探究高硫铅锌矿品位增加后的生产指标提升

李银和

（怒江州贡山县自然资源局，云南 怒江 673500）

2009年建成的选矿厂开始进行正式投产，选矿厂在设计的时候就借鉴了之前的一些技术，并且采用一些成功的流程进行生产。选矿厂建设的时候是单独的双系列，并且每个系列都是独立的，在设备上都是采用美卓的设备，还有沈阳重工的格子型球磨机等设备和技术。这样的设备组合使工艺流程更加合理，还会给选矿厂的生产带来良好的技术指标。

1 增加原矿品位对生产的影响

1.1 原矿矿石的性质

2011年以后，矿山井下深部开采与残采等一系列活动导致一部分矿物性质发生变化，具体增加的矿石物质有：原矿铅、锌、铁等。分析矿物性质发生变化的原因为矿床深部主要矿层性质出现差异促使矿物质品位整体提高；还有采矿方式的不同也会增加原矿品位；通常情况下井下采场的分布状态不集中，这一情况也会对矿物性质产生一定影响。

想要深入了解矿物性质的变化情况，就要对采出来的两组矿石的性质进行调查和研究，实验结果表明：井下开采两种矿物中铅锌等金属元素氧化率的增加，金属矿物品位差距超过3倍以上，在这样的情况下要是不对配矿技术进行改善，就会给生产操作上带来不利。

1.2 改变原矿对生产操作和选矿上带来的影响

（1）在选矿上会更加耗费原材料。在生产中破碎机和球磨机的衬板都会有很严重的破损现象出现，球磨机上的钢球也会大幅度的消耗，消耗最突出的就是乙黄药、石灰等。

（2）在搅拌的时候，会有一些现象频繁的出现，例如：过浆管堵塞、浮选泡沫发粘溢槽等现象，更严重的时候每班次都会出现这个现象，并且修复这个现象需要消费1个小时之久，这样就严重的影响了生产。

（3）原矿处理量上也被迫的降低，这样的情况就会导致铅硫粗矿在工作的时候出现浓度过高的现象，不利于控制选矿的指标。

（4）锌精矿与铅锌矿含量的增多会导致不同精矿中金属物质的流失，最后精矿回收率不足百分之七十，在原矿黄铁矿增加的时候，要是得不到充分的回收就会导致锌精矿的品位低于40%。

1.3 在选矿验证和生产流程上

当矿石的性质改变之后，为了检验生产工艺的流程能不能适应增加原矿品位之后的选矿需要、生产流程设备处理能力，能不能适合现在的生产需要。冶金研究所按照生产流程做了一个实验，研究表明：①在原矿品位增加之后，原来的磨矿浓细度和药剂制度已经不适合现在的选矿需要，导致生产操作控制困难和指标波动的关键原因就是工艺调整后的不适应。②导致浮选浓度改变的主要原因就是泡沫槽压槽增加的泡沫冲洗水用量，增加矿浆的刮浆量可以提高矿浆的流动性，加大了浮选作业浓度的恶性循环，还能让流程浮选的时间变短。③现在生产过程中的这一部分是满足不了现在的选矿需要，要进行改造，首选的就是要疏通管道，这样就能减少浮选药剂的恶化。

2 采取的技术措施和对策

2.1 配矿技术的措施

提高矿物质量可以通过配矿技术实现，这种方法可以将矿产资源有效利用，同时能够降低入选矿物的质量，提高选矿的生产率，提升产品的质量。

技术人员在配矿过程中会根据生产过程积累的经验，根据收集数据进行整理，其充分反映出采场调度系统对配矿管理具有如下作用。

（1）井下采场进行钻孔取样，依据精矿的氧化率与矿物品位绘制成图，制定规范的开采计划，确保规划的出矿量和出矿性质都能满足采矿的需要。

（2）把采场里的矿石分成不同的堆数在进行运输，来降低不同性质矿石之间产生的污染，来保证不同性质矿石都能实现独立开采的情况。

2.2 改善磨矿粉的分级产品质量

为了改善磨矿分级影响产品质量的现象，就要在平时的时候进行工作经验的总结。总结得出：磨矿分级产品中过粗的颗粒比较多，中间的颗粒含量得到了提升，现在这样的情境更符合选择的需要。

2.3 药剂制度的优化

（1）可以采用分散的方法进行多加药，这样就可以减少添加点的药剂用量；将锌粗选前搅拌槽的硫酸铜向前移动就可以延长药剂的作用时间。

（2）在药剂供应商的选择上，要先把厂商提供的硫酸铜进行对比，之后选出最适合的一个供应商。

（3）铅硫分流也可以调整PH值，根据生产时候的研究和检测石灰氧化钙的含量，可以控制石灰乳的明度，这一样就会为稳定石灰乳的配置浓度和含量起到铅硫分离的效果。

（4）药剂添加理念的改变可以针对不同的矿石品位来提出各种药剂的最佳参考值，还能在生产的时候调整和优化。

2.4 优化和改善局部流程

数据表明：可以对流程中出现的一些局部的问题进行单独的优化和改善，这样既能提高流程的稳定性，在改造之后，可以利用泡沫水来降低铅硫粗选作业的浓度，具体的措施如下。

（1）在生产流程上会出现多处管道都是高分子管的时候，在原矿品位升高后，就会有一些管道出现弯曲的现象，所以就可以单独的改变管道。

（2）原来生产流程中的泡沫槽底部采用的钢管剖制而成，这样就会让泡沫的流动性减弱，可以改造泡沫槽来增加矿浆的流动性。

（3）在原矿品位升高后，对球磨机的使用就会增加，可以利用实施浮选平台下矿浆分类来进行改造，减少矿浆集中返回对浓细度和药剂的影响。

3 生产指标提高的情况

我国铅锌精矿的选矿工作能够顺利进行主要依靠选矿工艺流程与药剂技术发展，通过以上两种技术的完善，促进选矿技术顺利达标。

4 结论

实验结果表明，原矿品位发生变化后再进行分析，使用配矿技术来平衡选取的磨砂矿、原矿分级等等，选矿厂的生产技术还能够得到稳定的提高，为以后的选矿厂在生产的时候提供了有效的帮助。