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岛津MUX-100DJ移动X线机的故障与维修

2019-03-02赖能平

医疗装备 2019年5期
关键词:压敏电阻线机刹车

赖能平

福建医科大学孟超肝胆医院设备科 (福建福州 350000)

随着医疗技术的飞速发展及临床检查的需求,移动X线机已广泛应用于医院,解决了重病患者床边拍片的难题,同时也极大提高了医院的工作效率。我院于2014年引进一台岛津MUX-100DJ型移动X线机,现将使用期间出现的两例故障进行分析,供参考。

1 基本结构

岛津MUX-100DJ移动X线机是由日本岛津联合佳能公司研发制造的一款质量稳定、成像清晰的移动X线机。该设备采用双线圈式电动机驱动系统,最大设计爬坡角度为7°;X线系统采用逆变高压驱动独立球管,最大输出功率可达12.5 kW,并固定于滑轨式立柱及可伸展式球管支撑臂,球管可前后、左右、上下移动,实现定位灵活、精确;探测器采用佳能35.56 cm×43.18 cm(14英寸×17英寸)移动式平板探测器[1]。该设备主机内部主要包括:X CONT-2001板、NEXSC板、INVERTER UNIT-C1板、MUX CHARGE板、MUX POWER-99板、MU DRIVER板组成[2]。

2 故障一

2.1 故障现象

设备通电后,触发球管臂解锁按钮后,立柱左右移动、球管臂上下移动正常,但球管臂无法伸缩。

2.2 故障分析与处理

2.2.1 故障分析

设备采用滑轨式立柱及可伸展式球管支撑臂实现球管的前后、左右、上下移动。定位时触发球管臂解锁按钮后,驱动板接收解锁信号,经处理后,利用场效应管的开关特性,将12 V电压输入立柱及支撑臂上的电磁铁,进而实现解锁。

2.2.2 故障处理

触发解锁按钮后,立柱左右移动、球管臂上下移动正常,说明立柱端的电磁铁及信号通路是完好的。于伸缩臂中找到电磁铁与驱动板端连接的快接头CN17,将其断开。此时触发球管臂解锁按钮,于快接头测得12.05 V,即控制部分信号通路是正常的,且断开后测得电磁铁两端电阻无穷大(正常约为18 Ω),电磁铁内部线圈损坏,更换后伸缩臂可正常伸缩。

3 故障二

3.1 故障现象

设备通电后,触发运动把手,能听到“咔”的声响,刹车解除,设备可正常向前移动,但向后拉时右侧阻力大,向后移动困难。

3.2 故障分析与处理

3.2.1 故障分析

设备采用双电动机后轮驱动,最大设计爬坡角度为7°。其运动相关组件有:运动把手、前后压敏电阻、电源板、驱动板、刹车、电动机等。运动把手触发后释放刹车,驱动板的PWM控制器模块通过采集压敏电阻受力后阻值变化带来的电压变化,输出PWM信号来驱动电动机进动,进而实现设备的移动功能。因此,检查运动部分的相关组件,成为解决故障的关键。

3.2.2 刹车模块

设备通电后,触发运动把手后能听到“咔”的声响,刹车可解除。并于驱动板的CN6、CN7、CN11快接头上测得电压为23.8 V(正常为24 V),说明刹车释放传感器及电机刹车均正常。

3.2.3 运动把手相关模块

运动把手的左右两侧均为两个压敏电阻串联于5 V的电路,通过采集中间节点电压变化作为PWM控制器的输入信号。压敏电阻在不受力情况下,于驱动板的CP11、CP12测得电压为2.5 V。当手握运动把手向前推或向后拉,测得CP11、CP12电压同时变大或变小,说明压敏电阻及相关电路均正常。

3.2.4 供电模块

电源板供应+120 V、-120 V用于驱动电动机进动。于驱动板中找到CP14、CP15两个测试点,测得CP14=-123.6 V、CP15=+123.3 V,说明电动机所需供电正常。

3.2.5 电动机模块

设备向前推可正常移动,向后拉时右侧移动阻力大,说明左右两个电动机是正常的,且于驱动轮处实测左侧电动机线圈阻值为11.5 Ω,右侧电动机线圈阻值为11.7 Ω。

3.2.6 驱动板模块

通过以上检查已可确认是驱动板故障。于驱动板中找到与电动机的连接口CN14、CN16并断开,当向前推设备时测得CN14=123.5 V、CN16=123.2 V,当向后拉设备时测得CN14=122.9 V、CN16=0 V,由此可判定为向后拉设备时驱动板上的右后输出通路不正常引起[3]。

3.2.7 故障处理

经仔细检查及测试后,发现当向后拉设备时驱动板采集到刹车解除信号及运动把手触发信号后,再经PWM控制器(M12、M13)输出到场效应管(Q6、Q7、Q8、Q9),利用场效应管的开关特性,将电压输送给电动机。实测向后拉设备时Q9无输出,更换Q9后可正常向后移动设备,故障排除。

4 总结

移动X线机作为一种常用的医学影像设备,因其灵活、可移动的优越性,解决了重病患者的诊疗难题,同时也带来高频率的故障。作为维护人员,应在日常工作中认真学习维修手册及电路图等设备相关内容,熟悉其结构和工作原理,掌握正确的检修方法,以便出现故障能及时、高效解决,也能极大提高自身专业技术能力。

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