浅谈市政工程施工中的深基坑施工技术

2019-02-17顾秋明

四川水泥 2019年12期

顾秋明

（乐嘉建设工程有限公司，福建福州 350800）

深基坑作为建筑施工重要环节，对工程质量、安全性有着积极作用。想要确保施工效果，为市政工程发下坚实的基础就要做好施工关键节点控制，才能保证深基坑施工技术的有效利用。

1 深基坑施工技术概述

深基坑施工要求工作人员掌握基坑施工特征，施工特点集中于以下几点：第一，地质水文复杂，施工过程中要求土方开挖施工，就会涉及到水文问题。因为施工深度较深、施工面宽，特别是垂直向下施工时地质不稳定，尤其是地下水影响。第二，施工区域内埋设管道较多，增加施工困难性。现如今，城市各管线如：供暖管线、给排水、燃气管线等均埋设地下，影响深基坑施工。第三，建筑主体影响，市政施工中周围建筑主体也是主要影响因素。深基坑施工过程中要主义保护地质结构，避免影响建筑主体安全。伴随着城市化进程的加快，建筑物越来越多，间距越来越小，对深基坑施工影响越来越严重。

2 深基坑开挖技术质量要求

第一，深基坑开挖设备不应触碰工法桩、水平支撑物等，避免影响基坑安全保护系统，酿成责任事故。开挖值基坑低标高过程中也不要触碰工程桩，如果用力过大将加剧施工难度。第二，第一，二道支撑安全前开挖德支撑沟槽注意标高控制，槽底标高超过100mm 后要先回填碎石到支撑底标高后安装支撑，避免支撑下端产生缝隙。第三，基坑开挖做好开挖角度控制，结合项目自然地基状态制定。第四，深基坑开挖与车辆运输时避免堆放土方与重物，基坑内挖出土方及时运输出去，降低污染。第五，施工与支撑安装同步进行，一边支撑一边挖土，确保安装到位，与施工一同开展。

3 深基坑施工技术关键节点

市政工程具有施工困难、不稳定因素多的特点，因而对施工技术要求严格。为此，需要工作人员加强施工技术控制，才能确保深基坑施工效果。施工人员抓住各环节要点，加大研究深基坑施工技术、确定技术节点，确保深基坑施工技术贯彻实施，提高市政工程质量。

3.1 施工准备工作

第一，设计师深入现场勘察施工环境，地质环境、水文地质、地下管线、建筑主体。结合搜集的信息制定施工计划与安全管理方案。第二，设计师和施工人员做好施工交接，做到发现问题及时解决，施工人员也要对设计方案有全面掌握，展开详细规划和设计。第三，管理人员做好深基坑施工分配，做到明确分工、各环节安排专业人员负责。施工前进行动员工作，调动施工主动性，科学分配。第四，管理人员和施工人员做好设备、材料、安全监督管理，及时排除安全隐患，确保施工顺利进行。

3.2 支护技术

第一，选择适合的技术方法有助于提高工程质量。工作人员结合深基坑结构、地质环境、水文等选择最佳施工方案，要满足工期、安全、成本规程，保证深基坑施工的顺利进行。第二，落实支护施工技术节点。施工人员注意施工要点控制，自立式支护，也就是利用多种支护桩、墙技术施工，保证施工效果。该施工技术分为悬臂式排桩，即：机械设备深挖钻孔，随后建设支护桩并设置施工台。该技术在无支撑形式可以在深基坑自主创建支护桩，但不适用于地质环境不稳定的环境中。此外，如果深度较浅可采用水泥搅拌桩支护技术，建立水泥挡墙达到支护效果。施工过程中，要求工作人员结合基坑具体情况设置水泥挡墙。如果水泥施工中存在较多影响需及时更换其他支护技术。另一种支护形式为桩锚支护技术，适合应用在较深的工程中。施工过程中，要求结合实际情况创建基础的支护桩，锚具增加稳定性。这种支护形式需要有一定的预应力，想要保证工程质量还要做好预应力计算，通常预应力控制在50%左右，正负在20%左右。

4 市政工程施工中深基坑施工技术控制

该市政工程基地面积18741 m2，总建筑面积17745 m2，地上2 层为调度管理用房，地上1 层是公共卫生间、垃圾房、候车廊，地下1 层是停车场。该项目为框架结构与钢结构，高水位埋设取设计室外地坪以下0.5m,低水位埋深取设计室外地坪以下1.5m。

4.1 基坑支护结构与施工方法

4.1.1 基坑支护结构体系

施工前做好场地清理、整平，地面标高在3.8m 左右，整平范围在基坑边线外扩15m 以上。基坑施工过程中，支护采取双轴搅拌桩和内插型钢加内支撑，局部加强厚注浆锚杆，放坡与留土边坡为水泥砂浆护坡。第一，围护结构：基坑南开挖深度6.77m，南区坑中坑开挖深度7.5m,放坡卸土0.6m 后选择2 排双轴搅拌桩内插H500*200*11*19 进行围护。北区开挖深度为5.36m，中坑开挖深度为6.0m，放坡卸土0.6m 后选择2 排双轴搅拌桩内插H500*200*11*19 型围护。

4.1.2 基坑施工方案

施工流程为：围护结构、降排水、挖土冠梁处、冠梁、坑内降水、挖土及坑底、施工垫层、设置传递带、浇注地下室侧墙底板以上30cm 部分、拆卸支撑、浇筑、密实、注浆密实。

4.2 深基坑施工安全

第一，预防基坑变形。该项目地理环境复杂，基坑开挖深度达到7.5m，基坑长360m，宽46m，呈狭长形。为确保项目施工采用限时开挖，防止纵坡面长期停滞。根据砼支撑、钢支撑，分层开挖，注意纵坡比控制。控制支撑体系有效性、安全性，保证基坑施工顺利进行。第二，支撑稳固性。基坑选择钢筋混凝土冠梁与一道钢管内支撑体系，开挖过程中立柱桩凸起对支撑稳固性影响较大。为此，加大钢支撑活络头、设置立柱桩并加大立柱桩、轴力控制。第三，土方开挖。基地标高以上30cm 土体，人工清底，先掏槽开挖地墙接缝位置上端，确定没有渗漏后再施工。由中间开始，围护土体预留，通过被动土抗力抑制基坑变形。达到标高要求后进行垫层浇筑，开挖电梯井与集水井。施工过程中，工程桩四周土体选择人力施工，机械施工容易破坏工程桩。根据分块、平衡要求，单块施工时间在15h 内，开挖后及时浇筑垫层，垫层结束后5d 生成大底板。

4.3 深基坑土方开挖施工

第一，根据深基坑南区北区皆根据结构底板后浇带的设计位置分为4 个土方开挖分块。第二，竖向开挖。土方各次开挖深度应为每道支撑下端0.5m，下一层中心土地拉槽开挖，架设支撑，直至开挖到基地标高。最后，借助人力平整基底。第三，土方由基坑中心掏槽开挖使机械设备顺利下穿到支撑下端，对称开挖支撑下接近围护墙两段土体。第四，基坑挖土。选择多台挖掘机，从下至上分台阶放坡接力传递运输，同时架设支撑架，挖出一段土方后架设支撑，知道完成基坑开挖。最后区段施工过程中，选择小型机械设备运输，临时履带配合设备施工，结束后用吊车吊出设备。