浅谈锅炉压力容器检验中的无损检验技术

吴金凯

海洋石油工程股份有限公司 天津塘沽 300452

1 无损检验技术的意义

无损检测技术可以应用于锅炉制造过程和锅炉使用过程中，对两种过程的影响都相对较小。在锅炉生产中无损检测技术的生产应用中，通过对锅炉制造过程中发生的二次修理进行及时的改造和修理，可以准确地防止二次修理的发生，不仅节约了生产时间，而且大大减少了锅炉的数量。制造成本。无损实验利用声、光、磁场、电场和缺陷检测对象的物理特性进行。根据缺陷检测信息分析的性质，准确的条件，如尺寸和位置，进一步确定了检测设备的状态。通过这些测试，该技术发现容器没有损坏。与传统的破坏性测试相比，JPEG的检测范围和综合测试信息是可信的，测试对象是无损的，可以构建完整的检测。JPEG的检测方法有很多，视觉检测、超声波检测、涡流检测、声发射检测。探伤、液体渗透探伤、远场探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、射线照相探伤等，最常用的方法有超声、磁粉探伤、渗透探伤和射线探伤方法。

2 无损检测技术在锅炉压力容器检验中的应用

（1）超声无损检测技术。超音波属机械波，于无损检测之中一般使用的作为1.2-3.5MHz的超声波，其具有检测慢、穿透力弱的特点。于锅炉压力容器检验过程之中，超声无损检测是比较常见的一种检测方法，余用作导向与纵向缺陷的检测。例如于对于在压力容器无缝钢筋纵向缺陷检测过程之中，透过超音波以此倾斜角度入网，并且于管壁之内以此锯齿形的路线展开传播。于横向缺陷检测过程之中，亦以此波束沿轴往弯曲光子，除此之外以锯齿形路线展开传播。确切检测过程之中，反射最高点于荧光屏之上展开显示，并且展现出反射路径，透过标出确切的波幅曲线，和试块展开对比，以此此来对于无缝钢管的合格度展开判断。一般于对于锅炉压力容器检测过程之中，锻件缺陷检测余使用超音波检测。因为锻件缺陷余以此线条型或面积型居多，超音波检测技术旁边积型缺陷具备比较好的适用性，所以透过超音波展开锻件检测能获得比较好的检测效果。对焊缝缺陷展开检测时，透过超声能对于焊缝之中未曾溶合、气孔、未曾焊透、夹渣以及裂纹等缺陷展开检测。

（2）射线检测。在特定的介质中，射线的传播会被减弱和减弱到一定程度，从而可以推测介质本身的特性。手动检测时，一般可以选择y射线或x射线作为检测射线。在大多数情况下，被测介质具有不同的缺陷特性，因此与之相关的射线衰减状态也会不同。准确地说，在测试手册中，测试人员可以使用屏幕和胶片来观察辐射的均匀性。在此前提下，待测结果被准确记录。可以说，辐射检测的手工难度越来越大，同时也有利于得到容器检测精度越来越高的结论。但在使用手册时，相关人员应密切注意自身安全，确保紫外线不会危害自身安全和周围环境。

（3）渗透检测技术。渗透试验是重要的通过毛细现象和渗透原理，通过渗透到管壁中，去除不必要的渗透剂，搅拌渗透剂，隔离工作部件内部的缺陷，然后利用高对比度的大尺寸工件缺陷成像可以越来越间接地观察到。如果采用该方法对锅炉进行检测，则荧光染色材料或漆料的渗透剂间接地提供在被检工件表面，且渗透试验的主要优点是灵敏度高、手工操作困难。

（4）红外检测。透过红外检测方法重要是对于高温或低温压力容器展开检测，证实这些容器外部保温层与否完整。因为高温压力容器外部会涂有一层珍珠岩保温材料，这层隔热涂层于长期使用过程之中不易脱落，造成比较小的危害，透过红外成像技术，可立即、简单与精确的发现壳体温度超标部位，并且第一时间制订确切的检修方案，保证压力容器安全性、可信的运行。

（5）磁粉检测技术。展开磁粉检测，前提取决于基体材料具有各不同磁阻的情况下，进行了磁粉测试。在火箭的磁力线运行过程中，磁力线的受力可能会引起一定程度的弯曲，在这种状态下会产生泄漏磁场。在某些情况下，泄漏磁场本身的强度相对较小，可以用来附着周围的磁颗粒，在此基础上构成磁粉痕迹，便于观察。可以说，磁粉检测的价值取决于使用磁粉轨迹来识别缺陷。但是在手册中，如果选择了这样的检测手段，通常很容易得到准确的缺陷结论。

3 锅炉压力容器检验中应用无损检验技术时应注意的事项

当前工业生产与日常生活之中压力容器运用十分广泛，根据压力容器自身的特点以及运行环境的特殊性，其行驶之中适用比较低的危险性，只要容器运行过程之中发生问题，亦会造成轻微的安全事故。所以对压力容器行驶的可靠性与安全性具备比较低的要求。这便需对锅炉压力容器展开检验。确切需采用比较雪铁龙的技术对于其展开无伤害的探测，提高整体容器的功能性。透过应用无损技术对于其展开外部构件检查，构建压力容器使用情况与建构原产的精准掌控。这样便能保证锅炉压力容器工作的效率，保证锅炉压力容器行驶的安全性与可靠性，作为其平稳行驶获取关键的保障。

4 结语

目前，压力容器在工业生产和日常生活中的应用十分普遍。根据压力容器自身的特点和运行环境的特殊性，其运行风险较大。一旦集装箱在运行过程中出现问题，将会导致严重的安全隐患和事故,因此，对压力容器运行的可靠性和安全性提出了很高的要求，采用无损检测技术对内部构件进行检测，实现压力容器的准确使用和施工布局。从而保证锅炉压力容器的效率，保证锅炉压力容器的安全性和可靠性，为锅炉压力容器的稳定运行提供重要保证。