浅析服装企业生产小批量多款式订单趋势下的解决之道

刘燕

[摘           要]  服装订单是一个服装加工型企业的生命，近年来，随着消费者个性化需求越来越强烈，劳动力成本的不断上涨，服装加工型企业面临着服装订单小批量、多款式的变化趋势。根据消费市场的变化形势，基于对华中地区服装企业生产状况的分析研究，总结出服装订单小批量、多款式趋势下，加工型服装企业通过转变生产模式适应市场需要的解决途径构想。

[关    键   词]  服装订单;生产模式;单件流;精加工

[中图分类号]  F416.86                 [文献标志码]  A              [文章编号]  2096-0603（2019）35-0286-02

随着服装生产行业的深入发展，服装加工型企业都会遇到自己的发展瓶颈，面临转型升级的压力。如何在劳动力成本、租金成本不断上涨的双重压力下谋求更好的发展和转型升级，将是服装人身上的重任。服装订单作为服装生产企业的生命之源，正在朝着小批量、多款式的方向发展，这将对企业的生产加工安排及生产成本的控制带来很大的影响。在认清服装订单变化趋势的前提下，如何突破服装企业发展的瓶颈，这将对服装企业渡过难关以及转型升级起到巨大的作用。本文根据消费市场的变化形势分析加工型服装面临的困境，基于对中部服装企业的发展战略的调整与改革的研究，总结出服装订单小批量、多款式趋势下，加工型服装企业通过转变生产模式适应市场需要的解决办法。

一、加工型服装企业的综述

（一）加工型服装企业的概述

加工型服装企业，指进行生产主要依靠大量使用劳动力，接受经营企业委托，负责对进口料件进行加工或者装配，加工型服装企业随着劳动密集型企业应运而生，劳动密集型企业的资本有机构成低，劳动者占用固定资产的数额较低，在产品成本中劳动消耗所占比重较大。因而，它具有投资省，能吸收较多劳动力，技术操作要求较低，资金周转快的特点。一些劳动力资源丰富，而资金短缺，技术发展水平较低的发展中国家，注重发展劳动密集型企业，有利于充分发挥劳动力的优势，弥补资金和技术力量的不足，这也正是加工型服装企业——劳动密集型产业的典型代表特点。

（二）加工型服装企业发展现状以及方向

随着改革开放的深入发展，社会结构的变化，人口宏利的逐步消失，劳动密集型企业也经历了从沿海到搬迁到内陆，再从内陆迁往劳动力成本更低的东南亚各国。近两年来，产业转移工作开始从平衡发展进入面临竞争比较激烈的区间，环保、土地、人工成本的压力不断攀升让这种转移成为必然。此类企业转移的方向，一是向国内中西部经济比较落后的地区转，一是向国外东南亚的发展中国家转移。劳动密集型产业典型代表服装加工型企业也正在这样的浪潮中谋求发展。随着世界经济的不景气，中国制造业的整体数量和规模面临着空前收缩的压力，尤其是加工型服装企业，更是增长乏力，亟待转型和升级就是加工型服装企业面临的现状。建立对应市场需求的生产模式，进行产业转型升级和发展自主品牌改变竞争优势是加工型服装企业面临的挑战和大趋势。

二、服装订单的综述

（一）服装订单的概述

加工型服装企业作为服装产业链中的一环，主要任务是按服装订单的要求组织采购面料和服装生产，是服装订单的实践者，是服装产业生产力的主力军。与此同时，服装订单却是加工型服装企业的生命，它是服装企业利润的源泉，是服装加工型企业存在的充分必要条件。服装订单的变化也必定会对加工型服装企业带来巨大的影响。

（二）服装订单的变化趋势

随着生活水平的不断提高，人们对时尚的追求也越来越高，消费者的价值观也正在发生结构性的变化，呈现出日趋主体化、个性化和多样化的发展。服装企业采购商下单的习惯正在发生明显改变——长单变短单，大单变小单，高价单变低价单，长周期单变急单，容易的单变难的单，这种现象在华中地区也表现明显。订单的变化使不少中小型企业难以适应，订单“短、小、散”的特点仍然存在。所以不难看出服装订单的两大变化趋势由原来大批量、少款式到现在的小批量、多款式。

三、小批量、多款式服装订单的快速反应策略

服装快速反应生产必须打破“工厂”思维模式，如战略营销，战略营销首先要求企业的战略导向应当实现从“生产为导向”到“消费者为导向”的转变。长期被动接单的生产模式已经使很多服装企业养成了一种以生产为导向的思维模式，这种思维方式一旦进入内销市场，就会处处碰壁。

面对小批量、多款式市场需求的变化要有比较成熟的品牌战略。市场的变化要求加工型企业必须转型升级，增加产品的附加值就必须从发展自主品牌入手，同时要兼顾小批量、多款式的市场需求。首先，生产企业在转型过程中，准备足够的时间，加大对科研与设计的投入，有足够的能力和企业资源进行科学的分析、调研。其次，制定严谨的商品企划和清晰的定位。最后，进行品牌的战略规划、市场布局策划以及营销，将成本优势转化为品牌优势，提高经济附加值，完成产业升级，达成加工型服装企业的长远发展。

（一）建立适应的生产线——“单件流”概念

“单件流”（one piece flow，簡称OPF）的概念源于精益生产，它结合了传统的精益生产方式“一个流”和最新发展的“单元”生产方式，其实质是以不断减少资源浪费为目的，优化配置生产过程中的各种生产要素，实现人尽其才、物尽其用、时尽其效。

如上所述，大批量的生产方式面临的挑战就是市场小批量、多款式需求的变化。然而，大批量生产方式受到的另一挑战来自企业内部。现代企业（包括中小型企业在内）不使用多品种、小批量生产方式将失去竞争力，甚至无法维持企业的生存。多品种小批量之所以能够迅猛发展，是因其集高效、高质量及高柔性三者于一体，解决了近年来企业生产过程中小批量和大批量、多品种生产自动化的技术难题，因此，多品种、小批量的问世是机械制造业生产与管理中的历史性革命。

我国服装企业尤其是中小企业的经营管理理念，和国际服装企业相比生产方式存在很大的距离，不能与快速变化的市场需求相適应。当前，中国的服装行业面临多重压力，一方面，消费者的个性化诉求要求服装产业的生产模式步入多品种、小批量，甚至单件订制的时代。而且，服装企业的生产计划也必须高度灵活，随时根据市场调整生产。另一方面，劳动力成本不断上升，使我国加工型服装企业在国际竞争中的低成本优势正在逐渐丧失，全球的通货膨胀使许多的国际大牌瞄准中国消费市场，无形中给我国的服装企业带来巨大压力，服装生产企业必须进行产业升级，降低成本，提高效率，提升自身的国际竞争力。“单件流”生产方式是借鉴精益生产理念并结合服装生产实际提出的，在服装生产企业中采用“单件流”的生产方式，可以极大地提升效率、缩短生产周期，有效减少库存、降低生产成本，增强企业的核心竞争力。

（二）“单件流”服装生产线分析

怎样适应小批量、多款式的“单件定制”时代？除了中国许多服装企业做出的探索以外，通过对众多学者的研究分析得出“单件流”的生产模式也是加工型服装企业转型选择的一条重要道路。“单件流”的具体生产组织方法上与传统的流水线生产有很大不同，具体表现在以下几个方面：

1.前置工作准备（统一思想、组建团队、选择试点）;

2.科学测算工序标准作业时间;

3.采用混合缝合方式;

4.团队计件工资。

“单件流”是将一件服装的所有裁片投入流水线中进行传递“单件传递”，每个工人手上只有一件在制品，而且处于加工状态，从裁片到成品加工过程中各个工序始终处于不堆积、不停滞、不超越的流动状态，所有工序上几乎没有在制品，是一种工序间在制品向零（最理想状态）调整的生产管理方式。这样可以最大限度地减少工人的闲置时间，提高整体生产效率。“单件流”是一种管理理念和目标，是一种高度灵活和高效的服装生产方式，不能狭隘地理解为生产线上只有一件产品，或者上下两道工序之间只有一件产品。“单件流”能有效解决传统生产过程中存在的多种弊端和浪费现象，而且“单件流”具有很强的实践性和可操作性，而不只是抽象的概念。它最大的突破将是“前推式生产方式”改变为“后拉式生产方式”，从根本上改变生产方式的性质，使整个生产由被动化主动。而且，将“顾客”的概念引入流水线，流水线上处在后一工序的员工承担起“顾客”的验货职责，对前道工序传递的货品进行检查和监督，真正实现全员管理。

“单件流”应用于服装缝制流水线在国外早已开始，甚至出现了同一条生产线上同时进行“多款式单件流”，将几种款式“打包”成一个“整体单件”，进入流水线生产，这样每个单位节拍即可产出多种款式，而且各种款式合理搭配，能取长补短，更有利于“单件流”流水线的平衡。

加工型服装企业是劳动密集型产业的一种典型代表，建立“多品种、多批次、小批量、低成本”“单件流”的生产模式，对服装企业来说主要是针对订单小批量、多款式生产订单，本文针对加工型服装企业的“单件流”生产解决之道做了浅显的研究，促进加工型服装企业的发展，跟随我国劳动密集型产业发展的大浪潮，迎接一轮又一轮的转型升级。

参考文献：

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[2]鞠超.订单型服装企业生产计划控制的研究[J].现代商业，2011（3）.

[3]封磊，张欣.订单加工型服装企业面料管理信息系统的实现[J].西安工程大学学报，2008，22（1）：2-6.

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◎编辑 马燕萍