近零废碱排放的液化气深度脱硫醇成套技术

传统的液化气（LPG）脱硫醇过程会产生废碱，随着国家环保法规日益严格，石化产品质量升级导致液化气脱硫深度增加，废碱排放量也随之大幅增长，据不完全统计，目前全国液化气脱硫醇废碱排放量约15 万吨/年，其生物毒性极高，达标排放的投资成本大，如何处理该废碱是长期存在的行业难题。

中国石油石油化工研究院（PRI）经过七年技术攻关，开发了具有自主知识产权的“近零废碱排放的液化气深度脱硫醇PriLDS®成套技术”，通过循环碱液再生新工艺和超重力反应器强化微观混合传质，实现了硫醇钠转化率由传统技术的20%～30%提高至95%以上，碱度保持持久；创新的气液逆流接触强化汽提脱挥工艺，实现二硫化物分离率由传统技术的30%～40%提高至98%以上，碱中硫含量超低。该技术适用于处理炼厂催化、焦化、轻烃回收等装置产液化气及油田轻烃脱硫醇碱液，具有流程短、占地小、操作简便，安全环保、成熟可靠的特点。装置运行成本低，源头减排实现较好的经济效益和环保效益。新技术解决了液化气深度脱硫与废碱减排相互制约的行业技术难题，自2014年实现工业化以来，已在国内7套装置上应用。