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某大型辊压机检修实践

2019-01-22柴先红

现代矿业 2018年12期
关键词:大臂选矿厂压机

柴先红 代 伟

(马钢(集团)控股有限公司南山矿业公司)

马钢南山矿业公司选矿厂为满足原矿性质的变化和释放凹山选矿厂产能、降低选矿成本,于2005年从德国引进大型选矿设备魁伯恩辊压机成立超细碎工段。辊压机投入使用后,凹山选矿厂产能得到很大提升,处理矿石量约1 300 t/h,作业率在90%以上,为凹山选矿厂顺利完成生产任务提供了保障。当辊压机运行2万h左右,对辊工作表面会磨损或出现有一定损坏,需要及时更换辊子。南山矿每年生产任务都很重,年终停产检修时间很短。为能在短时间内完成对辊压机的检修工作,必须根据现场实际形成一套完整的检修作业规程,以缩短检修时间,提高检修效率,尽量降低对生产的影响。

1 检修方案

1.1 准备工作

1.1.1 检修工器具

辊压机检修前必须要提前准备好工器具,以节约辊压机检修时间。南山矿魁伯恩辊压机检修需要的主要工器具清单见表1。

1.1.2 检修准备

准备好工器具后,在对辊正式检修前需要做以下工作:

(1)停机。将高压开关柜小车摇出,清除设备内所有剩余物料。

(2)使冷却水系统继续工作大约1 h,然后关闭。

(3)缓慢松动颊板。拆除固定螺栓,拆除对辊后,将颊板拆除。

表1 辊压机检修主要工器具清单

(4)拆除轴承上的润滑脂管道并密封。

(5)拆除轴承水冷系统的管道连接,并谨慎密封。

(6)液压系统卸压,液压缸活塞复位。

(7)断开液压活塞与轴承箱体的连接。

(8)确保液压活塞的位置,防止倾斜。

(9)拆除液压管道。

(10)拆除行星齿轮上的油冷却管道的连接,并密封。

(11)拆除各传感器,移走承斗,拆除栏杆。

1.2 检修步骤

辊压机的检修主要分为拆卸和安装2个部分,拆卸时要按照步骤进行,安装也要有条不紊地进行。检修过程中最耗费时间就是收紧盘的拆卸和安装,尤其是收紧盘的安装,需要严格按照操作规程进行。1个收紧盘的安装大约需要11 h,收紧盘的拆卸也是整个检修过程中的难点。具体检修步骤如下:

(1)拆除万向节护罩、万向节及动辊的安全离合器,卸压。吊走盖板、拆卸颊板、移除防尘管道。吊移重力给料器,拆除锁紧盘护罩。

(2)将减速机内润滑油放出,用空油桶盛装。拆卸防尘罩及辊压机大臂销子压盖。顶开减速机大臂销子,拆卸减速机油管。顶开辊压机大臂销子并移走垫板。用行车拉开辊压机大臂。

(3)给需要使用的移动式液压站加油。用行车挂住数个葫芦,用葫芦吊住减速机,3个用于顶减速机的液压千斤顶到位。松开收紧盘螺丝,一边盘车一边松开,用千斤顶顶出减速机。

(4)减速机顶出后,在放置处支放道木,将减速机放置在道木上,用同样的方式拆卸另1台减速机。

(5)用千斤顶将定辊从水端和电机端一同顶出,支道木,用行车吊下定辊。将新的定辊吊到大臂上,让大臂进入轴承底槽内。用千斤顶从水端和电机端同时将定辊顶入到位。

(6)拆卸水端与电机端的蓄能器及液压推动器,用葫芦将液压推动器拉出,再用行车吊走;然后更换活动辊,步骤与更换定辊相同。

(7)在新减速机上安装收紧盘,在适当位置安装液压推动器。吊装大臂到位,装上大臂销子及压盖。

(8)用行车挂数个葫芦再吊定辊减速机,将收紧盘推入定辊轴,张紧收紧盘螺丝。用同样的方式张紧动辊收紧盘。

(9)安装润滑干油管及水冷却装置及压盖;安装减速机油管、万向节护罩;安装各传感器,接好传感器接线盒接线;安装重力给料器及颊板,给减速机加新油。

(10)恢复安全离合器压力,安装防尘罩、收紧盘护罩、防尘管、盖板及楼梯,最后将承斗移到位。

1.3 注意事项

辊压机检修结束后可以试转,进入磨合期运行。所有启动条件具备后,启动辊压机,首先以20%的额定转速空转运行。为得到新辊压机对辊间隙,采用压铅方式将3块铅块分别从对辊两侧和中间通过辊压机,通过测量被挤压后的铅块的厚度来确定对辊间隙的大小,从而掌握第一手资料。在辊压机运行一段时间、辊面有一定磨损后,再次测量对辊间隙,与原始间隙进行比较,就可以得到辊面及辊钉的具体磨损数据。

辊压机空转运行一段时间后,观测轴承温度变化和内侧出油情况,在轴承内侧未出油时不允许下矿给料,直到内侧有润滑油脂被挤出,说明轴承内部已充满油,轴承能得到充分润滑,此时可以带负荷运行。带负荷运行要循序渐进,逐步提高对辊转速,并关注轴承温度变化。为让内侧尽快出油,在装配时应要求厂家尽量将轴承注满油,以节省空转运行时间,让辊压机尽快满负荷运行。

辊压机检修最耗费时间、最具有技巧性的地方在于减速机的拆卸和安装时收紧盘的紧固。拆卸减速机时需要注意以下事项:

(1)松动、收紧盘螺丝时,必须用行车吊住减速机。减速机含大臂重约15 t,为保证减速机被行车吊住,需要查看行车负重显示。

(2)松动收紧盘螺丝时,应使用液压电动扳手进行,扭矩设定在4 000 N·m左右。要1圈1圈地慢慢松动,保证每圈螺丝的松动程度大致相等。

(3)当收紧盘松到位后,用液压千斤顶顶减速机,将3个100 t的千斤顶同时顶减速机。要保证千斤顶放置位置均匀,并且都处于受力状态。

(4)当环境温度低于10 ℃时,液压油会更加黏稠,导致千斤顶顶力不够,此时需要对液压油进行加热处理。

在安装减速机时收锁紧盘时,需要慢慢提高液压电动扳手压力,以张紧每一圈螺丝,但最高不能超过1 980 N·m。

2 方案实施效果

(1)基于上述准备工作、检修步骤和注意事项制定检修规程,并对该辊压机进行检修。实施后,不仅能保证检修任务顺利进行,还可缩短机检修时间一半以上。

(2)按该检修规程进行操作,可有效防止检修事故的发生,并对检修工人人身安全和设备起到一定的保护作用。一般情况下,可在6 d内完成该辊压机所有检修项目,相比原检修时间提前1周左右,带来约30万元的经济效益。

3 结 语

南山矿凹山选矿厂超细碎工段的魁伯恩辊压机按制定的检修规程在年终进行停产检修,检修可在6 d 内完成,相比没有按规程检修缩短1周左右,大大提高了检修效率,为企业生产带来了一定的经济效益,有效解决辊压机检修耗时长的问题,同时在保护检修工人人身安全和设备安全方面也具有积极作用。

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