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分析提高预应力混凝土T梁预制与安装的质量措施

2019-02-17谢琦明

四川水泥 2019年1期
关键词:台座孔道钢绞线

谢琦明

(厦门中平工程监理咨询有限公司, 福建 厦门 361000)

1 预应力混凝土T梁预制施工技术

1.1 场地设置

预制混凝土T梁时需采用混凝土材质的预制台座,台座需设置必要的反预拱度,且施工人员需保证台座顶面光滑。此外,施工人员需加强对台座地基的处理,如此才可有效避免台座出现下沉问题(尤其是与梁端距离较近的位置)。

1.2 钢筋加工及绑扎

(1)在钢筋下料过程中,需详细分析钢筋种类、直径、尺寸、计算钢筋下料长度等,并且使用钢筋切断机将其割断。之后将钢筋材料防治在弯曲机上依据1:1的比例将其弯曲,在将钢筋弯曲之后需在检查合格之后把钢筋材料标号放置在施工现场,不同规格钢筋材料不可放置在一起;

(2)钢筋骨架绑扎施工。施工人员需在底座上设置钢筋间距,如此才可保证钢筋分布、绑扎正确。之后,施工人员需对底板纵筋与箍筋进行绑扎施工,在绑扎腹板钢筋时需由中间位置向两侧进行绑扎施工,最后需绑扎端头筋。在钢筋绑扎施工完毕后,施工人员需详细检查定位网位置是否正确。特别注意的是在钢筋安装前预埋支座钢板的位置、纵坡调节必须准确,且钢筋预留长度(湿接缝预留钢筋)必须符合设计要求。

砂浆垫块绑扎施工:施工人员需使用模具制作砂浆垫块,为保证绑扎施工可顺利进行,需在其中埋设扎丝;同时还需保证砂浆垫块厚度与设计要求相符。

1.3 波纹管安装

波纹管安装之前,施工人员需详细检查定位网钢筋位置是否正确,在保证其与设计要求相符之后需将定位网钢筋与结构筋进行点焊施工,之后需将钢筋传入波纹管并绑扎稳定。施工人员需保证波纹管表面未损坏,且接头质量较好。

1.4 模板制作、安装及拆卸

混凝土 T梁预制过程中使用的是定型钢模板,在安装钢模板时施工人员需将其清洁干净,在其表面涂抹隔离剂,同时保证钢模板线形正确。施工人员需将模板与台座准确、紧密连接在一起,并使用海绵或橡胶垫等密封其接缝位置以免出现漏浆问题。在拆模过程中,若黏贴在模板上的海绵被损坏,则需重新黏贴海绵。为保证钢模板拆除速度稳定,在每块模板上均设置有小块的活口板,施工人员可在拆除夹角螺栓之后拆除各模板上的活口板,然后逐渐拆除模板,如此可在保证模板线形质量的同时,避免拆模过程中损坏混凝土T梁。

1.5 混凝土浇筑

(1)在混凝土浇筑之前,施工人员需详细检查钢模板连接是否稳定,检查螺栓安装是否稳定,检查模板连接螺栓、底脚楔子等安装是否牢固,检查模板顶面横坡度的准确性;

(2)混凝土拌合。混凝土拌合工作需在自动计量拌合站完成,需依据我国相关规范及规定确定水泥、砂石料、拌合用水等指标。混凝土拌合过程中,为控制混凝土粘稠度,需严格控制混凝土水灰比,并控制混凝土坍落度,若发现其指标存在问题需及时进行处理;

(3)混凝土运输。混凝土拌合完毕之后需使用车辆将其运输到现场;

(4)混凝土浇筑。施工人员在浇筑混凝土时,需采用连续浇筑方式,采用斜向分段、水平分层的方式,由T梁的一端向另一端浇筑混凝土。在浇筑过程中,施工人员需先浇筑马蹄位置,之后再浇筑腹板、顶板位置,在浇筑混凝土时需保证浇筑施工的连续、均匀性,如此才可保证混凝土浇筑质量符合设计要求。针对钢筋较为密集的位置,在浇筑混凝土时需使用插入式振动棒进行辅助。混凝土浇筑过程中,施工人员需及时检查模板是否稳定,若发现其存在漏浆问题需及时进行处理;

(5)混凝土振捣。混凝土振捣过程中,施工人员可采用附着式高频振捣器、插入式振捣棒结合的振捣方式。通常,施工人员需将附着式振捣器安装在侧模两侧位置,且其位置不可对称,如此才可保证混凝土振捣质量(一般将附着式振捣器间距控制在1到2米)。施工人员在浇筑T梁马蹄位置时,需使用附着式振捣器,且在混凝土不下沉、无气泡存在、混凝土表面出现薄层水泥浆时才可停止振捣操作(大多将振捣时间控制在1到2分钟)。施工人员在振捣T梁上翼缘板混凝土、腹板上部混凝土时,可使用插入式振捣器,之后利用平板式振捣器将这些混凝土进行平整施工,在混凝土终凝之前需对 T梁顶部进行拉毛施工,如此可为日后施工奠定基础。

1.6 T梁养护

在养护T梁时,施工人员需依据季节与气温变化合理进行养护操作,比如:在炎热夏季需采用喷淋养护方式。简言之,在T梁腹位置利用自动喷淋方法养护,针对 T梁面板,需采用人工洒水或表面覆盖土工布的方法养护。在寒冷冬季,则需采用蒸汽养护方式,简言之就是建设全封闭型蒸汽养护棚,利用蒸汽锅炉形成的蒸汽进行养护操作,利用红外线温度控制仪检测 T梁各部位的温度,并合理调整养护措施,如此才可保证T梁养护质量。

1.7 张拉施工

(1)钢绞线下料编束过程中,需在施工现场留有钢绞线加工区域,并在此区域铺上10厘米厚的混凝土,在场地上标注钢绞线下料长度。施工人员需利用切割机将钢绞线进行准确切割,在其切割完毕后需将其进行整理、编束,并详细标记其尺寸、设计编号,依据其设计编号将钢绞线堆放在一起(放置过程中严禁钢绞线出现弯折情况);

(2)张拉设备在使用前或使用三个月、维修之后需进行检验,施工人员可通过在反力框架上安装千斤顶,利用压力传感器检测去先进定张拉力与读数是否一致,并由计量部门对其检验工作进行监督及认证;

(3)预应力张拉施工准备工作。首先,施工人员需检测混凝土强度是否符合设计要求,在检查合格之后才可进行预应力张拉施工,且需按照设计要求、规范要求进行张拉施工;其次,施工人员需详细检查张拉设备是否可正常使用,锚具型号是否与设计要求相符。

(4)张拉方法

在张拉施工过程中,进行双控,即张拉力和伸长量控制,施工人员需检查预应力钢绞线伸长值是否与设计相符(施工人员需在预应力达到 10~15%σ时进行测量)。伸长率超出+或-6%应马上停止张拉并查明原因。

1.8 压浆施工

压浆施工前施工人员需保证预应力管道清洁度符合施工要求,施工人员可使用高压风枪与水对其进行清洁。压浆施工过程中,采取真空灌浆施工技术,其基本原理为:选择孔道一端利用真空泵抽空孔道中的空气,并且保证孔道内的真空度保持在-0.06到-0.1兆帕之间。之后,施工人员使用灌浆泵把已配置好的水泥浆由孔道一侧灌入孔道中,直到水泥浆将整条孔道充满才可停止灌注施工。同时,还需保证孔道中的压力在0.7兆帕以下(压力需为正值),如此才可保证灌浆施工质量符合设计要求。

2 预应力混凝土T梁安装

在安装预应力混凝土 T梁时,为高效、安全的完成安装操作可选用双导梁架桥机进行预应力混凝土 T梁安装施工。在施工之前,需进行放样划线操作,明确梁体支座位置,然后才可在桥头路基区域架设架桥机,最后进行预应力混凝土 T梁试吊施工。在试吊之后,需使用运梁炮车把预应力混凝土T梁运输到架桥机机腹位置,并由架桥机进行吊装操作,在调整好预应力混凝土T梁位置之后,可将预应力混凝土T梁安装在预定位置。施工人员在吊装过程中,需严格依据施工方案进行吊装施工(严禁随意更改施工工序)。

3 结语

总而言之,道路桥梁建设数量在不锻造更多,而道路桥梁工程的主要建设材料为混凝土,混凝土极易受温度、外部张力的影响,导致道路桥梁工程出现裂缝,影响其运行稳定性。为有效提升道路桥梁工程建设质量,需加强对预应力混凝土T梁预制与安装施工技术的研究,采取有效措施控制预应力混凝土 T梁预制及安装质量。

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