采矿机械液压系统失效原因及对策分析

2019-01-03李志刚李万涛郑海孟

中国金属通报 2019年12期

李志刚，李万涛，郑海孟

（1.河北钢铁集团司家营研山铁矿有限公司，河北唐山 063700；2.河北钢铁集团滦县司家营铁矿有限公司，河北唐山 063700）

我国采矿工艺的发展中，采矿机械面临着很大的运行压力，采矿机械中应该提高对液压系统的重视度，确保液压系统能够在采矿机械中发挥可靠的作用。采矿机械液压系统运行时最常见的故障就是运行失效，直接致使采矿设备无法运行。采矿机械中液压系统失效之后就会降低工作效率，必须要处理好液压系统失效的问题才能保障液压系统在采矿设备中的有效性。

1 采矿机械中液压系统失效分析

液压系统在采矿机械运行中有着极大的影响性，液压系统中各个部件处于紧密的配合作用下，一旦其中一部分出现问题立即就会造成液压系统失效，液压系统失效直接会影响采矿机械的使用，并且液压系统失效属于一类发生机率较高的故障，因此采矿机械使用时要规范液压系统的应用，针对液压系统提出一定的运行规则，全面预防液压系统失效，采矿机械运行中一旦发现液压系统失效就要立即组织故障处理，快速恢复液压系统的运行，避免液压系统失效故障范围扩大[1]。液压系统失效故障会降低采矿机械的工作效率，严重时会阻碍采矿机械工作，采矿机械使用中提高对液压系统维护的重视度，积极预防液压系统失效故障。

2 采矿机械液压系统失效的原因

采矿机械液压系统失效主要是由液压油引起的，本文结合采矿机械使用中液压系统失效案例，专门分析液压油对液压系统的影响，具体如下。

2.1 油体污染

采矿机械设备长期处于矿山作业环境中，受作业环境的影响液压系统中的液压油会受到一定程度的污染[2]。油体污染是引起液压系统失效的一项重要原因，本文结合采矿机械作业，分析液压系统中油体污染的几点来源，如：①固体污染采矿机械运行的过程中，会有铁锈、灰尘等固体污染物掉入到液压系统内，进而污染了液压油，固体污染物在液压油中快速的形成污染，直接就会诱发液压系统失效的故障。②液体污染，液压油在液压系统内受到湿气、添加剂、清洁剂等物质的影响而出现质量问题，这类污染物的流动性强，其在液压油内会造成大面积的污染，导致液压系统失效。③气体污染，此类污染是指大气中的污染物进入到液压油内，影响了液压油的使用，诱发液压系统失效的故障。油体污染是液压系统失效故障中不能忽视的原因，不论是哪种类型的污染都会诱发液压系统失效故障。

2.2 油温过高

液压油的油温过高会直接引起液压系统失效，液压系统运行时油温过高的原因有4点，分别是：①液压系统中使用的液压油粘着性不达标，液压油的型号与液压系统的标准要求不相同。②液压系统的运行部件有损坏的情况，液压系统自身处于带病作业的状态，比如液压系统油箱中的冷却器故障，无法为液压系统提供冷却的条件，进而会出现液压油升温的现象[3]。③液压油的油量低于最低标准，油箱中液压油量欠缺，液压系统运行期间液压油油温变高。④液压系统中输油管道缺少密闭性，液压系统工作时外部空气进入到油箱中，空气破坏了油箱的密封度，增加了液压油的温度。液压油温度升高会就会引起液压系统失效，无法为采矿设备提供稳定的液压系统。

2.3 液压油泄漏

液压系统对密封性有较高的要求，密封性不足就会引起液压油泄漏，进而诱发液压系统失效。采矿机械液压系统中，液压缸质量不达标、液压系统密封性差以及阀门故障等均会引起液压油泄漏，也就会诱发液压系统失效。

2.4 液压油产生泡沫

采矿机械液压系统运行过程中液压油会和空气有接触，液压油中会有少量的气泡，如果液压系统密封性不够或者空气流入太多就会在液压油中有大量的气泡，液压油中的气泡逐渐充满整个液压系统，导致液压系统内的温度升高，接下来就会有液压系统失效的问题。液压系统中液压油油量缺失也会把空气送入到箱体内，增加液压油中气泡的数量，由此在液压系统中造成失效故障。

3 采矿机械液压系统失效的处理对策

采矿机械液压系统失效处理对策中要注重液压油故障的处理，本文针对上文中所述采矿机械液压系统失效的原因给出合适的处理对策，完善采矿机械液压系统的运行。

3.1 油体污染处理对策

采矿机械液压系统内油体污染处理措施中要定期清理液压系统的污染物，油体污染分为固体、液体和气体三种类型，这三种污染都会引起液压系统失效，在处理油体污染时就要全面落实液压油清理的工作，防止污染物破坏液压油[4]。为了保障液压油的清洁性，预防液压系统在采矿机械中失效，应该制定油污清理的时间，直接清理液压油中的污染物，并且了解污染物的产生，从根源和路径上控制液压油污染，必要时需彻底清洁液压系统，全面防止液压油污染，考虑到采矿机械所处的矿下环境中有大量的漂浮污染物，此时就要增大油污清理的频率，采矿机械日常使用中也要注意液压系统中液压油的防污染处理。矿山开采时现场可以安排人员监督采矿机械的使用，根据采矿机械的使用情况制定出清洁油体污染的对策，全面预防液压系统失效情况的发生，现场人员监督能够根据采矿机械所处的环境制定合适的清洁计划，更有利于保护液压系统以及液压油的使用，降低液压系统在采矿机械中的失效频率。

3.2 油温过高处理对策

采矿机械液压系统失效故障中不能忽视油温过高的原因，针对液压系统油温过高提出可行的处理对策，如：①采矿机械液压系统中使用的液压油的规格要达到规范的标准，注意检查液压油的流动效果，重点考虑矿山开采作业现场温度对液压油的影响，如果温度低就要选择流动性低的液压油，这样液压油内的摩擦减少，不会增加液压油的温度。②检修人员定期检查液压系统的零部件，尤其是液压缸、油箱等，禁止液压系统中出现摩擦损坏，及时更换有故障的零部件，为液压系统营造优质的工作环境，各个位置零部件符合标准并且无损坏，才会保障液压油处于正常的温度条件下。③采矿机械工作一段时间后就应该检查液压系统中液压油的含量，防止液压油低于正常的液面，以免出现油温过高的情况。

3.3 液压油泄漏故障处理

采矿机械中液压油泄漏会产生液压系统失效的故障，液压油泄漏故障不仅会影响液压系统的使用效果，还会增加采矿机械的作业风险，在处理液压油泄漏故障时要以预防为主，比如采矿机械中使用的液压系统中，要注重液压缸的质量，选择质量好、性能高的液压缸，检查液压缸的材料，一定要保障液压缸的密封性，液压系统使用一段时间后就要组织密封元件的检查工作，全面检查密封元件，更换密封不好的元件，还要为液压油配置优质的乳化液，禁止选用不达标的乳化液，由此维护液压油在液压系统中的正常使用，积极排除液压系统失效的问题。

3.4 液压油泡沫问题处理

采矿机械液压系统失效故障原因中，液压油泡沫问题占有一定的比例，液压油泡沫问题处理中需全面预防空气进入到液压系统内，保持液压系统内的真空环境，同时还要确保液压系统内液压油的稳定性，因此针对液压油泡沫引起的液压系统失效问题给出2点处理建议，如：①液压系统密封性检查，采矿机械使用中安排检修人员定期检查液压系统的密封性，重点检查密封圈、防尘圈等部件，更换此类部件时也要选择质量达标的更换件，避免有质量问题的更换件使用到液压系统中，除此以外软管也是预防液压油泡沫问题的主要部件，科学安装液压系统中的软管，保证软管符合技术标准，完善液压系统在采矿机械中的使用环境。②液压系统中要配置标准的介质，以便控制好液压油的黏着度，确保液压油处于优质的使用状态。