桥梁预应力智能张拉压浆系统原理与施工技术

2019-01-26祝卫星

智能城市 2019年20期

祝卫星

（中国水电建设集团十五工程局有限公司，陕西西安 710000）

为了进一步强化施工质量，人们需要借助于预应力智能张拉压浆系统指定有效方案。该技术可以将计算机和信息技术结合到一起，并将无线传感技术作用发挥出来，便于人们对施工现场实际情况进行掌握，控制预应力施加过程和大循环灌浆操作。与此同时，工作人员还需要对智能张拉伸长量进行准确控制，强化压浆注浆管道的密实度，避免质量缺陷问题出现。

1 桥梁预应力智能张拉压浆系统原理

1.1 预应力智能张拉系统的工作原理

为了让预应力智能张拉系统在实际桥梁施工过程中能够发挥出作用，相关工作人员首先要做的就是强化其应力控制，尽量将伸长量误差控制在合理范围内，使其满足具体的施工需求。更为重要的是，人们还需要将传感技术作用发挥出来，采集与桥梁施工相关的数据和资料，确保张拉设备工作压力得到合理展示。当上述数据收集好之后，便会在第一时间内传递给主机，由主机进行数据分析和预判操作，对施工现场基本情况进行了解。与此同时，当张拉设备接收到系统新的指令后，便会对变频电机参数进行有序调整，维护电机的有效运行，让各项施工要求得到满足。当上述控制措施得到应用之后，能够帮助工作人员了解张拉系统的实际运行情况，并对加载速度和张拉力进行有效控制，让施工效果更好地发挥出来。

1.2 预应力智能压浆系统的工作原理

在实际智能压浆系统应用过程中，最为重要的内容当属回路，在系统正常运行状态维护上发挥出重要作用。回路往往是由预应力管道、制浆机以及压浆泵组成，每个结构部件所发挥出的作用不同，能够对回路运行以及桥梁施工产生严重影响。另外，在实际施工操作时，浆液会在回路之中开展持续循环性操作，让管道之中的空气能够得到全面排除，一旦管道内部出现阻塞问题，相关工作人员需要在第一时间内对其进行处理。值得注意的是，实际冲孔过程的执行，应尽可能加大压力，将杂质全部排出，进而实现对压浆密实度的全面提升。为了对压浆施工基本情况进行掌握，管道的进浆口和出浆口均会设置写精密传感器，借助于实时监测，对注浆压力以及浆液水胶比等进行把握。当上述指标和数据全部获取之后，系统同样会将数据传输给主机，由主机对其中内容进行分析和判断。在主机的指引下，实际测量监控系统还会对浆液流量和压力进行调整，避免浆液质量和压力等受到相关因素影响，这对于后续桥梁施工效果的提升具备很大的帮助作用。

2 桥梁预应力智能张拉压浆施工技术的应用方法

2.1 准备工作

首先需要做的就是开展有效的电线连接操作，而且该项工作主要开展的是三相电源的连接，对于实际接电箱的操作，工作人员一定要保证2、4、6和火线相互对应，字母N对应零线。为了维护工作的稳定性，各条线路的接头不能被随意拆剪，如果电线连接工作结束，工作人员还需要对其进行二次检查操作，主要使用的工具为试电笔，确保整条线路均处于正常状态，如果线路带电，不能进行电线连接操作。其次是油管连接，在连接操作开展之前，相关工作人员需要对接头进行仔细检查操作，一旦发现杂质问题，工作人员应该在第一时间内进行清理操作，避免进油管和回油管出现混淆状态。除此之外，回油管主要安装在千斤顶和安全阀一侧，对于实际油管连接操作的执行，应该以铜片设计为主，避免出现新的漏油问题。除此之外，在主体弹簧设计之中，需要将油管寿命保持在最长状态，这也是避免早期破坏问题出现的最佳手段。最后，当主体限位板安装工作完成后，相关工作人员需要借助于千斤顶将其吊起，此时，千斤顶需要应用钢丝绳进行固定，以此来维护施工安全。如果工具夹片没有将预期作用发挥出来，将会导致主体伸长量出现偏差。为此，人们在千斤顶和张拉仪器等设备数据线连接好之后，决不能在后续进行数据线张拉操作。

2.2 操作要点

首先，操控软件回归到主界面，此时，如果左下角现实的示数为正常状态，与右上角显示情况相同，方可开展有效的张拉操作。其次，工作人员还要确定梁板两侧的千斤顶是否处于正常状态，然后启动设备。当检查结果不存在问题时，方可将其他设备启动，看电机是否能够保持正常运行状态。一般来说，所有设备的预热时间都要超过5 min，将温度控制在10 ℃内。最后，管理者应定期向梁板两侧的工作人员发送通知，维护施工安全性不受任何影响。然后按下软件内容，此时张拉作业正式开始。在此项操作之中，工作人员还要时刻观察显示器中的数值变化，看其是否处于正常状态，一旦出现问题，应立即按下暂停按钮，并开展深入性检查操作。在计算机进行张拉操作时，不得运行其他程序，各个数值观察者也不能长时间离开控制工作台。最后，在实际张拉工作执行时，相关工作人员还要对千斤顶和梁板周围设备进行仔细观察，预防各种安全事故出现，如果出现问题，可以同时按下暂停和急停指示两个按钮，将异常情况消除之后，再恢复张拉操作。

2.3 张拉结束

当梁板张拉工作结束之后，相关工作人员还需要对电机和电源进行有效的关闭操作，之后在对千斤顶和油管进行拆除。其次，当张拉设备完成相应工作之后，工作人员需要将其放置在合理的保存环境下，并开展必要的防水和防晒处理。再次，提升对维修工作的重视程度，倘若油量出现不足状态，工作人员应及时做好添加操作。与此同时，对于换油间隔的选择，其间隔时间的选择应该以3个月为主。例如，当压浆设备使用完之后，后续保管操作同样显得十分重要，尤其是在防晒和防水处理上，应该将实际注意事项明确出来，强化其操作的完善性。

2.4 压浆施工

当软件使用完后，会直接反会到主界面之中，此时，相关工作人员还要对对话框之中的数据进行检查，看是否存在明显的跳动问题，确保压浆工作的全面执行。第二，看实际连接情况是否与相关标准要求相符，如果始终处于合格状态，方可按下挤水按钮，并强化电机的安全性和稳定性。之后，管理者可以向梁板两侧的工作人员提出一些工作要求，让各项工作执行始终处于安全状态下。该项工作的重点主要集中在流量和压力的观察上，一旦出现异常情况，可以按下暂停按钮，并开展有效的检查操作。更为重要的是，整个计算机在压浆作业时，不应在开展其他工作程序，并对操作过程中得到的相关数值进行记录，期间不得擅自离开控制工作台。第三，在压浆操作时，人们需要对设备实际情况进行密切观察，看是否存在安全事故，一旦出现异常情况，可以按下暂停和急停按钮，当故障问题全部解决后方可恢复正常工作状态。