试析高层建筑施工中逆作法技术的应用

陈春霞 韩艳艳

摘 要：在经济快速发展的过程中，城镇化进程不断加快，人口的密集大大加快了建筑物的需求，并且高度不断增加。在高层建筑施工中，逆作法技术应用的非常广泛，能够加快施工进度，提高建筑物的质量，满足人们的生活以及生产需求。本文对作法技术的理论、优势以及具体应用进行了详细的分析，旨在促进建筑行业的健康稳定发展。

关键词：逆作法；高层建筑；施工；应用

在经济的快速发展下，高层建筑在城市中的数量越来越多，规模也越来越大，给人们的日常生活带来了极大的便利。与此同时，基坑工程也不断增多，深度不断增大，在施工的过程中面临着一系列的困难。在施工期间，由于工期紧张、场地狭小、时间紧迫等，极易影响最终的施工质量，因此，逆作法施工在高层建筑中的应用越来越广泛，能够有效解决以上出现的问题，增强施工效果，提高建筑质量，实现良好的经济效益。

1 逆作法的理论概述

逆作法是相对于传统的施工顺序而言的，传统的施工多层地下室，一般是先用支护结构围护后垂直开挖基坑，直至挖到设计标高后，采用钢筋混凝土浇筑底板，然后再逐层向上施工基坑开挖所需的支护，最后才进行地上结构施工。而逆作法施工是先沿建筑物的四周浇筑地下连续墙混凝土，为了在施工期间于底板封底之前的承受上部结构自重和施工荷载的支撑，浇筑或打下中间支承柱。然后继续向下逐层开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。

实践证明，与传统的顺作施工方法相比较，逆作法施工高层建筑多层地下室或地下结构有如下的几个特点：缩短工程施工的总工期；基坑变形小，相邻建筑物的沉降少；节省地下室外墙及外墙下工程桩费用；使底板设计趋于合理；节省支护结构的支撑；节省土方挖填方费用；简化基坑的施工工序，经济效益明显；节省地下室外墙建筑防水层费用；最大限度利用城市规划红线内地下空间，扩大地下室建筑面积；有利于结构抵抗水平风力和地震作用；工程设计与施工方案紧密配合，逆作施工方案更趋合理。

2 高层建筑施工中逆作法应用的优势分析

逆作法施工技术应用的优势具体表现在：首先，有利于施工成本的节约。由于逆作法施工中对地下外墙以及基坑维护墙施工过程中引入两墙合一的方式，能够降低维护墙施工产生的成本。另外，逆作法施工应用过程中，楼盖与支撑结构主要以一体的形式存在，楼层受力趋于均衡，对支撑结构过重的荷载压力起到一定的缓解作用。据以往实践经验表明，逆作法施工技术应用下施工工期将得以缩短，且在工程造价节约方面至少达到25%左右。其次，可解决传统工艺应用下产生的环境污染问题。逆作法应用时，可以对扬尘现象进行有效控制，施工的主要对象在地表以下，不需要引入传统的施工技术，省略了开挖环节，防止扬尘的产生。同时，这种技术能够有效控制噪音，从楼面开始进行浇筑，按照从上到下的顺序进行挖图施工，在楼面的阻隔作用下，噪音明显减小，能够对环境起到良好的保护效果。最后，在社会效益方面，高层建筑施工中利用逆作法主要以表面支撑方式为主，不直接接触地面，在维护正常交通秩序的同时，避免交通堵塞或者绕道现象的产生，大大降低了经济损失。这项技术的成功应用能够使建筑结构的稳定性和抗震性得到有效提高，为人们的日常居住和出行提供极大的便利，提高人们的生活质量。

3 逆作法技术在建筑施工中的应用

3.1 工程简介

该建筑是位于北京长安细街与金融街的交汇处的某38层高的金融大厦，占地面积约15000平方米。该工程是在这个大厦下方建5层深的地下停车场。该建筑分为三部分：一是办公综合大樓，位于裙楼上方，其平面大小约是37m×44m；二是裙楼，平面大小约为84m×43m，高度为15m；三是地库，平面大小约为100m×45m。大厦主楼高度为184.40m。现浇钢筋混凝土框架、劲性钢结构及混凝土楼板结构是该建筑的整体结构，以混凝土筒体为内核心筒，其外框架柱是钢骨混凝土柱，外框架是钢梁、钢骨混凝土梁或混凝土梁，用铰链将露面钢梁同混凝土筒体连接。底板钢筋被插入地墙墙边，连接到事先埋好的钢筋接驳器接出的钢筋上。

3.2 具体施工

1）人工挖孔桩施工。施工人员在准备好施工材料和人员以后就可以进行施工了，要对地基进行挖掘，要采用桩基加固的方式，桩基施工要求施工人员必须做好混凝土的配置工作，如果混凝土的配制不符合施工的标准，达不到一定的浓度，那么就会降低桩基的强度和稳定性，从而导致桩基在后期的使用中出现裂缝的现象，针对这个问题管理人员要进行测试。在混凝土的拌合完毕以后在进行混凝土的浇筑工作，在浇筑过程中施工人员要注意对桩基的深度的确定，如果桩基在浇筑的过程中发生了变异，就很可能造成桩基不稳定，而且在进行修补的话也相对困难，因为混凝土已经初凝，在重复施工的话，也容易造成对资源的浪费，所以施工人员对桩基的位置和角度要尤其注意。

2）柱桩定位。逆作法施工时，是由工程桩接高的钢管柱支承竖向荷载的，将来在立柱外再包裹混凝土作正式地下室柱，所以其轴线位置与垂直度必须精确，要求偏差在20mm以内，否则会影响正式工程柱子位置的准确性，由于钢管柱支承在人工挖孔桩上，故两者的准确连接是施工中的一大重点和难点。本工程采用设置限位钢板的方法来固定钢管柱，在人工挖孔桩桩芯混凝土上安装25mm厚M1型环形钢板，在其上焊接三个16mm厚限位钢板用于固定钢管位置，然后吊装钢管柱及浇筑桩芯混凝土封住钢管柱脚，这样就能最大限度地保证钢管柱的准确连接，且施工快捷。

3）节点设计。该工程采用“一柱一桩”和“一柱双桩”的施工方式，所以在此之前应当把格构柱建到设计标高，挖土后将封头板和锚筋加设在其顶部，留好柱插筋和混凝土浇捣孔后再进行柱、梁和底层梁、板的作业。当对土体施工完成后再对大底板进行施工，待大底板坚固后，再进行地下3层柱的施工，与此同时从地下3层依次向上进行筒体剪力墙施工。在竖向剪力墙和柱的强度达到要求后拿掉格构柱。取出格构柱后，再对底层楼板施工，并把封头钢板加设到其顶部，在剪力墙的下方铺设相同厚度的托梁，且直接将其插入地墙顶圈梁内，注意要事先留出剪力墙插筋。

4）土方施工。完成地下室桩柱后，可以开始进行基坑土方开挖。土方开挖过程中必须严格控制开挖深度，要分块分层渐进进行，不能一次挖到标高，特别是大底板，要注意不能超挖，避免围护桩及钢管柱的失稳，并在围护桩上按照方案确定的点位布置，进行测斜监控。本工程采用2台Pc1OO小型挖土机配合人力开挖，地下水平运输采用人力拖车运输到出土孔下，出土吊运由提升设备完成，再由卡车运出工地，以确保工期。此外，为保证土方被及时清运离场，本工程利用了预留的二个车道口，并采用钢结构龙门架二台电动葫芦及吊斗进行土方运输。当开挖至一8.2m标高（地下室底板底），完成土方施工，施工负二层底板和上部结构，吊出挖土机，封闭出土口。至此地下室土建主体已竣工，同时上部结构也已施工到8层。

4 结语

在中高层建筑施工中，逆作技术是提高深层基坑支护施工质量的有效途径，这种技术具有非常明显的优点，能够以较低的成本实现较高的经济效益，在缩短工期的同时，提高建筑工程的质量。在施工的过程中，需要对存在的问题进行详细分析，做好人工挖孔桩、柱桩定位、节点设计、土方施工等工作，在实践的同时对相关技术进行不断创新和完善，增强施工效果，实现良好的经济效益。

参考文献

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