杜鹃花酸微胶囊的制备及功效评价研究
2019-03-01陈雅蓝
宋 琳,陈雅蓝,黄 荣
(成都师范学院 化学与生命科学学院,四川 成都 611130)
杜鹃花酸又称壬二酸,萃取自杜鹃花瓣,具有较强的抑菌、杀菌性,临床上常用于治疗痤疮、脂溢性皮炎及浅部真菌感染等,同时兼具溶解角质、祛痘和清理毛孔等功效而广泛添加于化妆品中[1,2]。杜鹃花酸稳定性和水溶性差,刺激性强,应用受限[3]。β-环糊精(β-CD)及其衍生物凭借其独特的笼状结构、中等大小的分子量及外亲水内疏水的化学结构,可以与很多小分子药物形成包合物,显著提高药物的水溶性,增加药物的生物相容性,还可起到缓释作用[4,5]。本文采用分子包覆材料β-环糊精制备杜鹃花酸微胶囊,对其制备方法与工艺条件进行了研究,采用电位滴定法[6,7]测定其包合率、载药量、产率,并就其包合物与杜鹃花酸原液进行功效对比,为杜鹃花酸的进一步开发利用提供参考。
1 实验部分
1.1 主要仪器与试剂
ZDJ-5型电位滴定自动滴定仪(上海仪电科学仪器有限公司);SHB-III型循环水式多用真空泵(郑州长城科工贸有限公司);DZF-6050AB型真空干燥箱(北京中兴伟业仪器有限公司); BCD-196TMZL型电冰箱(青岛海尔股份有限公司);DF-101D型集热式恒温磁力搅拌器(巩义市予华仪器有限责任公司);EKUP-II-40L型超纯水系统(四川宜科纯水设备有限公司)。β-环糊精(成都市科龙化工试剂厂 分析纯);杜鹃花酸(广州市虎傲化工有限公司 纯度>99.0%);其他试剂均为国产分析纯。
1.2 杜鹃花酸微胶囊的制备
采用真空干燥和共沉淀法[8,9]。称取一定量杜鹃花酸,加入适量无水乙醇,常温搅拌使其完全溶解。称取一定量的β-环糊精,加蒸馏水并加热至60 ℃使其形成饱和水溶液。在设定温度和搅拌(10 r/s)的条件下将杜鹃花酸乙醇溶液滴加至β-环糊精水溶液中,滴加完毕后于60 ℃下搅拌3 h至包合完成。常温下冷却后,4 ℃静置24 h后取出样品,抽滤,将滤渣转移于真空干燥箱中60 ℃恒温干燥2 h,得到白色疏松包合物固体,置于干燥环境保存。
通过自动电位滴定法测定包合于微胶囊中杜鹃花酸实际含量,杜鹃花酸微胶囊的包封率、载药量和产率计算公式为:
包封率 =(体系中芯材质量/投入芯材总质量)×100%
载药量 =(体系中芯材质量/产品总质量)×100%
产率 =(产品总质量/投入药品总质量)×100%
1.3 工艺参数优化
1.3.1 单因素实验
一般影响制备β-环糊精杜鹃花酸微胶囊包含体系的重要因素包括:β-环糊精与杜鹃花酸的用量比(以下简称投料比,n壁∶n芯)、包合搅拌时间(以下简称包合时间)、包合搅拌温度(以下简称包合温度)。以微胶囊化产率、载药量及包封率为综合指标,采用控制变量法,分别考察投料比、包合时间和包合温度对β-环糊精杜鹃花酸微胶囊体系的影响,找出最佳投料比、包合时间、包合温度。
浅论桩身完整性检测与单桩承载力检测之间的关系……………………………………………………… 朱朝胜(6-52)
1.3.2 正交试验设计
选用L9(34)正交表进行试验设计,再根据单因素试验结果,选择适宜的水平条件进行正交试验水平设计(表1)。以微胶囊化产率、包封率和载药量为综合指标,确定最佳制备参数工艺。
表1 正交试验因素水平表Tab.1 Factor and level design of orthogonal experiment
1.3.3 最佳制备工艺验证
根据正交试验所得最佳制备工艺结果平行制备3批样品,综合考察包封率、载药量和产率,比较综合评分,验证是否为最佳制备工艺。
1.4 杜鹃花酸微胶囊功效评价
1.4.1 溶解性比较
各取杜鹃花酸与β-环糊精/杜鹃花酸微胶囊包合物0.5 g,分别溶于20 mL超纯水中,比较杜鹃花酸包合前与包合后溶解性变化。
1.4.2 刺激性比较
制备杜鹃花抗痘液和β-环糊精/杜鹃花酸微胶囊包合物抗痘液,测试其刺激性强弱。
因杜鹃花酸刺激性太强,不能直接用于皮肤测试,按表2配方配制杜鹃花酸抗痘液在手部皮肤上进行点液测试。按表3配方配制杜鹃花酸微胶囊抗痘液,在手部皮肤上进行点液测试后再进行面部测试。
10名志愿者,取部分抗痘液涂抹于手臂内侧,48 h后观察红点及红肿情况。
表2 杜鹃花酸抗痘液Tab.2 Anti acne liquid of azelaic acid
表3 杜鹃花酸微胶囊抗痘液Tab.3 Anti acne liquid of azelaic acid microcapsule
2 结果与讨论
2.1 单因素实验结果
2.1.1 投料比对微胶囊化效果影响
包封率和载药量是衡量微胶囊效果的重要指标,包封率高说明微胶囊化程度高,产品实用性高,载药量越高说明产品在制备过程中原料损失越少。实验控制β-环糊精与杜鹃花酸的包合时间为3 h,包合温度为60 ℃,考察β-环糊精与杜鹃花酸摩尔比分别为1∶1、1∶2、1∶3、2∶1、3∶1、2∶3时对微胶囊化效果的影响,实验结果见图1。
由图1可知,壁芯比为1∶1、1∶2、1∶3时,增加芯材量,微胶囊载药量和产率逐渐增加,包封率在1∶2时达到最大;壁芯比为2∶1、3∶1、2∶3时,随着壁材投入量的增多,包封率、载药量和产率都在减小。综合考虑,投料比为1∶2时微囊化效果最佳,包封率、载药量和产率分别为80.5%、49.4%和40.0%。
图1 β-环糊精与杜鹃花酸投料比对微胶囊化效果的影响Fig.1 Ef fects of the ratio of beta-cyclodextrin to azelaic acid on microencapsulation
2.1.2 包合温度对微胶囊化效果影响
实验控制β-环糊精与杜鹃花酸的投料比为1∶2,包合时间为3 h,考察温度为30,40,50,60,70和80 ℃对微胶囊化效果的影响,实验结果见图2。
图2 β-环糊精与杜鹃花酸包合温度对微胶囊化效果的影响Fig.2 Effects of inclusion temperature on microencapsulation
由图2可知,随着微胶囊化温度的升高,微胶囊化的包封率、载药量及产率呈递增趋势,温度升高可提升微胶囊质量;80 ℃时较70 ℃的包封率、载药量及产率均减小,说明温度过高会影响微胶囊包封率、载药量及产率。综合考虑,包合温度最佳水平为70 ℃,包封率、载药量、产率分别为41%、19%和30.6%。
2.1.3 包合时间对微胶囊化效果的影响
实验控制β-环糊精与杜鹃花酸的投料比为1∶2,包合温度为70 ℃,考察β-环糊精与杜鹃花酸的包合时间(1,2,3,4,5和6 h)对微胶囊化效果的影响,实验结果见图3。
图3 β-环糊精与杜鹃花酸包合时间对微胶囊化效果的影响Fig.3 Effects of inclusion time on microencapsulation
由图3可知,随着微胶囊化时间的增加,微胶囊的包封率、载药量及产率呈递增趋势,增加包合时间可提升微胶囊质量,壁材均匀分散在芯材周围使芯材能够被壁材充分包埋,形成稳定乳液;当包合时间为6 h时,包封率、载药量及产率均减小,较强的剪切力破坏已成型的乳滴,造成芯材的泄露,降低乳滴稳定性。综合考虑,包合时间最佳水平为5 h,包封率、载药量、产率分别为47.3%、21.9%和31%。
2.2 正交优化实验结果
按照正交试验因素水平表1所设计的因素组合进行β-环糊精/杜鹃花酸微胶囊包合物制备(表4),以包封率、载药量及微胶囊产率为考察指标,综合评分=包封率×0.4+载药量×0.3+产率×0.3,综合评价各制备工艺条件。
表4 L9(34)正交试验结果分析表Tab.4 Results of L9(34) orthogonal test
续表
由实验结果的综合评分所得的极差值进行直观分析可知,投料比、包合时间以及包合温度影响由大到小顺序依次为A>C>B,即β-环糊精与杜鹃花酸的摩尔比>包合温度>包合时间,最佳水平组合为A2B2C2,即β-环糊精与杜鹃花酸微的摩尔投料比为1∶2,包合时间为5 h,包合温度为70 ℃。
2.3 最佳工艺验证实验结果
按照最佳制备工艺条件A2B2C2平行制备3份样品,以同样方法测定产品包封率、载药量及产率,综合评分=包封率×0.4+载药量×0.3+产率×0.3,验证该制备方法的重现性及处方工艺的合理性(表5)。
表5 最佳制备工艺验证结果分析Tab.5 Results of the optimized preparation process
由表5可知,测得样品包封率为55.0%±8.6%,载药量为43.63%±5.67%,产率为29.67%±2.43%,综合评分为44.79%±5.07%,各个综合指标均高于其他制备工艺,最佳制备工艺条件为β-环糊精与杜鹃花酸的摩尔投料比为1∶2,包合时间为5 h,包合温度为70 ℃。
2.4 功效评价
2.4.1 溶解性
比较杜鹃花酸包合前与包合后溶解性变化。由实验结果可知,包合前杜鹃花酸溶解性低,有大量白色固体漂浮于超纯水中;包合后杜鹃花酸微胶囊溶解性明显增大,全部溶于超纯水,溶液呈澄清透明状。实验说明微胶囊包埋技术明显增大了杜鹃花酸的溶解性,将会提升其应用价值。
2.4.2 刺激性
将杜鹃花酸抗痘液在手部皮肤上进行点涂,刺痛感明显,点涂微胶囊控油抗痘液,没有刺痛感;在面部涂抹,未出现红肿、刺痛、瘙痒等不良反应。杜鹃花酸抗痘液因未包合,刺激性强,应用受限,杜鹃花酸微胶囊控油抗痘液包合后刺激性变小,可用于全脸涂抹。
3 结论
本文采用真空干燥和共沉淀法制备β-环糊精/杜鹃花酸微胶囊,以产率、载药量和包封率为考察指标,在单因素实验基础上进行正交优化试验,得到β-环糊精杜鹃花酸微胶囊体系的最佳制备工艺为:投料比为1∶2,包合时间为5 h,包合温度为70 ℃。该工艺条件下制得的包合物最佳包封率为55.0%,载药量也达到43.6%。将制备得到的微胶囊包合物与杜鹃花酸进行了溶解性和刺激性实验,微胶囊包合物溶解性大大增强,刺激性大大降低。