关于机械制造企业材料采购成本的控制研究与分析

2018-12-06

商品与质量 2018年39期

中国水利水电第五工程局有限公司第一水工机械厂四川广元 628003

在市场经济发展新时期，机械制造企业的竞争力随全球一体化的影响而日益增强，其市场竞争日趋激烈。为了赢取竞争优势，获得生存发展空间，机械制造企业采购成本控制提上了议事日程。采购成本在机械制造企业的生存发展中占据半壁江山，只有对其进行合理控制，才能保证企业的可持续发展，赢取获利空间。

1 采购成本控制的作用

机械制造业在新常态经济发展背景下每年能够为我国GDP总收入做出1/3的贡献。随着市场经济发展速度的加快，机械制造企业为了紧跟时代发展步伐，也迈入了快速化发展轨道。近些年来，中国经济受到全球经济危机的影响日益严重，再加上部分国家对我国采取的不合理政策，使得中国制造企业在国际上获取原料的成本越来越高。部分敌对国家对中国实施了倾销与反倾销政策，限制中国从国外购置铁矿和铜矿资源，或者是单方面提高中国进口铜矿、铁矿资源的单价，给我国机械制造企业的生存发展施加了巨大压力。在国际市场环境日益严峻的今天，我国的机械制造企业要想获得发展生机，就必须严格控制原材料采购成本，并尽可能的提高原材料的使用率，只有这样才能有益于我国经济的发展和机械制造行业自身的发展。在整个机械行业项目管理中，采购都是耗资和履约问题最多的环节，采购管理已经成为机械制造行业迫切需要关注的重要问题[1]。

2 机械制造企业采购成本控制现状

机械制造企业经过快40年的发展取得了一定成就，为我国经济发展和社会主义现代化建设贡献了力量。随着社会分工的细化和成本管理的专业化发展，机械制造企业自身也形成了比较完备的管控方法体系。但随着时代发展步伐的加快，市场又出现了更多的新情况和新形势。原有的管控方法不能灵活应用于现有发展阶段，使得其在采购成本控制方面出现了一些新问题。

2.1 材料采购标准缺乏，规范性不足

机械制造企业通常会设置专门的采购部门从事采购工作，采购人员开展工作的流程一般是：制造部门发出采购需求通知，采购人员根据订单寻找供应商进行材料采购。在这之中，采购人员扮演着重要角色，其行为直接影响采购成本和企业的经济效益。少部分机械制造企业在招聘采购人员时，仅从眼前利益出发，并没有选用高学历、有采购知识专业背景、能够对市场材料价格走向进行准确分析、成本分析并了解采购市场竞争格局的人才，而选用了一些业务技能不高、眼界格局比较狭窄的人员来从事这一工作，使得企业在进行材料采购时频频出现问题[2]。人力资源作用没有完全发挥出来，阻碍了企业经济效益的获取。其次，面临日益激烈的社会竞争，部分机械制造企业为了降低企业运行成本，认为采购部门的工作人员不重要，将那些经验丰富业务技能强的采购人才辞退，人才流失现象严重。造成这些问题的主要原因是相关人员没有认识到采购和采购人员的重要性，没有形成统一的采购标准，没有建立规范性的采购制度，从而使得企业的采购成本居高不下。

2.2 成本核算预测性不足

成本分析是开展采购工作的前提，成本、生产、销售处于同一个统一体中，在进行原材料采购时，首先要做生产计划分析和成本分析。然而很多机械制造企业缺乏必要的成本分析，没有根据企业发展实际情况编撰对应的采购计划，而是凭借经验完全沿袭已经不适应企业发展实况的月度采购计划或年度采购计划。采购成本核算的预算性不足，前瞻性缺乏，采购行为不切合实际需求，增加了成本压力，影响企业的经济效益。由于市场是处于动态发展，企业发展的环境随时都在发生变化，原材料供应价格并不是一成不变的，因此在进行材料采购时，一样要立足实际，做好成本分析，综合考虑材料的储存成本，制定切合实际的材料采购计划[3]。

2.3 市场信息不对等

原材料供应价格会受到供求、市场、替代品价格的影响，虽然在一定时间段内材料的价格变化幅度比较小，但在不同的时间点其价格还是有所不同。在采购材料时要立足实际并将着眼点放于未来，对市场进行充分调研，全面掌握市场信息，争做材料价格的影响者，而不是被动的接受者。机械制造企业需要的原材料数量多，切不可不做成本分析就随意定制采购生产计划，增加原材料成本，降低产品盈利空间，阻碍企业的持续、健康发展。

2.4 对材料供应商的管理不到位

部分机械制造企业因特殊情况会出现紧急地原材料采购，没有事先收集好各供应商的信息，也没有与供应商之间形成长期的战略合作伙伴关系，对已有供应商信息没有及时进行更新维护。这在一定程度上降低了采购效率，由于对供应商的管理不到位而给材料采购成本带来了巨大的负面影响。在新常态经济发展时期，各机械制造企业并没有充分利用现代计算机技术，与供应商之间建立完备的信息数据库，没有建立完善、统一的供应商管理制度，进一步制约了企业的经济效益[4]。

3 成本控制措施

在机械制造企业运行过程中，要严格控制其材料采购成本，必须在制度、工作人员以及采购管理等几个方面加强建设；用统一规范的制度来约束采购人员的采购行为，并做好与采购相关的成本分析工作和供应商管理工作；围绕采购成本控制，做好其他相关环节的工作，是提升机械制造企业经济效益的根本途径。

3.1 提高采购人员业务技能

在制定原材料采购流程前必须转变管理决策人员对采购工作的认知观念，让他们明确采购的作用和重要性，认识到采购与经济效益之间的紧密联系；其次，在挑选采购工作人员时应该遵循采购工作岗位内在要求，聘用专业素养高业务经验丰富的人员来胜任这一职位，对市场材料价格的敏感度、行业背景了解程度、成本分析能力以及采购管控水平等都是招聘人才时所要考虑的因子；再者，为了调动采购工作人员的热情和积极性，可以强化绩效考核管理制度，制定能够激发员工工作责任心和积极性的薪酬管理体系，并通过调整员工绩效工资的方式吸引人才。此外，还可以给予采购部门工作人员一定的职业发展晋升空间，组织员工参与采购事务培训，提升其业务素养和业务技能。在此环节还可以施行轮岗制，让工作人员分别在生产、销售因财务部门进行工作学习，提高其对整个企业运转的熟悉度，强化其成本控制意识和技能。在机械制造企业建立规范的人才管理制度和采购流程体系，能够提升材料采购工作效率减少企业内部的腐败贪污问题，能够让材料采购工作和成本控制工作在阳光下运行，提升机械制造企业的发展活力并扩大其发展空间[5]。

3.2 强化市场调研，完善成本估算

没有调查就没有发言权。在控制材料采购成本时要对原材料供应市场进行充分的调研，尽可能多的掌握原材料供应的市场信息，随时关注市场发展动态，第一时间掌握市场新信息。原材料供应市场瞬息万变，如果只固步于早期的信息，而不及时更新信息资料，则会造成重大的决策失误。根据市场调研信息，结合企业发展实际情况制定合理的采购计划是控制采购成本的第一步，也是统筹安排采购资金的关键依据之一。在制定计划后要利用成本预算的相关知识对采购计划进行成本分析，并全程监控采购资金的流动情况，促进采购成本管理的规范化、标准化发展。再者还要注意分析采购成本与产品价格、产品利润之间的关系，根据产品出售价格的变化情况调整采购成本计划，以保证企业始终处于盈利状态。

3.3 强化对供应商的管理

供应商是影响采购成本的主体之一，机械制造企业除了要收集供应商的产品性能，联系方式，产品产地等基本信息，还要利用现代计算机技术与供应商之间形成紧密联系的关系网，及时掌握供应商的信息动态。对自己手中所掌握的供应商情况按照一定标准进行等级划分，并对其品牌、信誉进行暗地考察，尽可能的保障原材料质量。以同等价格采购到性价比较高的原材料，严格采购成本和采购质量控制。强化对供应商的管理还需要在平时密切企业与供应商之间的联系，与资质较好的供应商之间形成战略合作伙伴关系，提高材料采购成本的控制效率，为企业谋取更多的收益[6]。