浅论测试技术前景及应用

2019-02-25

应用能源技术 2019年3期

关键词：口井洗井模板

(吉林油田分公司，吉林松原 138000 )

1 影响测试效率的主要因素分析

1.1 地质因素影响

1.1.1 单井层段多、配注低，测调占井周期长

新立油田细分注水逐年增多，四段以上井达到35%以上，单层配注量5～7 m3/d的层数占51.8%，增加测调难度。

1.1.2 油水井井距小，措施量大，测调频繁

井网加密，井距变小，井网敏感性增强，注采关系变化敏感，产液量随注水量同步变化，测试资料稳定性差，有效期短，方案调整400井次/年以上，导致压力变化井达到200井次/年以上。

1.1.3 层间及层内矛盾突出，吸水差异大，测调困难

油田进入高含水期以后，油水分布趋于复杂，层间及层内矛盾加剧，层与层之间吸水差异较大，测调合格十分困难。

1.2 工程因素影响，测试难度增大

1.2.1 多井失修，测试遇阻井逐年增多，测调成功率低

水井受环保、防喷作业力量和费用制约，工作量积压，合理修井周期3.3年，实际修井周期5.7年，导致含水上升速度加大，水驱动用程度低。

1.2.2 注入水质差，增加测调难度，注入出口水质不合格

环保问题影响，管线冲洗、洗井工作滞后，导致二次污染严重，年平均发生测试工具遇阻情况达到40井次左右。

注水井分层测试工作如何做到“调得快”？如何做到 “测得准”？如何实现测试效率及有效注水的提升，满足注水开发需求，是我们亟待研究解决的问题。

2 异常分注井测试技术研究

2.1 井筒异常通井技术研究

分注井测试遇阻一般分为油阻和垢阻两种情况，反应特征为测试仪器下放慢，测试仪器无法下放遇阻等。结合遇阻性质，我们分别研制了可调式旋转刮削器、往复测试仪；

油阻采用可调式旋转刮削器：由多个不同直径刮削刀片和不同长度连杆组合，实现长度、外径可调，其长度、外径可调(40～58 mm)；以螺旋曲线加工刮削刀片在工具串上下运动过程中实现快速旋转，起到刮削作用。在刮削过程中结合高温热洗，对井筒实施处理；

往复测试仪针对垢阻通井：应用往复测试仪通井，然后反洗井，待压力稳定后再测试；对于刮削器下不去或结垢严重的井，可将一把抓的钩外翻后下井反复刮削，然后洗井后测试。

2.2 投捞异常井处理技术研究

分注井测试主要是调节配水器内水嘴实现各油层注水，如配水器无法实现正常投捞，势必导致测试工作无法正常进行；针对投捞异常井，开展特殊的处理工具及打捞小工具研究，实现堵塞器投捞顺畅，提高测试效率。

2.2.1 配水器偏孔除垢技术

针对配水器偏孔结垢或杂物堵塞，导致堵塞器投不进问题，研究堵塞器偏孔除垢工具，连接在投捞器捞头上，利用工具底爪刀刃清除偏孔内垢片及杂物，实现正常调试。

2.2.2 偏心堵塞器专用扶正锚

针对调试过程中堵塞器脱落后横在扶正体与偏孔之间，测调试无法进行问题，研究应用扶正锚将堵塞器扶正竖立后，落入油管底部，实现正常测调试。

2.2.3 堵塞器异常打捞技术研究

(1)打捞杆弯特殊打捞头

针对堵塞器打捞杆弯，常规打捞头无法捞出这一问题，根据打捞弯曲后的鱼顶形状研制特殊打捞头，改变常规捞头的圆形捞孔与卡块闭合形状，使弯曲打捞杆能顺利进入捞孔，成功捞出。

(2)堵塞器打捞杆断特殊打捞头

测试过程中堵塞器打捞杆断，常规捞头无法捞出，研制特殊捞头缩短了捞头端面与卡块及捞孔的距离，并改用特殊卡块，能使捞头牢固的将打捞杆剩余段卡住并捞出。

(3)压盖丝扣脱落差胀式打捞头

堵塞器压盖丝扣由于磨损造成脱扣，常规捞头无法捞出，研制差胀式打捞头，采用差胀原理，捞头进入堵塞器主体后，上提，使捞头差胀滑套外径变大，与堵塞器母扣胀紧，将堵塞器捞出。

2.2.4 加强入井堵塞器检查，降低异常井出现

检查十项：打捞杆是否弯曲；主体各部是否清洁；压盖丝杠孔是否成直角；弹簧的强度是否够用；凸轮弹簧是否强度够用；检查两组四道密封圈有无破损；出液孔是否有垢及变形；水嘴规格、胶圈及滤网有无堵塞。

2.3 测试过程中油压及注水量无法稳定井测试技术研究

2.3.1 利用水井热洗结合一把抓进行测试

长湖长湖油田长湖长湖区块是长湖长湖油田的主力区块，在测试过程中油压及注水量无法稳定，测试一口合格资料最短需求5～7 d，有的甚至10～15 d，严重影响测试效率及有效注水的提高。

针对此类井，在测试前彻底洗井，测试班用加重杆带一把抓通井数次，洗井后待压力平稳后再测试。

2.3.2 研究采用交叉测试法与下行测试法相结合的方法进行测试

改变原有的自下而上的测试手段，采用交叉测试法与下行测试法，即从上自下测试，每天测试一点，确保油层的工作状态的稳定性，减少油层吸水的“激动”状态，减小油压波动幅度，利用三至四天测试，然后对资料进行整合，同时通过计算视吸水指数也可以大致掌握各层的吸水状况。可以减少测试天数，提高测试效率。

2.4 异常测试曲线分析研究技术应用

针对在注水井测试工程中易出现的各种疑难问题，准确进行判断，总结异常曲线特点，建立了异常曲线分析模板，制定工作对策，总结以下异常曲线模板：流量计故障诊断模板、油多井诊断模板、井脏诊断模板、层段吐水诊断模板、管柱漏失诊断模板、层段不吸水模板、验封模板等，通过异常曲线模板，测试工人在现场出现异常问题时能够及时诊断，有效提高测试效率。

3 异常分注井技术研究应用情况及效果分析

2016年提高测试效率研究成果共计应用262井次，对比测试效率提升40%；有效注水合格率由年初71.2提升至81.5%，节省作业及材料费用528万元，完成年初预计目标。

3.1 分层配水技术研究应用及效果

结合历次测试情况，共计开展特殊配水技术43口井124层，测试资料有效期延长，测试时间缩短，对比提升效率约30%；防返吐堵塞器2016年应用15口井51层，资料有效期由应用前的2个月提升至3.5个月；恒流堵塞器应用38口73层，35口测试合格。压力稳定后测试一天合格，对比普通堵塞器缩短测试天数1.5～2 d。