浅谈怎样提升机械设备的保养与管理

2019-01-28王闯

中小企业管理与科技 2019年3期

王闯

（中铁二十局集团第四工程有限公司，山东青岛 266100）

1 引言

在现代化的生产工作中，机械设备是企业生产和经营中的重要基础设施，其工作效率与企业的生产、经营有直接关系。在当前的企业经营管理中，机械设备的日常保养与管理保证企业生产任务的顺利完成，在企业生产过程中，最容易出现的问题就是机械设备故障，这对企业来说，往往代表着需要进行机械设备的停机检修，而停机检修直接影响了企业正常的生产与经营计划，所以，机械设备的日常保养与管理就显得尤为重要，值得我们深入思考。

2 机械设备的保养与管理现状

2.1 机械设备的管理现状

在一些民营企业中，对设备的管理目前还不够规范化。一般企业将一些闲置的机械设备放置在闲置的厂房中，而闲置的厂房环境相对比较阴暗、潮湿，这样的环境对机械设备的存放是很不利的，而且企业所需的机械设备在材质上一般是铁质或者钢制的，存放在阴暗、潮湿的环境中机器容易受潮，部分零件因为受潮等会出现脱落、损坏，在进行机器操作的时候就容易出现安全事故或影响企业生产的产品生产速度或产品质量，进而影响整体的生产进度[1]。而在大型国有企业中，机械设备存放的地点相比民营企业要好一些，但对于一些需要特殊管理的机械设备，国有企业却缺乏一些专业的管理人员；机械设备存放管理时也容易出现设备受损的情况。

2.2 机械设备的保养现状

机械设备的日常保养与维修，一方面需要企业花费一定的时间和费用，另一方面还影响企业生产的进度与经济利益。因此，存在一些企业为获取短期利益，而在日常使用与管理中不去对机械设备进行保养，也没有在固定时间对机械设备进行维修，进而引发机械设备的运转问题。在现今企业中对机械设备的保养还不够重视，依赖于人力较多，且机械设备未能定时进行保养，这样的保养状况容易导致机械设备出现使用问题。当前机械化的生产在企业盈利中更占有优势，想要继续寄托于长期的机械设备进行生产，就必须做好机械设备的定期保养工作。

3 机械设备保养与管理的重要性

就企业长远发展的角度来看，做好机械设备的保养与管理是非常有必要的。在实践中，机械设备日常简单的保养与管理工作并不复杂，也不需要投入过多的成本，就可以实现机械设备在运行中的可靠性，避免发生故障问题，使用年限延长，从而大大降低企业生产成本，增加经济效益。

另外，与机械设备刚刚使用时相比，随着时间的推移和机械设备的不断使用，故障发生率也会不断增加。一些老旧机械设备发生故障问题的概率更高，特别是部分设备因为使用或管理出现严重损伤，一般维修需要花费很高的维修费用，同时占用大量的生产资金，以致影响到正常的生产计划，因此，为保证企业的经济效益，就要重视机械设备的管理与保养。

4 机械设备管理中存在的问题

随着科学技术的发展，机械设备的构成也越来越复杂，这同时增加了设备管理上的难度，机械设备对运行环境的也有了新的要求，所以在实际设备运行中，常常会出现问题，下文对机械设备管理中的问题进行了具体分析。

4.1 机械设备管理不规范，存在安全隐患

面对行业竞争带来的压力，多数企业更重视生产过程，而忽略了负责生产的机械设备，在使用中忽视了对其规范管理。目前，大部分企业在机械设备的管理制度方面缺乏规范性，以至造成了无秩序管理。一些企业在生产经营中为实现更快速的发展，并完成尽可能多的生产任务，出现机械设备过度使用的现象，而又未对工艺升级、改造投入相对应的成本，长期发展下去，机械设备未得定期、规范管理与保养，设备出现加速老化，各种故障问题就会接踵而至，给企业的安全生产带来极为不利的影响。

4.2 机械管理效率低，缺乏重视

机械设备是否得到有效管理直接影响企业的经营效率。在企业实际经营中，常常因为企业管理部门不完善的工作流程，造成其他部门工作不能做到衔接，而设备管理出混乱现象。此外，部分企业对机械设备的基本资料、档案管理不健全，致使一些设备因为资料的缺失而无法退回厂家进行维修，延长了维修时间；而有些故障问题的解决方法在设备说明书上就会说明，而因为资料残缺不全导致机械设备无法在第一时间内得到维修，影响设备的正常运行。

另外，大部分企业缺乏对机械设备管理重要性的认识。企业对机械设备的管理在其管理工作中是非常关键的，与企业的生产任务顺利完成有重要关系。如果长期不重视设备管理，必然给企业的生产经营造成负面影响。

4.3 机械设备操作人员变动大，管理难度大

在机械设备的更新换代中，设备管理维修不能及时跟上时代发展要求，同时多数操作人员面临退休问题，而新的操作人员又不能及时配备，导致机械设备人员的流动性变大，进而增加了设备管理与保养的难度。

5 提升机械设备保养与管理水平的策略

5.1 制定严格的管理制度，规范管理

在机械设备的管理与保养中，首先应严格规范制度并落实，才能保证设备管理水平的有效提升。在实际的设备调用过程中，应以相应的流程为原则，根据不同机械设备的构成与特点进行合理调配；在设备操作运行中，也要遵循严格的操作规范。并在确保生产安全的同时，尽量减少机械设备的磨损；通过设备科学合理的使用，做好管理与保养工作，避免故障问题发生。

5.2 强化人员与技术管理，加强重视

作为机械设备管理的一线人员，应重视机械设备管理与保养专业技能知识以及安全知识的培训，强化操作人员的技术管理[2]。负责机械设备日常维护的人员应具有相关的执业资格证，企业对其机械设备操作人员应进行定期的技能培训与安全教育，并加强设备管理的重视度。

在机械设备管理与保养中，应坚持按时保养的原则，突出科学性、预见性，保障机械设备的及时维修与保养。

5.3 精细化管理，落实保养制度

精细化机械设备的管理，应从管理的各个方面进行精细管理，如某个挖掘机的螺丝经常出现脱落问题，其他性能没有问题，在使用中就应时刻注意此部门螺丝脱落的问题，而不是进行全面的检查，以免增加管理与保养的工作量。而在设备管理与保养中，管理人员的技术水平也是一个重要因素。管理人员对设备认识的提高也非常重要，作为管理人员应全面了解机械设备保养工作的相关原则以及保养的重要性，从而在管理层面上加强对机械设备保养与管理工作的重视，保证保养与管理工作的顺利开展，为企业生产任务的顺利完成提供充分保障。

针对机械设备的保养与管理，提高认识的同时，可对日常机械设备的保养与管理建立相应的奖惩制度。奖惩制度可以实现对保养与管理工作的实时监控，通过每日例行巡检，将保养工作的完成情况纳入考核，以提高机械设备保养与管理人员工作中的耐心与责任心，并更好地保证机械设备的正常运行，降低设备维修率，有效降低机械设备的维修费用。