丙烯制环氧丙烷新工艺取得四大进展

近日，由中国石化巴陵石化公司参加的国家重点研发计划重点基础材料技术提升与产业化重点专项“多相氧化组合反应器与耦合分离新技术”项目中期检查会在湖南岳阳召开。

该项目取得了四方面的进展：一是基于数值模拟技术，实现了丙烯制环氧丙烷(HPPO)新工艺反应分离过程的耦合模拟，开发出了内翅片固定床关键技术，解决了HPPO法工程化的关键问题；二是完成了双氧水分解动力学研究，解决了氧化安全性问题，为产业化建设打下坚实基础；三是千吨中试结果全面达到甚至超过了任务书指标；四是示范工程设计和建设工作也已全面展开。

据有关专家认为，该项目的完成将有效解决现有生产技术普遍存在的环境污染严重、副产物多和能耗高等问题，带动有关基础原料产业绿色化转型升级。

据悉，2018年国内环氧丙烷需求量约3.05 Mt，但现有环氧丙烷生产工艺以氯醇法和共氧化法为主，存在“三废”排放量大、设备腐蚀严重等问题。中国石油化工股份有限公司“十三五”规划明确提出5年内要淘汰环境严重污染的氯醇法生产环氧丙烷技术。

HPPO法采用绿色氧化剂H2O2直接氧化丙烯制备环氧丙烷，具有流程简单、环境友好等优点，目前国际上仅有赢创伍德公司和陶氏巴斯夫公司两家企业成功实现了HPPO工艺的产业化。