PLC技术在煤矿皮带运输系统中的应用

2019-01-13郭丙继

魅力中国 2019年36期

郭丙继

（陕煤集团神木红柳林矿业有限公司，陕西榆林 719300）

一、PLC技术的简述

PLC是可编程逻辑控制器，它的本质是一种系统控制工具，监管和控制系统，借助PLC技术能对系统中存在的不足和漏洞进行完善与弥补，促进系统能高效的进行工作，这是其主要功能。PLC技术是一种结合了以往的计算机技术、继电器技术与通信技术的新型的控制装置，是专门用在工业控制的计算机，它的硬件和微型计算机基本一样，主要涉及电源、中央处理器、存储器、输入输出接口电路、功能模块与通信模块，能完成逻辑运算、顺序控制与算术操作等用户的指令，对不同种类型的机械设施控制，实现自动化生产的目的。从PLC技术的发展历程而言，出现PLC技术较晚，然而它能快速发展，短短几十年，PLC技术就经历了几次技术革新，使它在相对领域中处于领先的地位，1969年出现最早的编程逻辑控制器，由美国研制成功，用在通用汽车的生产线上，取得了较为理想的效果。不少轻、重工业开始关注PLC技术，PLC技术同样得到了迅速的发展，尤其是随着微机技术的继续发展，将中央处理器加在可编程逻辑控制器中，使它体积更小、性能更好并且更快地处理，在煤矿企业中PLC技术发挥着关键的作用。

二、PLC技术的特点

（一）配置灵活

运用PLC技术所组成的动态系统，处理作业能力强，灵活性较高。在人们需要对它进行其他方面的控制时，仅重新编写程序就能做到，所以能灵活地实现系统配置，组成大小不相同的规模[1]。

（二）编程简单

在编程PLC技术时，运用了梯形图语言，该类语言比较容易学习，操作人员容易掌握，经过简单的培训就能熟练掌握编程技术，很大节约了企业的培训经费。这种技术在编写程序时还具有明显的模块化与系列化的特点，具备了不同种软件，较广的适用范围，用户仅需按照实际情况灵活组合就好。

（三）安全、可靠

因为开采和运输煤炭会有很多的粉尘、较高的温度、距离高压过近等问题，而用PLC技术为核心所形成的控制器很好地防止出现这些不安全因素。防止了不同设备连续工作所出现的高温、高压环境，降低了发生故障的几率，减少了修复故障的时间，加强了煤矿作业的有效率。这种技术适用在不同的恶劣环境，提高了系统运行的可靠性，防止了发生不安全因素。

（四）扩展性强

PLC技术的组网和扩网能力较强，方便皮带对它控制，比以往的继电器控制系统节省了大量的资源，人们能很好地对其设计、安装与维护。

三、PLC技术在煤矿皮带运输系统中的应用

（一）提高了煤矿皮带运输系统的安全性

煤矿企业最重要的就是安全生产，以往的皮带运输系统存在故障的时候，会严重损害到生产设备，同时依旧存在着不少的安全问题。皮带运输系统运用PLC技术后，能够及时、有效的进行判定运输期间存在的问题，同时做出相应的处置，有效保护皮带运输设施，减少了它的损毁程度，同样能在很大程度上防止出现安全生产事故。

（二）能加快煤矿皮带运输系统的自动化程度

PLC技术做到了全面监控煤矿皮带运输系统，借助结合计算机系统，能加快它的自动化程度，同时PLC技术在运用期间能分为自动与手动操作，在两种操作方式之间，做到了自由切换，人性化程度较高，能有效的管理运输系统中的任意设备，加快了工作效率。煤矿按照安全生产的需要，购买所需的PLC后，用户仅需要按照产品说明书，通过少量的接线和编程操作，就能把PLC运用至生产活动中去，操作简单，节约大量的人力物力，减低了煤矿企业的经济负担。

（三）提高煤矿皮带运输系统的自我诊断与预警能力

PLC技术能有效的、全面的监督与管理煤矿皮带运输系统，对皮带运输系统的中出现的问题和故障，能及时做出自我判断，同时对它进行准确的定位与原因分析，对解决问题和故障是有帮助。PLC技术还能预警皮带运输系统的存在的问题，有利于工作人员及时进行检修，在一定程度上加快了检修率，减小了故障率[2]。

四、PLC技术应用过程中应注意的问题

（一）工作环境

PLC设备的工作温度要控制于0~55℃，在安装使用期间，要注意周围环境，在高温环境中和一些热量高的元件下面是不允许的，确保PLC周围保持良好的通风，为了散发热量，要使PLC尽可能避免振动，必要的时候加装减震装置，同时要注意控制工作环境的湿度，尽可能将它控制在低于85%，来确保PLC的绝缘性，确保系统的正常运行。