胚苗生产过程中的自动化

孙昌峰　赵忠礼　陈利

摘要：目前胚苗的生产方式劳动强度大，劳动效率低，从而生产成本一直居高不下。本文详细介绍了胚苗自动化的生产流程从而为这项技术的进一步推广和应用提供借鉴。

关键词：胚苗；自动化；流程

众所周知，在疫苗生产中，胚苗生产是体力劳动最大的工序。传统鸡胚的搬运、入胚、出胚以及运输劳动效率低，劳动强度高，劳动量大。本文就自动化设备在胚苗生产上的应用，最大程度地用设备取代人的操作，以自动化生产流程提高胚苗生产过程中的劳动效率，减轻人的劳动量，从而减少劳动人数。虽然有的环节目前还不能实现无人操作，相信未来，随着设备的发明创造，终会实现全过程的自动化生产。

下面，结合笔者所在公司生产的自动接种机、自动收获机的原理图（图1），简述胚苗的自动生产流程。

鸡蛋由蛋整理间进入换盘设备。一般鸡蛋运输用的是30枚纸质专业运输盘，这里将运输盘放入换盘机上，设备自动将鸡蛋放入150枚蛋盘内，并送入传送带上。进入蛋消毒间，对鸡蛋表面喷雾消毒。

从蛋消毒间传出，进入落盘机。落盘机将蛋盘一盘接一盘的落起，高度和盘数与孵化器的盘架相符。在轨道上运行的装盘机与落盘机对接，落好的蛋盘进入装盘机上。装盘机的任务就是将蛋盘送入前孵化器。

前孵化器为双扉式，前门入蛋，后门出蛋，依次排列如图。前孵化器内设置可以翻盘的架，蛋盘依次放入架上。内部设有出蛋装置，可以将架上的蛋盘推出。

前孵化器的出口处设置装卸盘机。负责将孵化器内蛋盘放入传送带上。该设备既可以卸蛋盘，也可将传送带上的蛋盘重新装入孵化器，解决前孵化过程中的照蛋问题，从而在传送带上即可以完成照蛋。

传送带上的蛋盘自动进入自动传递机内。自动传递机将蛋盘从前孵化区域送入接种区域，而隔绝两边的空气，避免交叉污染。

蛋盘自动进入自动接种机。在這里，鸡胚经过局部消毒，干燥，打孔，接种，针消毒过程。全部过程自动完成，且在百级无菌环境下操作。

接种后的鸡胚，经过传送带，进入落盘机。装盘机与落盘机对接，将蛋盘送入后孵化器。

后孵化器与前孵化器一样，双扉形式，只是不用翻蛋，如图依次排列。装盘机在前门的轨道上，依次将蛋盘送入后孵化器。卸盘机将完成后孵化的蛋盘卸下，放入传送带上。人们在传送带上照蛋。

照蛋后的鸡胚自动送入落盘机上。落盘机与冰蛋室前的装盘机对接。装盘机将蛋盘依次送入冰蛋室。

冰蛋室是双扉形式，前门入蛋，后门出蛋。内部设置蛋盘架，并设置出蛋装置。前门处的装盘机，依次将蛋盘送入蛋架上。冰蛋结束后，出蛋装置将蛋盘推入卸盘机内，并自动放在传送带上。

传送带将蛋盘送入收获机上。在收获机上，鸡胚完成局部消毒、干燥和尿囊液收获，整个过程全部自动完成，且在百级净化环境下运行。废胚进入搅拌桶绞碎，加水，推送到废水处理间的灭活罐体内，做无害化处理。收集的尿囊液送灭活罐做灭活处理。整个胚苗自动生产过程结束。

在这个生产过程中，使用了换盘机，落盘机，装盘机，双扉孵化器，双扉冰蛋室，自动传递机，自动接种机，自动收获机和废胚处理系统等设备，全部或部分自动化生产，用人少，劳动强度降低，大大提高了生产效率。如果能付诸实施，将是生物制药行业的一次重大变革。