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彩色喷涂速凝防水涂料专用乳化沥青的制备

2019-01-17刘开文罗恒田井速张靖宇

新型建筑材料 2018年12期
关键词:延度胶乳防水涂料

刘开文,罗恒,田井速,张靖宇

(贵州省材料产业技术研究院,贵州 贵阳 550014)

0 前 言

喷涂速凝乳化沥青防水涂料具有良好的综合性能、施工方便及节能减耗等优点[1],已得到广泛的应用[2]。由于这类防水涂料是以沥青作为基体材料,最后形成的防水膜呈深黑色,很难调配成为其他的颜色,在一定程度上影响了涂刷主体的美观性,这或多或少的限制了喷涂速凝乳化沥青防水涂料的应用范围。为了满足市场需求,赋予喷涂速凝防水涂料可调色性就显得很有必要。喷涂速凝沥青防水涂料品质和施工性能主要由乳化沥青所决定,因此,推动喷涂速凝彩色乳化沥青防水涂料的应用,关键是开发出高性能的彩色乳化沥青。本文介绍一种高性能彩色乳化沥青的制备方法。

1 试验

1.1 原材料

芳烃油A,工业级,市售;树脂B,工业级,市售;增塑剂DOP,工业级,市售;乳化剂:阴离子乳化剂,工业市售;橡胶胶乳:阴离子型橡胶胶乳,工业级,市售;色浆:水性色浆,工业级,市售;pH调节剂,稳定剂。

1.2 试验仪器设备

针入度检测仪、软化点检测仪、延度检测仪、恒温加热磁力搅拌器、高速搅拌机、粘度仪、微机控制电子万能试验机、实验室高剪切分散乳化机,机械稳定性测试仪。

1.3 制备工艺

1.3.1 基质沥青的制备

芳烃油A、树脂B、增塑剂DOP和高分子聚合物C在165℃条件下高速剪切40 min,然后在170℃下发育1 h得到基质沥青。

将基质沥青加热到170~175℃后再把改性剂SBS加入到基质沥青中。经过溶胀、剪切、发育3个阶段后得到SBS改性沥青。

1.3.2 乳化和二次改性

将制备好的改性沥青和皂液加入到乳化机中进行乳化,然后再加入橡胶胶乳和色浆搅拌均匀,得到彩色乳化沥青。

2 结果与讨论

2.1 工艺选择

目前,国内外主要通过2种方式来获得彩色沥青[3]:(1)在普通沥青的基础上制备。①直接遮盖法,将无机颜料和普通石油沥青在高温条件下混合,通过颜料的颜色来遮盖普通石油沥青的颜色。由于普通沥青呈深黑色,采用颜料遮盖的方法很难达到预期的效果;②脱沥青质法,普通石油的黑色主要是由于沥青质的存在,用溶剂将普通石油沥青中的沥青质脱去,制得浅色的基质沥青,然后加入相应的试剂和颜料制得彩色沥青,这种方法工艺复杂,沥青脱色效果不理想,还会产生污染,现在很少采用这种工艺。(2)彩色胶结料。利用有机高分子聚合物填充油和其他添加剂在高温搅拌、高速剪切的条件下制得具有普通石油沥青功能的浅色胶结料,然后再添加颜料制得彩色胶结料。这种方法简单,易于操作,是目前用于制备彩色沥青的主要方法。本试验选择彩色胶结料的方法制备彩色沥青。

2.2 乳化剂用量对彩色沥青性能的影响

制备的基质沥青的稳定性主要取决于体系中的乳化剂和稳定剂。乳化剂的选择要考虑与所用橡胶乳液的配伍性、快速凝聚性以及价格这几方面的因素。综合考察选用阴离子型慢裂快凝乳化剂。根据之前的试验研究,制备彩色乳化沥青的各组分预配比为:油水比60∶40、改性剂4%、稳定剂0.2%,乳化剂0.5%~2.0%。乳化剂用量对彩色乳化沥青性能的影响见图1、图 2。

图1 乳化剂用量对彩色乳化沥青针入度和软化点的影响

图2 乳化剂用量对彩色乳化沥青延度和储存稳定性的影响

从图1、图2可以看出,随着乳化剂用量的增加,彩色乳化沥青的针入度和软化点变化不大,而5℃延度和5 d储存稳定则出现明显变化。当乳化剂用量从0.5%增加到1.4%时,彩色乳化沥青的5℃延度随乳化剂用量的增加而增大;但当乳化剂用量继续增加,5℃延度却呈下降趋势。这是因为彩色乳化沥青破乳之后,乳化剂分子使彩色沥青分子之间发生凝聚,促进彩色沥青颗粒之间结合得更加紧密。开始阶段,随着乳化剂用量的增加,彩色乳化沥青的5 d储存稳定性逐渐提高,但当乳化剂用量超过1.7%时,彩色沥青5 d储存稳定性的变化不太明显。这是因为随着乳化剂用量的增加,彩色沥青颗粒逐渐变小,沉降速度减慢,沥青颗粒间的电位值增加,彩色乳化沥青的黏度增大,贮存沉降值减小,进而乳液的质量和稳定性提高。

2.3 改性剂SBS掺量对彩色乳化沥青性能的影响(见表 1、图 3)

表1 SBS掺量对彩色乳化沥青性能的影响

国内外关于SBS改性沥青的研究表明,SBS掺量在3%~6%时,SBS对沥青的改性效果较为明显。从表1可以看出,随SBS掺量的增加,彩色乳化沥青的针入度逐渐减小,而软化点和黏度逐渐增大;延度(5℃)先增大后减小,当SBS掺量为4.5%时,延度(5℃)达到最大。

图3 SBS掺量对彩色乳化沥青抗拉强度的影响

由图3可见,随着SBS掺量的增加,彩色乳化沥青的抗拉强度逐渐提高。这是因为刚开始时SBS掺量低,SBS为分散相,彩色乳化沥青相为连续相,随着SBS掺量的增加,SBS变成了连续相,与彩色乳化沥青相共同形成了相互贯穿网络的双连续相结构,这种结构使得改性彩色乳化沥青具有SBS的橡胶弹性,从而使其抗拉伸强度提高[4]。

2.4 稳定剂用量对彩色乳化沥青性能的影响

乳化沥青属于水包油体系,处于热力学不平衡状态,其主要影响因素是沥青颗粒的沉降速率。颗粒沉降速率可以用斯托克公式计算,见式(1):

式中:g——重力加速度;r——沥青颗粒半径;ρ1——沥青的密度;ρ2——水相的密度;η——水相的黏度。

从式(1)可知,当沥青密度保持一定的情况下,稳定剂的加入可以增加水相的密度和黏度,使沥青颗粒沉降速率降低,从而达到提高乳化沥青稳定性的效果。稳定剂用量对彩色乳化沥青稳定性的影响见图4。

图4 稳定剂用量对彩色乳化沥青贮存稳定性的影响

从图4可以看出,当稳定剂用量≤0.2%时,彩色乳化沥青的5 d储存稳定性随稳定剂用量的增加而逐渐变好;但稳定剂用量超过0.2%之后,则5 d储存稳定性随稳定剂用量增加而降低。因此,稳定剂的最佳用量为0.2%。

2.5 阴离子型橡胶胶乳掺量对彩色乳化沥青性能

的影响

彩色乳化沥青采用SBS改性后再对其进行二次改性,通过加入胶乳来改善彩色乳化沥青的防水性能。考虑到与彩色乳化沥青的配伍性,选择用丁苯胶乳对彩色乳化沥青进行二次改性,试验结果如图5所示。

图5 丁苯胶乳掺量对彩色乳化沥青耐热度和低温柔度的影响

由图5可见,随着丁苯胶乳用量的增大,彩色改性乳化沥青的耐热性提高,低温柔度得到改善。

2.6 彩色乳化沥青的综合性能

考虑稳定效果、综合性能及经济因素,最终确定各组分配比为:油水比60∶40、改性剂4%、稳定剂0.2%、乳化剂1.4%、丁苯胶乳35%。制得的彩色乳化沥青性能见表2。

表2 彩色乳化沥青的性能

3 结 论

本研究采用合成彩色胶结料的工艺路线,通过研究各组分掺量对喷涂速凝彩色乳化沥青防水涂料性能的影响,成功制备出综合性能良好的彩色乳化沥青。

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