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海塘防渗处理设计

2018-12-07何国华陈欣

商品与质量 2018年38期
关键词:海塘水泥砂浆土方

何国华 陈欣

宁波市水利水电规划设计研究院 浙江宁波 315192

海塘作为一种抵御海潮的土石混合堤,堤身为抛石,堤后为粘性土闭气区,在潮汐的作用下,闭气区局部薄弱环节容易被水流击穿形成渗漏通道,通道一旦形成,细颗粒在长时间的反复渗流作用下被带走,基底被掏空,内镇压平台就会塌陷影响海塘安全。

1 工程概况

工程区位于浙东沿海,所处海域的潮型属非正规半日浅海潮港类型,平均涨潮历时为6小时14分,平均落潮历时为6小时10分,历史最高潮位4.33m(1997年),多年平均高潮位2.39m,多年平均潮位0.68m,多年平均低潮位-1.20m。该工程区的平均潮差为2.79m。设计高潮位4.50m。

本海塘全长约8000m,设有两座出海闸,护塘河沿海塘内侧布置,河底标高-1.50。工程于2008年开工建设,2012年8月,海堤工程全线完工。

海塘采用土石混合坝堤型,平均塘高9m,塘顶宽5.0m,迎潮面采用双坡带平台的复式折坡,迎潮面设砼四脚空心块护面和,抛石外镇压平台,堤内侧为闭气土方区和小石坝,海塘断面底宽近100m,其中闭气土方设计底宽≥20m。

2 存在问题

2017年初,发现3+200-3+500、4+600-4+650、5+443-5+600、6+350-6+550共四段海堤内侧小石坝有漏水点,出逸点在护塘河的水面以上,发现内镇压平台土方塌陷坑洞4处。据测算,一个高潮下来,内护塘河水位可上涨10cm以上,漏水量达4万m3/小时,漏水量惊人。

3 漏水情况分析

根据原设计断面及渗漏点所处位置,与施工经过比对,发现渗漏部位分别位于Ⅱ标段龙口(3+300-3+400),水闸围堰(4+600),Ⅲ标段龙口(5+500-5+600)、Ⅲ标段回车平台(6+500)附近,而这些部位均为抛石或石渣陷入涂面以下最深的堤段。

初步判断渗漏通道位于闭气土方与原始海涂面交界处,经地勘,发现内镇压平台以下5.0-7.0m存在碎块石层,主要由碎石、块石等组成,碎石粒径20-100m,块石直径200mm以上,均呈棱角状,层厚1.80-3.30m,桩号5+574处的ZK7孔层厚达4.80m。

由此得出结论:闭气土方区底部有深埋地下的透水夹层,夹层内无粘性土和细颗粒沙砾,孔隙率达30%以上,细颗粒被大量带走,由此造成上部土方沉陷形成内镇压层平台顶部坑洞。

4 设计方案

方案一:高聚物导管注浆

高聚物注浆材料是一种双组份发泡体高分子聚合物,两种组份材料采用现场混合后发生化学反应、同时体积快速膨胀,反应后的高聚物材料凝固体不降解、无污染,具有良好的稳定性和耐久性,其渗透系数约为10-8cm/s。

高聚物导管注浆原理上与充填灌浆相同,只是灌浆材料选取的是高聚物,通过材料的自身快速膨胀性挤密土体,填塞缝隙,单排即可形成帷幕,堵塞渗漏。

注浆工艺如下:确定注浆位置→钻注浆孔→下注浆导管→封闭注浆孔。

高聚物注浆帷幕布置在海堤内坡脚外5m处,单排布置,孔距0.5m,漏水段处理共计880m,墙体总长880m,平均深度与方案二中灌浆孔深度相当,初定为6.5m,试剂膨胀系数按6倍控制,按渗漏通道空隙率折算,每孔注浆量约50kg。

方案二:砂砾石帷幕灌浆。

鉴于透水层埋深较浅,但空隙率大,结合类似工程防渗处理工程经验,考虑在海堤闭气土方区先采用水泥砂浆进行初灌,拟布置两排灌浆孔,排距1.0m,孔距2m,按三序施工。灌浆时可根据现场渗水点具体位置调整,选择渗水严重的堤段。灌浆孔穿透渗水夹层后伸入原地基1m,灌浆部位为渗水夹层处。

(1)造孔工艺。采用XY-1型钻机,打穿塘渣层,干钻造孔,用Ф76mm套管(长度4.0m)护壁,作止浆段,灌浆孔底以钻至渗透夹层以下1.0m控制。造孔按灌浆三个序次,从Ⅰ-Ⅲ先后进行,同序灌浆孔施工结束,再进行下序灌浆孔造孔,依序次施工。

(2)灌浆材料及浆液配比。灌浆的主要材料为42.5普通硅酸盐水泥,配比材料选用淡化海细砂,制成砂浆;制浆时考虑制成浆液的流动性与细砂在注浆过程的离淅、沉淀等情况,观测其与砂浆灌浆效果相比,取效果最佳之配比作为最终配比。

(3)压力值控制。钻孔完成后,孔内灌注水泥砂浆,灌浆压力视吃浆量分级逐渐加大,但原则上不大于0.3Mpa,压至出浆孔冒浆后结束灌浆;灌浆结束后,凿除灌浆管,表面用水泥砂浆封闭。

方案一是一种新材料、新工艺,施工速度快,但对强透水层采用导管注浆法封堵时,灌入量无法控制。实际现场注浆孔布置了4个,孔距0.5m,注浆量分别为90kg,70kg,75kg和40kg,相邻孔之间钻孔检查,局部还存在无填充物的孔隙。经测算,单孔造价在超过10000元,远高于砂砾石帷幕灌浆的造价,布置两排形成约1m厚的柔性防渗墙则总造价可能突破3000万,且对长时间高低水位变换的适应性还有待考验。

而方案二现场钻孔,直接判断透水夹层埋深、厚度和空隙大小,通过分序施灌、按深控压,可有效控制注浆量,而且通过后序灌浆孔的吃浆量可以验证前序灌浆情况,灌浆完成后通过压(注)水试验可以有效判断防渗效果。

最终,海塘防渗处理措施选用砂砾石帷幕灌浆,设计灌浆孔深度平均取6.5m,透水层厚按2.5m厚暂估(▽-1.50-▽-4.00),钻孔深度共6.5m,上部4.0m按土堤钻孔计算,下部2.5m按抛石层钻孔计算,孔距2m,排距1m,平均单位耗灰量1000kg/m。

5 结语

砂砾石内水泥砂浆灌浆是解决海塘漏水的有效方法之一,通过钻孔,了解透水夹层情况,定点定量施灌。

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