绿色环保新理念建设“花园式厂站”

文/张淳 赵小竹

说起工地你会想到什么？成堆的砂石，卷着泥土的运输车，还是漫天扬起的粉尘风暴，亦或是拿着铁锹、测量仪灰头土脸的憨小伙儿？如果是这样，那你可就OUT啦！

这里虽然每天与砂石为伍，却见不到砂石的肆意抛洒；这里虽然时刻产生粉尘，却看不到粉尘的漫天飞扬；这里甩掉传统商砼站“脏、乱、差”的印象，在构件厂吹响了“花园式厂站”集结号。这里就是一公局在重庆全资投资的建筑构件厂，是重庆市首家建筑产业现代化示范基地。

2015年夏天，构件厂项目正式启动，现任一公局重庆公司副总经理张世峰被任命为厂长，带领团队针对商砼站大量的废渣、废料，采用混凝土砂石分离机循环回收。搅拌车罐内残余的混凝土经砂石分离机分离后，砂石回收利用，污水进入循

环水池循环使用。这条被他称之为“绿色通道”的回收系统，每辆车每台班分离出砂石100公斤，每年大约节省砂石材料费5.8万元，水费9.3万元，仅此两项每年就节省15万元。说到“开源节流”，张经理这招真真儿是把这词发挥到了极致！

“抠门”的张经理刚把废渣利用起来，转眼又打上老天爷的主意。参照重庆地区历史降雨量，他利用雨水收集系统，把雨水回收和生产用水作为一个整体来整合，几个用水点用明沟连通，有序引流，把循环水和收集的雨水用于送货车出厂前“沐浴美容”。成功实现雨水回收再利用和废水零排放，每年节省和保护水资源12528吨，增加3万元的经济效益。

绿色厂站只是构件厂践行绿色理念的最初一步，要真正实现产业的绿色环保目标，关键还是在产品上。在构件厂的理念里，绿色混凝土不仅是生产过程的清洁与绿色，还应该包含混凝土产品自身的节能与利废。只有二者兼具，才是真正的绿色混凝土。厂区的长椅、花箱就是由一堆堆的混凝土废渣预制而成。同时他还把性能保持较好废渣，采用小型破碎机破碎成一定粒径后成为再生混凝土骨料，替代部分石屑，作为制造混凝土普通砖的原料。这不仅节能减排，也丰富了构件厂的产品种类，为构件厂产品多元化的发展打下了良好的基础。

为提高管理效率，构件厂还采用多项现代化的管理手段。给所有搅拌车和泵车都安装了GPS定位系统，与生产高度管理的ERP系统相联，实现了网络化管理、计算机控制。在拌合楼就可从电脑中调出任何站的生产情况及原材料的消耗、工地的即时供货情况。作为建筑产业的先行者和探路先锋，构件厂做到了让绿色之路在脚下不断延伸，让企业构想与绿色同步，夯实与创新统一，成为新时代的领跑者！

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