竹原纤维性能及纺纱工艺对策

文/王波 纪晓杰

竹纤维有良好的吸湿性、较强的耐磨性、良好的染色性，是绿色生态纺织原料，业内专家把它称为“会呼吸”的生态产品。人们对纺织品的要求随着人们生活水平的显著提高在增强。竹涤包缠纱织物既性能优异又节约成本，而且有较高的盈利能力。

以加强生态环保为目标的生态工程、节能降耗技术和新型绿色纤维技术的开发应用，在资源、环保约束日益加大的形势下将成为新时期发展的主要趋势，作为纺织大宗原料的一种，竹原纤维对人类文明的进步做出有意义的贡献。

竹原纤维；性能；纺纱

竹纤维有良好的吸湿性、较强的耐磨性、良好的染色性，是绿色生态纺织原料，业内专家把它称为“会呼吸”的生态产品。人们对纺织品的要求随着人们生活水平的显著提高在增强。竹涤包缠纱织物既性能优异又节约成本，而且有较高的盈利能力[1]。

作为一种可再生、可循环利用、可降解的绿色天然纤维，竹原纤维可以在生产过程、消费使用过程、 废弃物经过处理做到无危害。因为竹子可利用渠边山坡种植，不与粮棉争地，所以资源丰富。竹子抑菌性、导湿、散热、透气性很强，而且，还具有良好的防紫外线功能，功能性品质很优秀。竹原纤维必将作为纺织大宗原料的一种，对人类文明的进步做出有意义的贡献。

1 竹子的生物结构特性

由纤维细胞、薄壁细胞、导管、表皮细胞等组成的竹纤维细胞占据细胞总面积比的60% ~70%。平均长度一般在1.5mm~2.1mm之间，平均宽度一般在15μ m左右的竹类纤维呈纺锤状，两端尖锐，其长宽比约在120~200之间。竹纤维具有纤维壁较厚、胞腔小、内外壁均较平滑的特点。也有部分纤维短而宽、两端钝尖，胞腔较大，此类纤维多生长于节部。纤维细长、壁厚腔小、比重大、纤维较挺硬、透明度高是综合竹类纤维形态特征。

竹类原料的50%~60%由纤维素组成，19%~25%由木素组成，19%~24%由戊糖组成，1%~2%由灰分组成，竹类的1%NaOH抽出物一般为25%~30%。皮部和节部是竹材灰分主要集中的部位。竹材中纤维素含量一般在45%左右，甚至超过50%。竹材蕴藏丰富，量大面广，虽然纤维素含量比棉纤维、麻类纤维低了些，但仍具有开发价值。因为竹材中含有较高的木质素、多聚糖、果胶、灰分等多种伴生物，所以增加了脱胶的难度。

2 竹原纺纱工艺

竹原纤维可在棉纺、毛纺、麻纺和绢纺系统的设备上进行纯纺或与棉、麻、丝、毛、化学纤维进行混纺。根据不同的纺纱系统来选择竹原纤维的长度。在纺纱时必须根据竹原纤维的性能进行合理的工艺设计，调节有关的工艺参数，并需对竹原纤维施加一定数量的专用油剂。采用专用油剂和专用工艺参数后便可顺利进行纺纱，目前纺纱线密度最低可达2.5tex（Nm 80），成纱质量达到国家相关标准，可供机织和针织使用。进行具体工艺设计时应注意以下几点。

（1）制条：宜采用低速度、轻定量，适当的张力牵伸，适当提高纤维伸直度，同时还应避免纤维的意外损伤。

（2）并条：宜采用低速度、轻定量、重加压。在保证通道光滑的前提下，采用小口径喇叭口喂入，以提高条干的均匀度和光洁度，使条子成形良好，同时加入专用油剂，以提高条子的可纺性和纱线的抱合力。

（3）粗纱：采用低速度、轻定量喂入，捻系数偏大掌握，以不出“硬头”、不断粗纱为准。

（4）细纱：采用低速度、较小牵伸倍数，加压适当，适宜的罗拉隔距和纺纱张力，以减少毛羽，降低断头，提高条干均匀度，降低强力不匀率。

（5）温湿度：为了提高纱线质量，车间要求有较高的温湿度环境，以减少纤维的飞逸散失。

3 竹原纤维织物产品开发初探

竹原纤维具有长度整齐度较低、纤维细度较差、不匀率较大，对温湿度比较敏感，用常规技术设计纺纱有一定难度的特点。为了探索相关经验，有企业采用各类麻纤维和竹原纤维以不同比例进行混纺，织造出针织衫、装饰织物、铺垫织物等物品。

要生产高等级竹纤维，必须对生产工艺过程严格质量控制。首先应该做的是对进厂的竹材筛选，根据竹龄采用不同的工艺配置；然后把竹径分为粗中细三档以便以后加工时能区别对待。其次，在分片、去青、去簧工序制定质量标样，剔除霉病死节，防止流入下道工序，造成分散性疵点。最后，脱胶工序，根据工艺需要进行调节稳定质量。

目前，国内竹原纤维产品生产企业主要分布于江苏苏州、湖南株洲、浙江安吉等地。如苏州圣竹家用纺织品有限公司专业生产各种竹原纤维、纱线、面料及服装家纺制品，湖南株洲雪松麻业有限责任公司主要生产纯竹原纤维、纱线、面料，浙江安吉艾可竹纤维纺织品有限公司、安吉千竹坊纺织品有限公司等生产竹浆、竹原纤维面料及服装制品等。

当前，竹原纤维服装面料主要有纯纺、混纺(主要以与棉、竹浆等不同比例混纺) 和交织，其中纯纺竹原面料主要以机织物为主，混纺和交织面料主要以针织物为主。竹原纤维服装主要以男女衬衫、T恤、袜子等夏季贴身类高档服装为主，产品种类还相对较少。总之，对于竹原纤维的服用性能特别是如何改善手感、舒适性方面还需要继续深入研究。

参考文献：

[1]魏雪梅．纺纱设备与工艺[M].北京:中国纺织出版社，2009.

[2]杨建忠．新型纺织材料及应用[M].上海：东华大学出版社，2011.

[3]杨乐芳．纺织材料性能与检测技术[M].上海：东华大学出版社，2010.

[4]邢声远，刘政，周湘祁．竹原纤维的性能及其产品开发[J].纺织导报，2004(4)：43-46．