利用水力压裂技术解锁天然裂缝基底碎屑火山岩的潜力

孟买高油田下部的基底碎屑砂岩来源于花岗质基岩，1987年以前，对非常规储层中的基岩和基底碎屑砂岩进行过勘探。然而，在1989年钻了第一口探井之后的20年，这些储层并未成为目标储层。基底碎屑砂岩的巨大潜力尚未被开发，不过由于广泛进行的水力压裂设计优化，使得动用这些资源成为可能。

之前，采用酸化增产措施对基底碎屑砂岩储层没有一点效果，因为这些砂岩源自花岗质基岩，含有粘土矿物（高岭石和绿泥石）、重矿物、菱铁矿、黄铁矿、赤铁矿等，由于低滤失性以及联合反应动力学不佳，酸处理难以获得效果。最终，使用支撑剂的水力压裂增产措施被证明能提高产能，并且也是一种谨慎的替代选择。

2013年，在B井进行了首次水力压裂尝试，但由于支撑剂的放置和进入非常困难，以失败告终。净压力高和复杂分支发育是造成地层过早充填结束的核心因素。压后压力评价显示，短裂隙的扩展导致了复杂裂缝面形成，从而降低了裂缝整体的导流能力。

随后，改动A井的原有位置，在基底碎屑砂岩储层完井，并将其选为进行支撑剂压裂的候选井。该增产措施旨在应对基底碎屑砂岩地层的增产挑战。修正了射孔设计，以减少近井筒弯曲度和射孔摩擦。射孔后，用醋酸缓冲液对目的层进行处理。采用了一种新的压裂处理方案，以控制近井筒复杂裂缝的过度发育。为提高增产效率，设计了高泵速、高导流性支撑剂的尺寸和浓度。这些非常规的改造措施帮助A井成功布局了裂缝面。

A井初始产量为202桶/天，然而，由于储层的致密性，产量下降。之后，采用气举法产量为100桶/天。成功进行水力压裂处理后，经改造设计，产量增加至1580桶/天。