传统猪舍改造工艺及粪污资源化利用模式分析

常贺荣，叶有飞

（1.甘肃省农业建设项目管理站，甘肃 兰州 730046；2.甘肃农业工程咨询设计所有限公司，甘肃 兰州 730046）

随着《关于加快推进畜禽养殖废弃物资源化利用的意见》的逐步落实，环保问题成为许多传统养殖户面临的突出问题，对传统养殖设施进行升级改造，粪污实现“减量化、无害化、资源化”处理利用，是众多养殖场，特别是规模养猪场在当前形式下急需解决的难题。本文结合畜禽粪污综合利用、规模养殖场粪污处理设施装备配套要求，就传统猪舍改造工艺猪舍设计问题进行探究。

1 传统猪舍建设存在的问题

第一，猪舍设计不科学，结构传统、设施简单，消毒设备利用率不高，加大了猪瘟发生的机率。第二，通风、降温、保温设施不全，通风条件差，采用自然通风的猪舍，无法满足夏季通风使用要求；采用纵向机械通风的猪舍，在冬季的时候会导致进风端温度过低而控制通风时间，最终导致舍内空气恶化，出现了通风和保温、通风和排污、排湿之间的矛盾；猪舍屋顶基本无隔热材料，通风、降温、保温设备设施配备不全，用冲洗降温猪舍的方式浪费水资源，增加环境污染因素。第三，以人工干清粪、水冲粪为主的粪污处理方式，不仅增加了工作量，浪费了水资源，而且增加了疫病传播路径和污染物排放量，污染了环境，增加了猪瘟的防控难度。

2 传统猪舍改造工艺设计

2.1 水泡粪工艺简介

该改造工艺是在不改变猪舍的主体结构的基础上，将原猪舍分割为较小的养殖单元，在每个养殖单元猪床下挖1 m左右深的蓄粪池，并设置贯通整个猪舍的地下风道，粪池上安装全漏粪或半漏粪地板作为猪床，在蓄粪池内保持一定深度的水，猪粪尿自动漏入粪池，利用虹吸管道排污系统定期排出池内粪污。

2.2 蓄粪池设计

原猪床开挖0.6～1 m深作为蓄粪池，池底地面保持水平、无坡度有利于虹吸，利用水流漩涡搅动沉积粪渣充分排放污水。蓄粪池及通风道壁、底为现浇钢筋混凝土，基底100厚C15混凝土垫层，外表面防水砂浆抹面。每个养殖单元蓄粪池池底设置一个排粪塞，排粪塞低于池底100 mm左右。

2.3 排污系统设计

排粪沟底部安装虹吸式排污管(Ф250的UPVC管)，管道坡向舍外排污干管0.5‰，每8 m左右设1个排污口，排污口安装活动式皮塞，舍内每条排污管路的端部设置直通舍外排气阀。粪污通过虹吸式管道排污至污水处理池，设计管路要保持平直，不能拐直角弯。

2.4 通风系统设计

在猪舍墙及通风道内安装变频轴流风机排除舍内浑浊气体，蓄粪池与地下通风道之间每50～60 cm埋设一段通风管，通风管安装高度要高出蓄粪池正常水位。通风道内风机24 h不间断运转，墙端风机冬季采取定时排风，一般每3～5 min排30 s，夏季排去舍内热量，降低舍内温度，根据通风量和温度调节排风量。

2.5 采暖系统设计

分娩舍、保育舍内需设采暖系统。分娩床内设保温箱，铺电热毯，上部安装红外保温灯；保育栏内铺电热毯，安装红外保温灯。

2.6 改造工艺，养殖管理

一是制定养殖圈舍和工具消毒措施、环保与粪污无害化处理技术、资源化利用技术、饲料安全措施、研究运用母猪饲料必要的熟喂技术，制定长效除四害、寄生虫等危害处理措施。

二是采用微生物技术降解圈舍内氨气浓度，减轻臭味，降低饲料、减少猪只发病率和用药量、减少死亡率。

三是采用专业的测试工具（专业试纸盒）定期对养殖场进行定点抽样测试，做到早发现、早隔离、早治疗，杜绝瘟疫的大面积传播。

2.7 粪污无害化处理与资源化利用模式

2.7.1 水泡粪+干湿分离+农田利用 猪舍内排放的粪污水排入三级沉淀池（沉淀、发酵、贮存），利用固液分离机有效的把沉淀池中的粪污进行固液分离，固体粪渣进行堆积发酵处理或用作有机肥原料，也可以直接用于农作物家肥，污水引入氧化塘处理后用作灌溉液肥，实现畜禽养殖废弃物减量化、无害化、资源化和生态化。

2.7.2 水泡粪+液态堆肥+农田利用 配套水泡粪工艺，粪尿混合收集，不进行固液分离，全部直接进入储存池储存，长时间发酵腐化后，粪污直接农田利用。该方法实质为液态堆肥，发酵腐熟时间比固态堆肥更长，是小规模猪场较为常见的一种方式。

2.7.3 水泡粪+沼气处理+农田利用 配套大中型沼气工程，猪舍粪污水进入厌氧消化器进行厌氧发酵，产生沼气回收利用，厌氧消化器内沼液上清液自流入贮液池，底部浓度较高的沼液经固液分离机进行固液分离后，沼渣进入干化场干化，分离液进入贮液池。干化沼渣直接作为基肥施用于农田或作为有机肥生产原料，沼液在贮液池内经调质后用作灌溉液肥。