数控车技能培训有效性探讨

2019-02-22郑峰

中国设备工程 2019年2期

郑峰

（浙江海洋大学舟山技师学院（筹），浙江舟山 316100）

1 问题提出

目前学员在学习数控技能时存在以下问题：首先，学员对技能学习不够重视，积极性也不高；其次，数控学习入门难度较大，一段时间后就会有近四分之一学员由于跟不上学习进度而放弃学习；再次，学员培训后给企业的印象是适应性比较差，无法快速适应企业生产要求。为此本文以数控车培训为例探讨职业中学技能培训有效性，从而发掘学员发现问题、分析问题、解决问题的能力，使学员综合运用所学知识动手解决实际问题的能力得以加强。

2 充分发挥技能指导老师主观能动性

2.1 合理处理教材

（1）入门时复杂问题简单化。通过观察统计，发现校内70%左右学员在接触数控机床之前未养成良好的学习习惯，这些学员很难持续听讲10min以上。首次接触机床，众多的按钮和显示界面让他们无所适从。如果不考虑这些原因，按部就班的去详细的讲解、详细的演示，反而会导致学员跟不上教师节奏、听不懂，甚至在模仿加工时出现安全事故。为此，作为这些特殊学员的技能培训老师，我们更应该深入研究教材，充分理解省编教材，抓住各个知识点的精髓，深入浅出的把技能传授给学员。这里举数控车对刀操作来说明。

图1 数控车对刀

熟悉数控加工的都知道，对刀就是将数控机床将车刀刀片上的某个点跟机床零点之间的位置关系记录在“刀具补偿”界面内。书本介绍的试切法对刀的过程可概括为手动车端面、长度数据设置、手动车外圆、停车测量、直径数据设置五个步骤。学员根据这些步骤去做，比较容易出错，效果不理想。对于初学者，如何让他们快速、安全的开动机床进行加工是最关键的。为此可以将教材的这五个步骤简化成如图1所示两个步骤：第一，开动主轴，将车刀车至零件中心后保持车刀不动。第二，在图示刀补界面设置长度和直径的数值均为0。这样就完成了对刀操作。教师讲解时只要强调刀必须停留在零件端面中心，再介绍刀补界面怎么调用出来。循着这个思路走下去，学员每次都觉得数控学习更轻松，得到了知识的增长。

（2）入门后简单问题复杂化。在数控车培训到一定时间后，大部分学员掌握了机床基本操作和简单的程序编制。如果还是按照复杂问题简单化的思路去教学。会造成学习好的学员开始厌倦重复性的操作加工，也会导致学员毕业后适应性比较差。这时，培训老师要根据学员学习情况进行分类指导。例如可以组织那些领先完成所有基本项目训练的同学来探讨如图2法兰零件的加工。该零件的加工有以下一些要求：①内孔加工不得使用麻花钻。②外形和端面加工只能使用45°车刀。这个零件内孔加工，需要用到“借料”（使用端面槽刀将直径30孔内材料完好的切下来）知识。只能用45°车刀加工外形和端面涉及到控制车刀上一个点去利用各个切削刃和刀尖去加工零件的知识。指导学员将1号45°车刀车刀对刀后MDI执行T0101后，手动去加工好一个零件同时记录各个关键点得零件坐标。然后根据这些坐标，将刚才的手动控制编制成自动加工程序。

图2 法兰盘

（3）技能项目明确、公开。培训老师应该整体把握技能培训规划，将学员将要练习的图纸要求实现进行公示。这有利于让学员明确练习的过程和目标。

2.2 加强评价管理

作为技能指导老师，能够顺利叫出所有实习学员姓名和掌握他们学习进度是对实习指导非常有帮助的事情。实践表面，职业中学学员中有较多人家庭情况比较特殊。在跟这些学员沟通时，了解他们的家庭情况，有针对性的进行教育会有更好的教育效果。为此技能教师可以利用张贴学习进度可视化管理表格和建立学员技能训练档案来强化管理效果。

（1）学习进度可视化管理。在车间醒目地方张贴如表1表格，在表格中所有技能学员照片和姓名，后面还有各个训练项目成绩。这表格张贴后，如果能认真进行登记，对于培训老师，可以方便熟悉学员，掌握所有学员学习进度并进行学员学习任务分层调整，及时找到落伍学员进行沟通和针对性指导；对于学员，可以让他们醒目的知道目前自己在班级中的学习进步情况。让进度快的更有信心，让进度慢的有危机感。

表1 学习进度可视化管理表

（2）学员技能训练档案化管理。培训老师可以给每个学员建立一个档案，档案内容包括学员家庭、学习经历、兴趣爱好、个人理想等常规信息，后面还要加上学员请假登记表、零件加工进度登记表、零件测量评分表等等。有了这些原始数据，培训老师可以比较全面的了解所有学员的学习情况，这些对于技能培训的顺利实施有比较积极的意义。

（3）深入企业调研。作为技能培训老师，需要更多走访企业，去企业加工第一线，以专业眼光去发现教材中未涉及的工、量、装、夹等工艺知识，将这些知识有机的结合到技能培训中去。例如将方钢夹持在四爪卡盘上车出T形管接头、工艺螺纹装夹等等知识。