影响玉米油压榨及玉米油精炼工艺研究

高士月

中粮生化能源(龙江)有限公司 黑龙江齐齐哈尔 161100

1 概述

玉米油是食用油中不饱和脂肪酸和维生素C含量最高的品种，其组分中的亚油酸含量高达60%以上。玉米毛油必须经过精炼加工，去除其中的游离脂肪酸、色素、油脂氧化产物及蜡质等影响油脂品质的组分，才能得到成品油。玉米毛油色泽深、游离脂肪酸含量高、含有0.01%-0.04%的蜡质，采用传统的精炼工艺很难使其色泽和酸值达到理想的效果，采用Unilever开发的超级脱胶结合白土预脱色－复脱色以及双塔脱臭脱酸工艺对玉米毛油进行精炼，得到的精炼玉米油品质较高。

该工艺具有以下优点：采用磷酸对毛油进行调质，在低于胶粒凝聚温度下加入一定量的絮凝剂使液晶态的磷脂絮凝，反应结束后升温进行离心分离胶质成分，脱胶玉米油磷含量可降至18mg/kg以下，整个脱胶工序无皂脚产生，节省了油脂洗涤水用量，减少了生产污水的排放；采用结晶溢流罐组，实现结晶、养晶自动化连续生产脱蜡，成品玉米油冷冻试验达到30h，高于国家标准；预脱色－复脱色工艺与一次脱色工艺比较，在同样的脱色效果下可使白土用量减少20%-50%，脱色油的红值在2.0以下；在传统蒸馏脱酸的基础上采用双塔脱臭脱酸工艺，不仅降低了成品油色泽、游离脂肪酸和反式脂肪酸含量，而且最大限度地保留了成品油中生育酚的含量。

2 影响玉米油压榨成果的因素

玉米胚芽贮藏的时间长短决定了玉米胚芽的新鲜度。摘要在玉米榨油精炼生产实践中，发现玉米胚芽贮藏时间越短，玉米胚越新鲜，新鲜胚芽产油率越高，生产的玉米油质量越好。当玉米胚芽贮藏时间过长时，玉米胚芽内的油枝随着时间的推移而失去，导致产量低。

玉米油提取完毕后应注意及时加工，不能放置太久。在加工不便的情况下，先将玉米胚芽烘干后贮藏也能有效防止玉米胚芽的变质。玉米胚芽的种类也会影响玉米油的压榨，但玉米胚芽的纯度也不同。

3 玉米油精炼工艺

以碱炼脱酸玉米油为原料，采用低温度长时间脱色，减少了高温脱色所造成的热敏性营养物质损失严重的现象，并且减少了能量的消耗。碱炼脱酸玉米油在低温脱色后直接降温进行脱蜡，工艺过程废白土和蜡脂同时过滤，减少一次过滤，不但可以提高油脂质量，同时也减少了油脂损耗。通过响应面优化确定了最佳工艺条件：在脱色温度 50℃，脱色时间 24h，白土添加量 2.0%，10℃养晶，时间 24h，玉米油脱色率 88.19%，冷冻试验合格。

3.1 脱胶

该工艺主要掌握油温、稀磷酸用量、作用时间。温度控制在35~ 40℃,加1‰~ 2‰的稀磷酸(5% ~ 10%),搅拌几分钟,这个时候,石油将会出现大量的絮凝物,冷却至室温,然后与离心去除沉淀。

3.2 脱酸

这一工序采用氢氧化钠和硅酸钠结合脱酸法，氢氧化钠浓度为 10%，硅酸钠浓度为 15%。Gna OH=7.13×10- 4×G 油，Gna2Si O3=M na2Si O3/M na OH×G 油。由于硅酸钠的碱性较弱，不易皂化中性油，其浓度可略高于氢氧化钠。硅酸钠与游离脂肪酸反应生成硅酸，氢氧化钠与硅酸反应生成硅酸钠，降低中性皂化，提高精炼效率。

3.3 脱色

吸附脱色的主要作用是去除油脂中的色素，同时去除油脂中微量的金属、胶水、皂粒、多环芳烃和农药残留。活性白土活性强，脱色过程中伴随反应较多，脱色后油的酸值恢复明显，过氧化氢和二次氧化产物含量增加。当脱色温度85~ 100℃,过氧化物的吸附脱色剂的氧化催化玉米油同时进行,氧化催化作用大于吸附,从而增加玉米油的过氧化值。因此，在油脱色过程中，低温脱色有利于保持油的质量，减少活性物质的损失，提高储存稳定性，延长货架期。

3.4 脱臭

这个过程使用一个软塔来除臭。压力控制在0.1Pa,温度约230℃。完全分离的气体部分从托盘防止自由基的产生和色素沉着。同时还可以减少维生素E所带来的水蒸气，提高玉米油的产品质量。

3.5 脱蜡

油脂脱蜡是将含高熔点蜡和高熔点固体油脂的油冷却结晶，经过滤或离心分离除去的过程。脱蜡是炼油过程中的重要工艺之一，它与脱胶、脱酸、脱色、脱臭工艺密切相关，是制取高级食用油必不可少的一道工序。传统玉米油的精炼工艺中脱蜡是在脱臭后进行的。碱炼脱酸油通过脱色温度 50℃、脱色时间 24h、白土添加量 2.0% 脱色后，不过滤，以白土为晶核，再以 12r/min 的搅拌速度缓慢冷却至 10℃，在 10℃的条件下进行养晶 24h，同时去除活性白土及蜡质后，测定玉米油含蜡量为 28.77mg/kg。

总之，玉米油的压榨过程中，要注意玉米胚芽的新鲜度和纯度，这两项都到达标准后可以有效的提高玉米胚芽油的产量，节省成本。在玉米油精炼过程中，需要脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等步骤。采用超级脱胶工艺可去除玉米油中约95%的磷脂；脱胶和脱色可明显降低金属离子含量，脱蜡过程中铁离子含量升高；大部分色素在脱色工段被去除；经脱臭后，成品油中总生育酚损失19.9%；脱胶使玉米油过氧化值升高，脱色和脱臭可使过氧化值明显降低。