数控加工技术在模具制造中的应用

刘 慧（南京技师学院 南京 210000）

1 引言

如今是科学发展迅速的时代，科学技术手段应用于各个方面是时代主流，质量和效率也有了很大提高。而模具制造作为很重要的一种技术，将当下发展的数控加工技术与其结合可以更有利的促进模具制造的发展。

2 数控加工技术在模具应用中的作用和特点

2.1 提高了产品质量和生产效率

数控技术采用的是数字信息系统，比与传统技术而言是更具精准性和效率性的。它作为高科技技术，数控加工在工作过程中是具有高效性的。它可以对产品进行精准的切割，避免了不必要的失误提高了效率，也缩短了产品生产的周期，提高了产品质量和生产效率，对于任何企业都是有利的。

2.2 自动化生产模式，降低劳动成本

数控技术的出现是完全的自动化生产模式，它大大的节约了劳动力，降低了劳动成本。

2.3 化繁为简，降低生产难度

对于很多复杂模具的制造来说，其实还是存在着很多困难的。如果采取传统技术的话，可能会出现很多不好解决的问题。而数控技术的出现，很多之前被认为复杂的工序和工作在专业的水平面前都已经被解决。数控技术在模具制造上化繁为简，降低生产难度实现了很多不可能。

2.4 要求拥有更专业的知识水平

数控加工技术相比与传统的技术而言，它需要更多更为专业的手段。这就要求相关方面的工作人员拥有更加专业的知识水平。数控技术在平时的应用中，采用自动控制和信息数字化相结合，要求人员必须掌握熟练的技术手段。对于计算机，机床方面的控制与操作的掌握程度是模具质量的基础。在更加专业的操作下，数控加工在模具制造方面所产生的功效会更上一步。

3 数控加工技术在模具制造中的应用

3.1 明确分类模具模型，选择合适的数控机床

对每个产品进行合理的分类，明确每个模具所属于的类型，挑选最适合的加工模式，用相符合的机床才能更好的提高生产效率并且降低其成本。机床的种类有很多，有按用途，运动方式，数控系统类型等各种形式划分的机床类型，在模具生产中，不同种类都有其最合适的加工机床，这是如今技术发展的先进之处。对为未来的发展打下结实基础。

3.2 改善生产过程，提高数控加工效率

数控技术想要更好的发展，必须对其生产过程进行优化。要想完善数控加工技术必先要对数控编程技术进行提高。显然数控编程技术是数控技术发展的基础，如何将两者之间的关系进行一个进一步的改善是发展的必要前提。对于数控编程技术的考量例如在机床运行过程中所需要的准确时间，所要遵守的原则都决定着最终生成的模具质量。就像将主轴的开启关闭与快速移动，定位相结合，产生动作干涉并以此来完成任务。这就是通过优化系统，在过程中减少时间来提高工作的效率。

3.3 跟紧时代脚步，不断加强数控加工技术

数控加工产品想要更好的发展，不能固步自封，应当根据当下时代的进步不断的提高自身的技术基础。跟紧时代的步伐，积极研究新的方法，采用新的材料，提出新的要求。将技术的发展与时代的进步结合，相辅相成更好的进步。在如今模具的加工中，采取一些新兴的，性能更加良好的材料。在数控加工技术上进行提高，与当下新的技术相结合，创新出更符合现代化的加工模式，使之前不容易被解决的问题成为可能。例如曲面模具就是一直很复杂的模具，采用一般的方法不可能将其完成。它在技术在材料方面有着高的要求，必须采取数控电火花切割和数控铁加工相结合的方法才能将其完成。

4 结语

数控技术是现代制造技术的基础，结合了计算机技术和自动控制等多方面的技术。随着社会的发展，人们对模具制造的要求越来越高，它所需要的技术标准也是相当严格的，这就需要更高的技术要求来提高生产效率。而数控加工技术的发展就有其必然性。它不仅提高了产品质量和生产效率，还促进了当下这方面技术的发展，对于未来社会的发展都是十分有意义的。