浅谈南水北调中线工程天津干线设备管理

邵士生

（南水北调中线干线工程建设管理局天津分局，天津300000）

天津干线是南水北调中线工程的一个组成部分，工程为3孔混凝土箱涵结构，主要建筑物包括保水堰、分水口、检修闸、通气孔等。天津干线工程涵盖的机电自动化设备较多，主要包括平板闸门、卷扬启闭机、高低压配电、移动发电机、电动蝶阀、流量计等设备；自动化设备主要涵盖视频监控系统、调度会商系统、闸控系统、数据存储、消防安保、信息传输等方面。南水北调工程属于输水运行管理单位，设备处于24 h运行状态，具有设备品种多、运行时间长、老化加速快、维护单位多、标准规范多等特点。因此须结合企业的实际情况,选择适合自己的设备管理模式,管理好各种设备,使它们发挥最大的效能，为企业产生最大效益。

1 传统设备管理模式

我国设备管理的模式大致经历了四个阶段：事后维修阶段、设备预防维修管理阶段、设备系统管理阶段、设备综合管理阶段。目前综合管理是设备管理现代化的重要标志，各种新技术、新材料逐渐应用到设备维护管理当中，在此阶段设备维修的方针：建立以巡检制度为主预防式维修；实行重点设备重点管理，避免过剩维修；定期对设备进行检测和评估；要求维修记录的完整和注重数据的统计分析。

2 天津干线设备管理过程中的常见问题

2.1 设备的标准化和规范化管理有待加强

天津干线虽然在工程管理中制定了各类设备及维护作业相关标准规范，但各项工作推进缓慢，尤其对规范化标准化的理解还存在不一致的地方，对于更深层次的作业还有待进一步加强，如：设备管理人员必须具备规范的检测标准，这是对其管理水平进行衡量的主要指标，不同维护单位对相同的设备检测标准缺乏规范和统一性，维护作业过程中很多行为对标准规范执行不彻底。整个中线干线各类闸站设备标识多种多样，同一个管理处类型相同的闸站标识也不一致，闸站环境也存在诸多问题，与标准化规范化管理还存在一定差距。

2.2 设备使用与维修脱节

在设备使用和维修管理工作中，管理人员为自有员工，管理人员负责设备操作和巡检，发现问题和缺陷的处理由维护单位完成，从而使日常使用和维修工作分离开来。在实际工作中，管理人员由于只负责设备的日常操作或巡检，因而对设备的工作原理、易损部位等情况了解和掌握不够，设备操作过程中出现异常时往往不能处置，只能选择告之维护单位进行检修。维护单位维修或是保养时，只是负责对出现的问题进行处理，而不大关注设备操作者的习惯，对设备的整体性能没有进行评估和考量，造成使用与维护的脱节。

2.3 备品备件管理不到位

天津干线目前的备件储备为招标时清单中计列的备品备件，由于招标时运行管理经验普遍不足，每样备件能想到的都储备一些，只求大而全，没有对备品备件进行动态管理，普遍存在存放分散、数据更新慢、多头管理、盘点工作量大、信息反映不及时，从而导致备品备件重复购置，很多自动化设备由于更新换代较快，一些型号老的设备损坏后配件难寻，维修时不得不更新整套设备，在备品备件管理上没有做到充足的准备，使企业成本大幅增加。

2.4 维护人员队伍不稳定

南水北调初期由于投产运营的需要，采用外聘设备维护保养人员的模式。维护单位采用招标方式引进，由于每次中标单位不同，导致在管理水平和技能水平上参差不齐。随着外部市场变化，公司经营形势严峻，不能满足员工的待遇需求，高技术水平的维修人员或调整岗位或是离职，造成维修专业技术人员减少，新来的人员又缺乏专业维修技能，很难保证维护工作的质量和效率，导致许多设备的维修和维护任务延误或是应付，维修时不能从设备的整体性能考虑，设备修理后的精度、性能等无法达到原来的性能，产生安全隐患。

3 设备管理经验总结

设备的维修方式有各自的优缺点和适用性，盲目地生搬硬套某种维修方式都不科学合理。在实际生产中，要根据设备的不同特点和对生产的影响程度，选用合适的维修方式；同时要积极地做好设备预防性检修工作，提高故障诊断的效率和经济上的合理性，使设备停机损失小，综合效益高，寿命周期费用低。

天津干线采用主动、积极的全员参与状态维修方式，开展全员问题排查，维护单位做好周期性巡检和定期维修保养，并根据排查中发现的问题和设备的运转状态，及时开展维修，保持设备状态良好。

3.1 全力推行设备标准化规范化建设

设备标准化规范化建设体现着一个企业的管理水平，标准化规范了管理职责、故障处理、信息报送、安全生产、检查与考核、培训管理等诸多方面内容。通过标准化管理，可以保证设备的良好运行，规范作业行为，减少误操作和维修成本。规范化的建设属于系统工程，标准和制度建立了，如何去有效执行需要下更多的功夫，加强培训和宣贯让制度与标准深入人心。在维护过程中，要实行有效的监督机制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查；纠正维护过程中不当操作或是对需要更换的主要元器件，要检查核实，做出详实记录，对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案。这样预防和避免非自然规律发生的部件损坏事件发生，同时可以提高监督管理人员的技术水平。

中线局2018年推行试点闸站达标活动，有效的推进了标准化规范化建设进程，在夯实固化已有工作基础上，建立运行管理全业务流程，实现技术标准、管理标准和技术标准全覆盖；加快推进精细化管理，利用信息化手段，全力打造以职责、流程、制度标准、风险管控、评价考核为核心的“五要素协同”管理体系；全面推进标准闸站、中控室、自动监测站达标活动。

3.2 管理与维护有机结合

切实加强信息机电维护队伍集中和统一管理，改变目前多头分散管理的不利局面，全面强化运行维护工作质量安全管理、合同及预算管理和标准化规范化建设。充分利用物联网、大数据、云计算、人工智能识别等技术，开展智慧中线顶层设计工作并组织试点。提升专业管理人员工作能力，加强培训和业务学习，掌握核心技术；要求能够快速、准确地判断设备故障，并对维护人员提出合理的维修建议，确保设备的正常运行。在维修时，尽可能合理地安排管理人员与维护人员共同进行设备维修作业，以进一步提高操作人员对设备各部分性能的了解，使其进一步改进操作方法，提高技术水平。其次，实行操作人员、维护人员捆绑制，对设备所出现的问题，由双方共同分析研究，找出原因，总结并搞好整改预防工作。

3.3 做好备品备件的管理

天津干线通水四年有余，管理人员对各类设备的运行工况也比较熟悉，总结四年经验，对备品备件使用情况进行分析，梳理出来的备件耗用情况可作为备品备件计划采购的依据，进行集中采购或是作为招标清单，满足今后维修维护工作需要。

（1）加强备品备件的动态管理。利用大数据平台，做好出入库管理，定期盘点库房，对备件使用情况进行动态信息跟踪，随时了解库房备品备件的存储状况等。根据使用消耗频率，分析出易损件和周期更换品种，随时对储存情况作出调整，为下一批次或是新一年度采购提供依据、减少偏差、节省开支。采购时，应做到货比三家，尽可能选择原厂采购，做到备件与设备很好匹配和兼容；对可恢复的备件尽可能修复，提高备品备件的重复利用率。

（2）建立台账制度。针对部分设备更新淘汰快的特点，要建立台账，备件储存要做到合理储备，尤其一些配件处于停产边缘，作出费用合理评估；有些设备损坏后确实不具备修复价值，是整体更换还是设备升级，对设备乃至整个系统要作出科学合理的研判。

3.4 探索新的管理模式

天津干线目前采用的“管养分离”的设备管理模式只适用于运行初期，但随着工程进入常态化、规范化运行阶段，该模式带来的核心技术受制于人、技术人才难以培养、运维队伍变动频繁、维护质量标准不一、运维成本居高不下等问题越发明显。“代维”模式下，运行维护管理部门仅仅对设备资产、维护合同和服务质量进行管理，全部利用代维单位资源进行运行维护工作，从长远看该模式会带来“空壳化”的危险，不仅对工程安全运行存在风险，也不利于南水北调事业发展；“自维”模式下，完全依靠自己的人员和技术来完成设备管理工作，外部只需提供少量的核心技术及备件支持。较“代维”模式而言，“自维”模式虽然需要投入大量的人力、物力，需要在技术、管理制度和人员三个层面做好全面部署，从而更好的发挥“自维”模式的高效性。“自维”模式优点是能做到对设备设施状态、数据的时时掌控，维护团队在出现突发状况时可以做出快速的应急反应，同时也可以开始多元化的经营，承接外委维护工程。

目前，中线建管局已经成立了自己的维护公司，还未投入正式运维工作，现阶段正处于“代维”向“自维”转变的过渡期。待“自维”公司步入正轨后，也可以探索把一部分设备资产划拨给维护公司，以便于后期运行维护和资产管理。

3.5 全员参与设备管理

在安全形势日益严峻的今天，如何有效快速的提高员工的意识、降低设备运行风险是许多企业管理人员长期思考的问题。提高员工安全意识最为直接有效的方式莫过于让员工直接参与到设备管理工作中来。首先要建立全员参与问题排查制度，天津分局推行的“两个所有”就属于全员参与的运行管理行为，要求所有的人员都参与到问题排查中，自上而下全覆盖。制度中明确各层级人员的管理范围，检查要求，确保每个人都有自己负责的责任区域，包括一些非生产性的设备也纳入到管理范畴。

制定全员问题排查计划，有计划、有步骤、有重点的进行巡查，检查时应提前做好检查计划，重点检查的内容是什么应该进行明确。检查前编制一份定期问题检查清单，按照清单执行设备巡查，这样能够清晰的指导巡查过程。

每月召开问题查改会商会，针对问题进行研判，分析问题产生的原因，确定整改方案；让职工充分交流沟通，现场协调解决疑难问题。这样既让问题查改工作行程闭环，同时也能发现一些检查过程中存在的问题，对下月问题查改工作进行弥补。

通过推进全员参与式隐患排查，可以使员工在行动中养成习惯，在习惯中增强意愿，逐步提高风险辨识能力，并将这种能力直接运用到为企业降低风险的行动中去，最终既达到了企业员工安全意识的整体提升，同时也降低管控了企业的设备运行风险的目的。

3.6 推行“精细化”管理

“精细化”管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个员工都要到位、尽职。维护和管理人员在设备巡检过程中，应格外注重设备内部或死角位置的问题，要敢于鸡蛋里挑骨头，集中精力锻炼自身业务素质，要心思细腻，从点滴做起，以认真的态度做好工作岗位上的每一件小事，以认真负责的心态对待每个细节。发现问题，整改问题就是安全风险的消除，每减少一个问题我们的设备就多一分安全，调水工作就多一份安心。

4 结语

设备管理是一个系统工程，需要各方面人员的全面参与、积极配合。设备管理工作无论在任何情况下，都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标，要坚持以问题为导向，加强维护单位管理，增强技术力量，坚持“水利工程补短板，水利行业强监管”的工作总思路，查找设备管理的短板，做好各类监管工作。与此同时，要重视各级管理技术人员能力的提升，保证人员结构稳定，切实做好南水北调设备管理工作。