钢铁企业设备安全管理与检修模式研究

2019-01-27赵尚文

中小企业管理与科技 2019年17期

关键词：钢铁企业检修部门

赵尚文

（陕钢集团汉中钢铁有限责任公司，陕西汉中 724207）

ZHAO Shang-wen

(Shaanxi Steel Group Hanzhong Ironand Steel Co.Ltd.,Hanzhong724207,China)

1 引言

在社会经济建设过程中，钢铁企业占据着重要位置，为我国经济建设的发展提供了保障。但是，在新时期的发展中，国家越来越重视钢铁行业的发展，但钢铁企业在实际生产和经营过程中存在一系列安全问题[1]。因此，在钢铁企业生产过程中，相关部门应该加强对机械设备的管理，还应该加大机械设备的安全管理力度，实行有效的检修模式，确保机械设备运行的稳定性，提升钢材的整体质量。

2 钢铁企业设备安全管理分析

在我国社会经济的发展中，钢铁行业发挥着十分重要的作用，推动着社会经济建设的顺利开展，钢铁企业设备运行的安全性和稳定性为钢铁生产和经营活动的有效实施提供了支持。但是，钢铁企业中的很多设备安全性能比较差，极易引发生产事故。并且，钢铁生产现场的环境相对恶劣，生产设备规模比较大，在实际生产和经营过程中极易出现烫伤、跌落等事故，为钢铁企业带来了不必要的经济损失。通过调查发现，近年来，我国钢铁企业安全事故的发生率在日益提升，这就为钢铁企业和国家带来了很多经济损失，机械设备的安全性为钢铁企业生产提供了支持，这就需要钢铁企业建立完善的机械设备安全管理制度，确保钢铁企业设备处于安全、稳定的运行状态，为设备管理工作的顺利开展提供支持。

3 钢铁企业设备检修的特点

3.1 检修时间不明确

通常情况下，常规的项目检修时间是几个小时、几天，年修时间比较长，往往在10天左右，甚至更长。

3.2 施工人员和参见人员多

钢铁企业中既有外来的临时检修人员，又有内部专业的检修内容，且参建人员的综合素质都有所不同，尤其在年修的过程中，需要安排很多施工人员参与进来，多则上千人。

3.3 检修任务繁重

钢铁企业的检修计划普遍是根据系统思考的原则制定的，检修时间在计算和压缩后才能确定，以此为基础制定经济责任制，这就使得企业检修工作量日益增加，为检修人员带来了更多的检修任务，且一个班次无法完成的检修项目，普遍是采取24h连续的检修方式。

3.4 多工种立体交叉作业

钢铁企业中的受检设备比较多、检修工作量大，这就使得工种联合立体交叉作业点位越来越多。例如，在一个检修场所中，可能会涉及电焊、气焊、高空、运输等多个公众作业，还会涉及煤气、危险化学品等区域，且检修人员的分布密度大，危险因素比较多。

3.5 生产与检修交叉进行

相关人员在检修炉窑、多台设备的过程中，需要分别针对各个炉窑和设备进行停产检修，而同一厂房、生产区域普遍存在部分生产设备生产的稳定性不佳，这时部分生产设备需要停产检修，进而使得生产与检修交叉矛盾日益严重。

4 钢铁企业设备安全检修的重要性

钢铁生产设备的规模比较大、生产环境恶劣，这就会在很大程度上影响设备的使用状态，使得零部件被损坏，这就需要相关人员及时做好检修工作，有效地排除设备中的潜在故障，提升产品的整体质量和生产效率，避免出现安全生产事故、人员伤亡和财产损失。因此，在钢铁企业生产和经营过程中，相关部门需要针对机械设备做好检修工作，及时地修复并更换磨损的零部件，确保设备处于最佳的生产状态[2]。现阶段，钢铁企业越来越注重设备检修工作，很多企业根据实际的生产流程和工序建立了点检定修制度，并构建了定修模式，如每周、每月进行一次项目检修，这样就能够有效地提升设备的整体性能，以此为基础钢铁企业应该每年择机长期停车一次，组织年检，及时地更换损害严重的设备，为生产运行的安全性提供保障。

5 钢铁企业设备安全管理与检修模式

5.1 做好设备检修准备阶段的安全管理工作

首先，在设备检修准备阶段，设备管理部门需要根据钢铁企业的实际生产情况，合理地制定设备检修计划；其次，各个检修部门需要根据设备检修计划、作业标准，制定完善的检修作业计划，以满足QES管理体系的实际要求，还应该深入分析实际检修项目和生产工序中的各项危险源，组织相关部门开展风险评价工作，制定相应的风险管理措施，如组织措施、技术措施和管理措施；再次，设备管理部门需要审核各个企业报送的检修作业计划表，并提出相应的修改意见，还应该监督检修部门调整检修作业计划；最后，安全管理部门需要审查检修项目的危险源和控制措施，针对不满足要求的内容提出修改意见，这样检修部门就能够有效地辨识危险源，以满足体系标准要求。

5.2 做好设备检修过程中的安全管理工作

在设备检修过程中，设备管理部门应该将各项安全措施落到实处，确保设备运行的安全性，还应该根据施工作业方案将危险源控制策略落实到实际工作中，有效地监督设备检修工作。同时，设备管理人员还应该明确检修项目、作业区域的管理人员，并配置安全监督标志，构成“横到边、纵到底、专管成线、监管成网”的安全监督管理网络。除此之外，设备管理人员还应该有效地防护检修现场和生产区域，做好检修现场定位管理工作，确保检修物品存放的有序性、安全性。安全管理部门还应该重视检修作业现场的监督管理工作，督促检修部门将安全防范措施落实到实际中，及时地发现并改善检修过程中的问题，并要求检修部门予以整改，跟踪验证整改情况。

5.3 做好检修完工后的总结、评价、考核

在设备检修完成后，检修部门和参检部门应该及时地记录并总结检修过程中的问题，确保评价检修安全管理工作落实到相关人员身上，保证安全管理措施的完善性，推广并应用先进的经验，及时地分析设备故障的问题和原因，以此为基础制定相应的预防和控制措施，为后期检修工作的顺利开展提供支持。

5.4 提升员工专业技能及安全意识

钢铁企业生产过程中存在很多潜在的危险因素，检修作业可能和生产共同进行，这就需要提升工作人员的专业技能和安全意识。因此，钢铁企业工作人员应该了解生产检修流程，遵守相关的制度，这样才能够减少安全事故的发生，为检修作业的安全性提供保障。

5.5 加强检修过程统一管理与协调

在钢铁企业的发展中，检修工作是一项重要工作，其具有多元化、涉及工种多等特点，不能只依靠岗位生产人员完成检修工作，这就需要确保检修过程的统一性和协调性。因此，管理人员应该加强和检修人员的交流和协调，将各项安全管理措施落实到检修工作中。除此之外，为了改善检修过程中的立体交叉作业问题，检修人员需要做好调度工作，必要情况下安排专业人员做好现场指挥工作，避免出现安全事故。