换流变压器质量为535.5t,变压器外形尺寸为13.60m×5.50m×5.90m。低端换流变压器质量为432t,外形尺寸为12.4m×5.0m×5.45m。该换流站换流变压器是目前世界上重量最重、体积最大的变压器。根据计算及相关要求,采用3纵列18轴线液压平板车,轮胎数量216只,平板车自重90t。运输时采用2台德国产奔驰Actros4160 8×8牵引车(发动机动力603马力(443.51kW),驱动方式8×8),一台牵引车在前方作为主牵引车,另一台在后方顶推。

变压器本体从码头卸船装车,经公路运输38.6km至古泉换流站内,其中要经过9km进站山路,这9km道路约有弯道81处,且道路狭窄,上下坡道较多。现在换流站大件运输正值天气炎热,在9km进站道路运输途中,需要频繁地对液压平板车进行手动转向,运输高端换流变时车货总重达到625t。由于轮胎摩擦、挤压受热等原因,造成平板车频繁爆胎。

在运输途中一旦爆胎,就必须进行轮胎更换,更换轮胎不仅费时费力,影响正常运输进度,由于车辆超宽,需要封锁道路,会加剧交通拥堵,运输途中更换轮胎,还存在较大的交通隐患,而且增加了运输成本。

7月份运输的2台的高端换流变,在9km山路上平均爆胎数量为5只,每只轮胎更换时间20min,用时大约100min,同时增加了很大的工作量,也带来了一定的安全隐患。因此,必须减少爆胎频率,提高工作效率,同时保证运输安全。

2 爆胎原因分析

爆胎原因主要可以归纳为以下几方面:(1)手动对平板车转向时,轮胎与地面摩擦过大,造成轮胎磨损和发热;(2)天气炎热,使轮胎温度上升过快;(3)平板车承载重量较大,对轮胎挤压,会造成温度升高和转向摩擦力变大。

3 应对措施

基于以上原因分析,设计了平板车自动洒水系统,降低轮胎与地面的摩擦力,同时降低轮胎温度,达到减少爆胎的频率。

自动洒水系统采用2只27m3的钢板焊接水箱,分别放置在平板车前端和中后端(见图1)。在水箱低端开一个直径5cm的孔,在孔上插入外径5cm水管,作为总水管。水管上装阀门,作为总控制开关。每个总水管下设4个间距为1.5m等间距的分水管,分水管直径5cm,分水管作为出水口,每个出水口出设一个阀门开关,控制水流大小及开关(见图2)。当将水阀打开时,水靠自身压力差完成自动为轮胎路面降温过程。无须额外增加动力源,从而可以降低故障率、降低噪声,同时操作简单、节能环保、节省成本。

图1 自动洒水系统安装示意图

图2 自动洒水系统示意图

4 平板车自动洒水系统可行性分析

4.1 性能参数

根据车辆性能参数得:

1)平板车轮胎在湿沥青路面和湿混凝土路面的摩擦系数0.7,干沥青路面和混泥土路面摩擦系数为0.85;

2)平板车轮胎自主转向最大角度为45°;

3)平板车滚动摩擦系数为0.018。

4.2 液压平板车在最大转向瞬间受力分析

当平板车自主转向角度最大时:

根据图3可知,牵引车牵引力为F,平板车滚动方向的分力Fx=cos45°F。

假如车辆向牵引车牵引力F方向移动,轮胎需要可滑动的摩擦力F滑=0.7G。

图3 轮胎最大转角时受力分析图

此时的轮胎滚动摩擦力Fx=cos45°F滑=0.7×0.7G=0.49G(G为平板车自重)。

轮胎需要的滚动摩擦力F滚=0.018G。

综上所述,平板车轮胎在潮湿的路面进行自主转向时,不会造成打滑现象,不影响自主转向的正常使用。

由于车辆运行速度约为4.5km/h,运行速度较慢,且不允许急刹车。经计算,潮湿的路面能够满足刹车制动要求。

4.3 水箱尺寸计算

为保证平板车轮胎始终处于湿润状态,因此,需要足够的水量,本平板车共有216只轮胎,正常9km路程需要2h,计算车速75m/min。

路宽6m,每分钟走过的道路面积约为6×75=450m2;

平均道路水深1mm,则需水量为450×0.001=0.45m3;

因此,9km路需要水量约为0.45×120=54m3,每个水箱水量为 54/2=27m3,则水箱尺寸选为 3×3×3=27m3。

4.4 经济效益

此设计在第3台、第4台高端换流变运输过程中,平均每次爆胎数量为1只,有效地解决了轮胎频繁爆胎的问题。同时取得了以下效益:

1)降低了运输成本,轮胎每只加工按1200元计算,平均每次运输节省费用1200×(5-1)=4800元;

2)节约运输时间,每次运输节约时间 20×(5-1)=80min;

3)由于减少了运输时间,减少了由封路造成的交通堵塞,减少了对正常交通秩序的影响;

4)减少了工人劳动量;

5)由于减少了更换轮胎频率,从而减少了人员在马路上的作业时间,降低了交通事故的发生概率;

6)由于采用自带洒水系统,因此,降低了车辆运输过程的扬尘污染,也取得了一定的环境效益。

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