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煤矿机电设备维修及管理措施探讨

2018-12-06

商品与质量 2018年39期
关键词:粉尘机电设备管理制度

山西中煤华利铁新煤业有限公司 山西晋中 031302

随着我国煤炭产业的快速发展,机电设备在生产作业过程中的使用越来越多,占煤炭开采成本的比重越来越大。因为生产条件及作业环境复杂多变,我国煤炭生产企业的机电设备故障频发。机电设备发生故障后不仅会影响生产运行,还可能造成安全隐患。现阶段我国已基本实现了全机械化开采煤炭,采掘生产环节完全依靠形式多样的机电设备。煤矿采掘生产的各个环节紧密联系,某一环节一旦发生故障,整个生产过程都有可能被中断,甚至引发事故。

1 机电设备管理存在的问题

1.1 管理观念陈旧

在经济利益驱动下,某些煤矿管理者往往容易忽略对机电设备的管理,一味强调加快生产速度,压缩机电设备应有的检修时间和工序。机电设备在日常检修环节得不到全面诊断,只是单纯的哪里发生故障修哪里,完全依靠事后维修,因小问题积累而引发大故障,甚至会造成整个设备瘫痪,经济损失巨大。

1.2 使用效率低,设备与生产能力不匹配

在某些煤矿企业工厂为了节省生产成本,削减机电设备采购数量,使得老化设备超负荷运行或“互拆互用”的旧设备复用运行。这种情况导致机电设备频繁发生各类问题和问题循环发生,以致无法满足正常生产。其次,煤矿机电设备的采购存在盲目化,造成机电设备的空闲堆积问题,却忽视机电设备的急需性和轻重性导致出现设备故障而又缺少急需设备补进更换影响到正常生产[1]。

1.3 对机电设备管理不够重视

为了减少机电设备管理开支,多数煤炭生产企业执行有关规章制度不彻底,仅仅要求满足正常运行,忽略应有的常规保养维护,带缺陷或高负荷运行现象普遍存在。众所周知,煤矿井下作业环境比较差,风流带起的煤尘不可避免。机电设备一般都比较精细,服务寿命和工作精度受粉尘影响大,放置在井下都应采取防潮、防尘等保护措施。受煤炭行业整体不景气影响,机电设备投入减少,延迟更换超负荷运转,使得煤矿企业安全生产存在较大隐患[2]。

1.4 安全管理欠缺,设备保养与维修不健全

对煤矿机电设备的安全管理应该是企业工厂的主管领导和维修人员的基本思想意识。应剔除“重生产与修理,轻管理与保养”的思想,强化“安全第一、预防为主、综合治理”的机电设备安全管理意识。对机电设备的日常维护和保养工作应如实进行,发现的故障隐患应及时有效地排除,并详细记录机电设备的维护修理情况和解决措施,对机电设备安全管理必须面面俱到,做到故障及时发现,及时解决。

2 煤矿机电设备管理措施

2.1 健全管理制度

协调规范煤矿内部各部分职责的手段是制定强有力的管理制度。在制定基本管理制度的基础上,根据生产实践中发现的不足逐渐补充完善。健全的管理制度是煤矿企业实现高效管理的重要工具。在煤炭行业发展的新形势下,为了适应煤矿自身管理需求,必须不断调整和改进现有的管理制度和流程。管理制度调整和改进是在结合自身实际需要的基础上,广泛调研和接纳企业员工建议,借鉴同行业比较成功的管理经验,从管理模式转变角度出发,制定合理科学的管理制度。任何管理制度的制定和执行都是动态过程,煤炭企业必须善于发现和总结已有制度的不足,将制度完善和健全作为发展企业的一项战略,加强员工对管理制度的认同,在煤矿生产的各个环节都形成遵守和执行管理制度的良好氛围[3]。

2.2 合理化采购,提高机电设备利用率

根据实际煤矿生产过程的设备易损率、故障率、轻重性来科学合理化地制定机电设备采购计划,并注重机电设备管理的精细化。同时,及时更换老化设备或先进设备的采购引进确保机电设备使用的安全性与可靠性,进而能提高机电设备生产利用率。

2.3 提高人员素质,注重人才培养与激励

机电设备的安全运行与管理离不开维修人员的责任与工作,煤矿企业工厂应注重维修人员素质的培养,引进或招聘具备高技能操作能力的人才,重视人员与岗位的匹配,与薪酬待遇的匹配。也应多次组织相关维修业务技能培训,提高技术容颜业务水平,并制定高技能人才的自我培育目标和岗位晋升制度来激励维修人员的工作热情与提升职责认同感[4]。

2.4 加强机电设备保养与维护

因为作业环境的特殊性,煤矿井下空气中不可避免地存在大量粉尘。任何机电设备通电运行过程中都会因为产生静电而具有了吸附粉尘的作用,一些细微的粉尘通过狭小的缝隙被吸入机电设备内部并逐渐积聚,覆盖粉尘后的电路板电阻增大,甚至使机电设备出现短路现象,或因温度升高而被烧坏。所以,在粉尘环境下运行的机电设备必须设置有效的隔离措施,切断粉尘进入机电设备内部的路径。煤矿井下的机电设备受多种因素影响,运行过程中不可避免地会发生各种故障。因此,要加强对机电设备的日常保养与维护。当发生机电故障时,应及时采取技术措施排除并诊断故障,不影响或尽可能减小对生产造成影响的情况下维修并投入使用。

2.5 加大资源投入,新设备、新技术的使用

现有煤矿业之间的竞争力越来越大,在新技术、新设备的采购引进都能提升煤矿开采与生产能力。也可对机电设备进行监控和检修过程增加设备监控系统,这样可以辅助机电设备的维修优化,能够及时反馈机电设备运行信息,提高机电设备的生产效率。对于机电设备的管理也须不断引进新的管理理念,以先进的管理理念来实现煤矿机电设备的智能化和科学化管理,保证机电设备安全运行。

2.6 改进管理方式,实时反馈维修管理模式

煤矿机电设备作为煤矿开采与生产的核心设备,应加强对其的安全管理,改进落伍的设备管理方式,根据不同机电设备的生产工序功能和故障隐患,建立健全机电设备的安全使用与管理制度,督促机电设备使用人员和维修人员规矩化使用维修,并根据生产使用现状调整最优化的机电设备维修管理方式,提升煤矿的常态化生产。

3 结语

机电设备是现代化矿井开展采掘活动的技术基础,结合实际生产过程中存在的机电设备管理问题,制定切实可行的管理措施,不仅能够充分发挥机电设备的综合效率,降低使用费用,而且对促进煤矿安全生产具有重要意义。

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