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乳制品中维生素B1检测条件优化研究

2019-01-03陶大利

现代食品 2018年20期
关键词:正丁醇氢氧化钠国家标准

◎ 陶大利,李 琴,白 鹤

(农业部乳品质量监督检验测试中心(哈尔滨),黑龙江 哈尔滨 150090)

维生素B1(Vitamin B1)又称硫胺素,其分子包含一个嘧啶环和一个噻唑环,通过一个亚甲基连接而组成[1]。维生素B1是人体必不可少的一种水溶性B族维生素,具有保护人体神经系统、消化系统、心血管系统的作用,还能促进肠胃蠕动、增加食欲等[2]。目前,有关维生素B1的检测方法主要有高效液相色谱法[3]、荧光分光光度计法[4-5]、化学发光法[6]、液相色谱-串联质谱法[7]等。食品安全国家标准GB 5009.84-2016《食品中维生素B1的测定》采用高效液相色谱法,前处理采用衍生的方式用荧光检测器实现测定,但实际测定中发现,检测回收率始终偏低,仅为80%~85%,分析原因发现样品溶液中维生素B1的衍生程度低于标准品中溶液中维生素B1的衍生程度,导致回收率偏低。为此,本研究旨在对样品前处理的衍生条件进行了优化,使方法的检测准确度和精密度都有一定的提升。

1 实验部分

1.1 试剂与耗材

甲醇(色谱纯)、乙酸钠(分析纯)、亚铁氰化钾(分析纯)、氢氧化钠(分析纯)、正丁醇(色谱纯)、盐酸(优级纯)、氯化钾(分析纯)、木瓜蛋白酶(生化试剂)和维生素B1标准品。

衍生剂:称取1 g亚铁氰化钾,用一级水溶液转移至100 mL容量瓶中,定容混匀;移取5 mL亚铁氰化钾溶液于100 mL容量瓶,用140 g·L-1氢氧化钠溶液定容混匀即可,此时浓度为0.5 mg·mL-1亚铁氰化钾氢氧化钠(140 g·L-1)。

1.2 仪器

Waters2695高效液相色谱仪(配荧光检测器,waters公司)、ML204万分之一精密电子天平(梅特勒托利多)、3-30K高速冷冻离心机(SIGMA)、S40K酸度计(梅特勒托利多)、超纯水器(Thermo)、36D高压灭菌锅(厦门致微)。

1.3 样品前处理

(1)样品提取。奶粉称取5 g,液体奶称取15 g(精确到0.01 g)试样于100 mL棕色三角瓶中,加入0.1 mol·L-1盐酸40 mL充分混匀,放入高压锅中121 ℃灭菌30 min,取出冷却至室温,用2.0 mol·L-1乙酸钠溶液调pH值至4.0左右,加入2 mL木瓜蛋白酶溶液,置培养箱37 ℃培养过夜,将全部液体转移至100 mL容量瓶中,过滤备用。

(2)样品衍生。移取2 mL滤液于30 mL具塞离心管中,加入8 mL一级水、2.5 g氯化钾,混合均匀,加入5 mL衍生剂混匀,再加入10 mL正丁醇,振荡1 min,置离心机内4 000 r·min-1离心5 min,取上清液用0.45 μm有机滤膜过滤,上机测试。

(3)标准品衍生。配制一系列标准工作液,0.02、0.04、0.08、0.12、0.24 μg·mL-1和 0.36μg·mL-1,分别移取10 mL标准工作液于30 mL具塞离心管中,除不加水其他按样品衍生步骤操作。

1.4 色谱条件

色谱柱:C18250×4.6 mm,5 μm液相色谱柱;流动相:0.05 mol·L-1乙酸钠溶液(pH4.5)+甲醇(70+30);流速:1.0 mL·min-1;柱温:40 ℃;波长:激发波长375 nm,发射波长435 nm;进样量:10 μL。

2 结果与分析

2.1 流动相比例的选择

国家标准采用0.05 mol·L-1乙酸钠溶液∶甲醇(65∶35体积比),在水与甲醇混合比例不同时,混合液的黏度会发生较大变化,在实际使用中当甲醇水比例为35%时,产生的柱压近20 684 kPa,长期高柱压会导致柱寿命的缩短。为此笔者对甲醇比例作了调整,经测试乙酸钠与甲醇的比例降至70∶30时,柱压可降至17 237 kPa,维生素B1衍生物的出峰时间也可以控制在10 min以内,且能实现与干扰物的分离,另外,提高柱温对降低柱压有促进作用,最终确定流动相为70∶30的乙酸钠、甲醇,柱温为40 ℃。样品与标样叠加谱图见图1(标样浓度0.03 μg·mL-1)。

图1 维生素B1标样与样品谱图叠加图

2.2 衍生条件的优化

取9 mL样品滤液加入1 mL 2μg·mL-1维生素B1标准中间液作加标样,另取9 mL样品滤液加入1 mL一级水作空白样,同时取1 mL 2 μg·mL-1维生素B1标准中间液加9 mL一级水作标准对照样,按国家标准方法操作,加入0.5 mg·mL-1亚铁氰化钾氢氧化钠(100 g·L-1)溶液5 mL,混匀,再加入10 mL正丁醇充分混匀,离心取上清液过0.22 μm滤膜,上机测试,样品峰面积见表1。由表1可以看出,相同浓度的维生素B1(0.2 μg·mL-1)在纯水中和样品中衍生的程度存在较大的差异。

表1 加标溶液比对表

针对此问题,本文对衍生过程中试剂的用量及操作条件做了研究,实验设计涉及的试剂和条件有亚铁氰化钾浓度变化、氢氧化钠浓度变化、衍生时间变化、取样量的变化这4个条件,分别对4个条件进行优化,改变其中一个条件,保持其他条件按国家标准方法不变,得到以下结果。

(1)亚铁氰化钾溶液浓度的变化。分别配制0.3、0.4、0.5、0.6、0.7 mg·mL-1和 0.8 mg·mL-1亚铁氰化钾溶液,其他衍生条件按国家标准操作,维生素B1理论浓度0.2 μg·mL-1,结果见图2。由图2可以看出,衍生剂浓度在0.5 mg·mL-1,衍生后的荧光值最高,亚铁氰化钾浓度过高,可能会出现过度氧化导致荧光值下降。故亚铁氰化钾最佳浓度选择0.5 mg·mL-1。

图2 亚铁氰化钾变化趋势图

(2)氢氧化钠浓度变化。分别配制60、80、100、120、140 g·L-1和 160 g·L-1氢氧化钠溶液,溶解亚铁氰化钾,配制成亚铁氰化钾均为0.5 mg·mL-1,其他条件按国家标准方法操作,得到结果见图3,由图3分析,随着氢氧化钠浓度的增加,荧光值逐渐增加,到140 g·L-1时基本稳定,故氢氧化钠浓度选择140 g·L-1。

图3 氢氧化钠变化趋势图

(3)衍生时间变化。即加入亚铁氰化钾溶液后,放置时间的变化,分别设置1、2、4、6、8 min和10 min,其他按国家标准操作,发现不同的放置时间的样品峰面积没有明显的差异,说明衍生时间的变化对衍生的程度没有影响。

(4)衍生样品用量的变化。分别吸取1、2、4、6、8 mL和10 mL样品,再分别用一级水补足到10 mL,分别按国家标准方法衍生,得到的峰面积再折算成1 mL样液产生的峰面积,结果见表2。

表2 衍生样品用量对比表

由表2可以看出,样品的取样量越小,折算成1 mL样液衍生的峰面积越大,说明样品中的杂质干扰对维生素B1的衍生有一定的影响,降低样品的取样量有利于样品中维生素B1衍生的完全,当取样量为2 mL时,方法的检出限仍可以满足国家标准的要求。

由于维生素B1的衍生物用正丁醇提取,但提取后发现正丁醇稍浑浊,查找正丁醇化学性质,正丁醇微溶于水,这样就会使正丁醇与水溶液分离不够彻底,提取体积不够精确,同时考虑到衍生过程中使用高浓度氢氧化钠,也会使少量的氢氧化钠混入正丁醇中,如此进样会损伤色谱柱,降低色谱柱的寿命,利用盐析的原理在衍生过程中加入一定量的氯化钾,有利于正丁醇与水相的分层,使正丁醇更澄清。

综合以上优化的条件,最终确定取样2 mL,加入8 mL一级水、2.5 g氯化钾、0.5 mg·mL-1亚铁氰化钾氢氧化钠溶液(140 g·L-1)5 mL涡旋混匀,加入10 mL正丁醇充分振荡1 min,离心后取上清液过0.45 μm滤膜上机测试。采用新优化的衍生条件进行样品重复性测试见表3和加标回收试验见表4,经试验回收率在93.5%~98.0%,相对标准偏差RSD为2.69%(n=6)。

表3 重复性测试表

表4 加标回收率测试结果表

3 结论

通过对流动相、衍生条件的优化,提高了氢氧化钠的使用浓度,降低了衍生样品的取样量,有效提高了乳制品中维生素B1的回收率,该方法回收率可达93.5%~98.0%,相对标准偏差RSD为2.69%(n=6)。适用于乳制品中维生素B1的测定。

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