涤棉针织坯布碱性染色新工艺的应用研究

袁 洁，文 卓，贺江平

(1.东莞德永佳纺织制衣有限公司，广东 东莞 523138； 2.西安工程大学 纺织科学与工程学院，陕西 西安 710048)

0 前言

随着涤棉混纺产品的需求不断增加，人力成本和染化料成本的上涨，寻找高效节能染色新工艺成为大家不懈努力的方向。正常T/C混纺采用先氧漂一浴除杂，保证染色前布底白度后，再采用两浴两步法先染再套棉，染色时间较长，成本较高，若采用坯布直接染色，可减少煮布时间，节省能源，同时可降低双氧水和烧碱的污水处理成本[1-2]。

基于以上原因，我不同意说赵五娘的行为是封建的孝道，她更不是宣扬封建孝道的典型。她只是我国古代千千万万勤劳、善良、宽厚的劳动妇女中的一员，她的品质也正是我国古代劳动妇女的优秀品质。而这种品质在当今社会仍具有广泛的进步意义，仍值得提倡。

本文尝试筛选市场耐碱分散染料，探究坯布染色工艺，以及后处理工艺，确保染色品质满足客户需求，颜色稳定，品质优良。

1 实验

1.1 实验的仪器及设备

MH-HI红外线高温小样染色机(苏州锐豪机械制造有限公司)，PHS-3C 数显台式酸度计PH计( 杭州科然实验仪器有限公司)，Datacolor测色仪DATACOLOR 600分光仪(北京宏昌信科技有限公司)，SW8A耐洗色牢度仪。

1.2 材料及药品

1.2.1 材料

据调查发现，部分从事婚姻家庭社会工作的人员，其服务的专业化水平不高，专业知识积累不够。这主要是因为社会工作作为一个新兴职业，近年来仍处于起步阶段，社会工作价值观从接纳到内化,社会工作专业方法从理论学习到实践运用,仍需要一个过程，不可能一蹴而就。加之接受过高校相关专业培养的学生因为待遇、社会地位等原因，能够真正进入婚姻家庭服务领域的并不多,同时现有高校社会工作专业教育普遍实施通才教育,缺乏对婚姻家庭社会工作人才的专门培养,因此仍需要在婚姻家庭服务领域的实践中不断提升其专业水平[5]。

织物：30S/1T/C40/60双面布(坯布)，100D/48F全POLY双面布。

1.2.2 药品

药品：分散染料、活性染料、前处理助剂Y-10、双氧水、烧碱、元明粉、纯碱、除氧酶、醋酸、尿素、标准洗衣粉、皂洗剂YT-01等。

江阴市对水利现代化建设认识充分，始终认为“水利现代化是一项实实在在的民生工程，水利现代化是治水理念现代化、技术现代化和管理现代化三者的融合，必须从单纯的水系和水利工程管理延伸到流域内社会水行为、水意识的管理，建设与管理并重，要突出建设重点，规划引领，典型示范”。近年，江阴市紧紧围绕“水安全、水环境、水资源、水景观、水经济、水文化”六位一体的大水利理念，全面完成了境内18614条“家河”的整治，提升流域水质；以万顷良田建设为契机，建成了一大批高标准农田水利设施；深入推进“河长制”管理，实现了全市河道水清、岸绿、景美；尝试“不开发区”建设，开展水生态修复，打造不开发区湿地旅游保护区等。

1.3 实验步骤

实验工艺设计流程：坯布染涤→过酸除氧→套染棉→皂洗→烘干→定成品→性能检测。

2.1.2 耐碱分散料牢度表现

1.3.1 坯布染涤工艺

小样染色，在自动滴料机下，准确称料，加料顺序按照图1工艺添加，并按照下图工艺染色，染色完成后，进行过酸除氧。降低布身pH值和双氧水含量，避免套棉时，影响棉的颜色稳定性。

图1 坯布染涤工艺

1.3.2 过酸除氧工艺

按照图2工艺，进行过酸除氧，降低布身pH值和双氧水含量，避免套棉时，影响棉的颜色稳定性。除氧完成后，可进行套染棉。

图2 过酸除氧工艺

由上图可知，Na2CO3用量增加，织物煮布底白度和毛效显著提高。当Na2CO3用量大于6g/L后，织物白度大于80，毛效大于120mm，白度和毛效均满足染色对半漂布布底的要求。故Na2CO3用量选择6g/L～10g/L。

1.1.3 主要仪器 鼓风干燥箱(DHG-9123A，上海精宏实验设备有限公司)、分析天平(TP-214，美国DENVER公司)、分光光度计(T6，新世纪北京普析通用仪器公司)、锤式旋风磨(JXFM110，杭州大吉光电仪器有限公司),超声清洗机(DL400B，上海之信仪器有限公司)

染完T和过酸除氧后，套染棉工艺见下图3。

图3 套染棉工艺

1.3.4 后处理工艺

染棉后，对T/C进行后处理，去除织物上的浮色，提高织物牢度。后处理工艺见图4。

图4 T/C后处理工艺

1.4 织物性能测试

耐碱分散染料因在碱性条件下染色，活性料也在碱性条件下染色，需要验证耐碱分散料对棉的沾色，以避免套染棉时，棉颜色不稳定，保证染棉颜色重现性。

白度 采用WSD—Ⅲ型白度仪测试。

色变 采用Datacolur 600测色配色仪测试织物色差，反映织物色变。

池莉在其新写实小说中对日常生活津津乐道，并且将自己高雅脱俗的追求编织在小说中的日常生活中。下文将从具象幸福观和抽象幸福观两方面来分析池莉的作品。

色差测试 采用Datacolur 600测定。

采用SPSS19.0统计软件,手术前后视力变化比较采用配对t检验,采用Pearson相关分析术前CST、CV、CAT与白内障术后最佳矫正视力的相关性,P<0.05差异有统计学意义。

沾棉测试 在染浴中加入一定量的棉布，染色后把该棉布皂煮，采用Datacolur 600测定沾色棉布DL*，Da*，Db*，表色系统亮度指数DL*，其值越小，表示沾色越严重，用同样的方法可以测量活性染料对涤纶的沾色[6]。

牢度测试 采用AATCC 61(2A)测定水洗牢度，AATCC 107-2013测定耐水洗牢度。

2 结果与讨论

2.1 耐碱染料筛选

染色配方见下表3。

染色后的布样，在温度为20℃±2℃、相对湿度为65% ±2% 条件下平衡24 h ，进行性能测试[4-5]。

面对当前的市场经济发展背景，加强财政监督机制的落实与完善，对财政税收制度作用的发挥有着积极促进作用。实际而言，当前监督机制受财政税收制度影响，仍有较大的完善空间，因此加强财政监督机制现状分析尤为关键，以促使我国财政支出、分配活动等相符于财政法律，提高财政收支资金使用率。

表1 耐碱分散染料沾棉测试

由表1可见，经过筛选SA、AL、HA系列，发现耐碱分散料沾棉DL*均大于-0.5，GS色变均大于3级，同时发现，黄色和橙色耐碱分散染料，基本不沾棉，其他分散料均有沾色，但沾色很浅，沾棉情况良好，不影响套棉颜色。分散HA系列红和蓝色沾棉较严重，可能是染料力份较高，同等用量下，沾色较其他耐碱分散料严重，不适合T/C鲜色和牢度要求高的，套棉颜色稳定性有风险。故选择沾棉很浅的分散橙SA、分散藏青SA、分散红玉SA进行煮布染涤一浴工艺探究。

404 Optimized selective arterial perfusion approach in total aortic arch replacement of Stanford type A aortic dissection

“妙在似与不似之间”，这是老观念，传承就是要像，不像就不叫传承，首先是传承，或者叫继承，才能谈得上创新。先要走入，方能走出。连老师的皮毛都没有学到，形与神都学不像，谈何创新？只有学不像老师的人，才天天说要创新，因为学不会老东西，只能讲创新。真正的学生，通常都会说，一辈子连老师的皮毛都没有学到，这不能理解为谦辞。

正常T/C混纺染色流程：煮布氧漂→过酸除氧→染T→还原清洗→套染棉→皂洗→烘干→定成品→性能检测[2-3]。

将染色好的全POLY双面布在170℃下定型1MIN，按照AATCC 61 2A测试水洗色牢度，牢度表现见下表2。

表2 耐碱分散染料水洗牢度表现

由上表2可知，170℃定型后，SA和AL系列耐碱分散料较HA系列牢度高0.5级，这可能跟染料特性有关，同时由于染料力份不同，牢度会有差异，在既定的染色工艺和后处理工艺下，优先选择SA系列耐碱分散料进行坯布碱性染色工艺研究。

2.2 坯布碱性染色工艺优化

2.2.1 H2O2用量的确定

采用30S/1 T/C40/60双面布胚布按照图1提供的煮布染涤一浴工艺，135℃×30min，Na2CO3用量6g/L，Y-10 用量1g/L下，不加染料，分别在不同H2O2用量下煮布，测定煮完布后布底白度和毛效，确保达到正常煮布工艺布底白度和毛效，使套染棉时，棉颜色稳定。

图5 H2O2用量对白度和毛效的影响

由图5可以看出，随着H2O2用量增加，布底白度提高，织物毛效增加。当H2O2用量大于2g/L后，白度达到80以上，再增加用量白度提高不明显，但能达到正常煮布工艺的白度，满足染棉对布底白度的要求。考虑H2O2增加过多，会增加后续除氧酶用量，成本增加。同时，H2O2用量大于1.5g/L后，织物毛效已经达到110mm以上，继续增加用量，虽然毛效仍有提升，但此时毛效已经能满足染色对布底毛效大于80mm的要求，故煮布染涤一浴时，H2O2选择2g/L～2.5g/L。

2.2.2 Na2CO3用量的确定

将Na2CO3按照1:5比例开成Na2CO3液体，135℃×30min，H2O2用量为2g/L，Y-10 用量1g/L下，选择不同用量的Na2CO3进行煮布，测试布底白度和毛效，结果见下图6。

垂直芯吸 按照FZ/T 01071-2008 纺织品 毛细效应试验方法。

图6 Na2CO3用量对织物白度和毛效的影响

1.3.3 套染棉工艺

2.2.3 Y-10用量的确定

采用30S/1 T/C40/60双面布胚布按照图1提供的坯布染涤一浴工艺，135℃×30min，Na2CO3用量6g/L，H2O2用量2g/L，分别在不同Y-10 用量下染色，同一杯染3块布测定色布K/S值和色差，表征匀染性，使涤纶上色到达最佳，确保染T不花布，棉颜色稳定。

电动机功率必须满足汽车动力性要求，即上面3个公式要同时满足。由最大车速算得额定功率为14.4kW，实际选取的电动机功率为16.5kW。计算得到Pimax为11.75kW，由加速性能要求求得Ptmax为42kW。汽车以最高车速行驶时持续时间较长[5]。取加速时间和最大爬坡度结果的最大值作为电动汽车电动机的最大功率。

2.1.1 耐碱分散料沾棉情况

表3 染色配方

注：染料用量为相对织物重(owf.)

表4 不同Y-10用量对K/S的影响

由表4可见，随着Y-10用量的增加，花布情况减少，染色匀染性提高，当用量大于1g/L后，已无花布情况，同时同杯染色3块布色差均较小；但Y-10用量大于2g/L后，K/S值较有所下降，说明Y-10用量太大会有阻染作用，故Y-10用量选择1g/L～2g/L。

2.2.4 坯布碱性染色温度和时间的确定

按照表3中煮布染T配方，用定胚后的全poly双面布进行染色，确定不同染色温度对得色深度K/S值的影响，以及染料最适上染温度。

国民党在意识形态层面的劣势固然有其先天的缺陷，但与其领袖蒋介石也脱不了关系。正如有论者指出的那样，虽然蒋介石的自我角色定位是豪杰、圣贤、革命领袖，但却缺乏足够的现代色彩。蒋介石是一个缺乏浪漫、幻想和激情的人，其人性格偏向保守、中庸，其政治家个性远胜于革命家气质。上述特质决定了蒋介石是一个缺乏意识形态魅力的领袖。

图7 坯布碱性染色温度和时间对染色深度K/S值的影响

由图7可以看出，随着染色保温时间的延长，K/S值不断增加，当保温时间大于30min后，K/S值无显著提升，说明染色已到达饱和；同时发现保温30min后，135℃下染色K/S值最大，以及保温15min时，135℃下染色K/S值增加速率明显较125℃和130℃大，说明该组耐碱分散料适染温度为135℃。故坯布染色温度为135℃，保温30min。

综上所述，坯布碱性染色最佳工艺为：H2O2选择2g/L～2.5g/L，Na2CO3用量选择6g/L～10g/L，Y-10用量选择1g/L～2g/L，坯布染色温度为135℃，保温30min。

2.3 后处理工艺的确定

按照表3染色配方，用30S/1 T/C40/60双面布胚布进行染色，采用3种后处理工艺，分别对坯布染T套棉后进行浮色处理，优选牢度较好，时间较短的工艺，作为坯布染T后处理最优工艺。

表5 不同后处理对水洗牢度的影响

由表5可以看出，采用正常后处理虽然牢度较好，但是耗时较长，同YT-01后处理比较多纤沾色部分牢度差半级；RY-319和YT-01耗时接近，但是 RY-319处理后牢度很差，部分出现3级。故选择YT-01 3g/L，处理温度和时间为98℃×15min。

2.4 坯布染T套棉染色与正常工艺对比

表6 坯布染T套棉染色与正常工艺对比

由表6可清晰的看出，坯布染T套棉染色工艺能节约80min～120min的染色时间，同时能够省3缸水，能达到高效节能的效果，为我们争取更多的时间成本，以及能源成本的节省。

3 结论

(1)经过筛选SA、AL、HA系列，发现在既定工艺下SA系列牢度较好。

1)由于不受信号灯控制，晋元庄路口东向北右转车辆对南向北直行车辆影响非常严重，尤其是该方向公交车辆线路较多，影响更为严重；同时，原有相位采用南北直行和北向东左转同时放行，虽然南向北直行施行早断，再放行左转，但在早晚高峰时对南向北直行的车辆影响也比较严重；

(2)坯布碱性染色最佳工艺为：H2O2选择2g/L～2.5g/L，Na2CO3用量选择6g/L～10g/L，Y-10用量选择1g/L～2g/L，坯布染色温度为135℃，保温30min；后处理工艺为YT-01 3g/L，处理温度为98℃，处理时间15min。

思雨没想到如此顺利地便得到了欣竹的长发丝，急忙把兜里的纸包取出来，把两根长发丝都放在白纸上，认真地比较研究起来。

(3)坯布染T套棉染色工艺能节约80min～120min的染色时间，同时能够省3缸水，能达到高效节能的效果。