技工院校数控一体化教学存在的困难与对策

文昌学

摘要：技工院校数控专业一体化教学，打破了传统分段式教学模式，经过几年努力，取得了良好效果，但是在实施过程中还存在不少问题。本文结合笔者所在学校实际情况，从顶层设计、硬件投入、软件建设、师资、校企合作等方面，进行深入剖析，并针对存在的问题提出相应对策。

关键词：数控专业 一体化教学 问题 对策

2009年，人社部制定了《技工院校一体化课程教学改革试点工作方案》，由此拉开了技工院校一体化教学改革的序幕。广西各技工院校也纷纷开展一体化课程体系改革。2015年，由人社厅牵头，广西石化高级技工学校举办了广西技工院校一体化骨干教师高级研修班。笔者所在的桂林市第二技工学校，在申办自治区高级技工学校和自治区级高技能人才基地建设的同时，也进行了一体化教学尝试，组织教师编写一体化教学工作页。但是在一体化教学探索过程中，也发现了一体化教学过程中存在一些问题，需要探究一些对策。

一、一体化教学概念

所谓一体化教学是指把专业理论和实训教学有机地结合起来，实行教学一体化、教学场地一体化、学材一体化、教师一体化。一体化教学打破了技工院校原有教学模式，以教师为中心向以学生为中心转变，从如何“教给”学生到如何“教会”学生转变。真正构建一套成熟的一体化教学模式，必须建立一体化教学的配套管理制度、评估标准和激励机制，培养双师型一体化教师、制定一体化教学计划、编写一体化教学大纲、编著一体化教材和建设一体化教学场地。

二、数控专业一体化教学存在问题

1.顶层设计问题

一体化教学是一个复杂的系统工程。它将使学校教学配套管理制度面临重大变革，涉及教学计划安排、一体化教师培养、教学评价、教学场地等诸多方面内容。目前，大多数院校存在的问题是学校绩效分配方案，对一体化教师激励不够，课时分配方案，对一体化教师倾斜不够。绝大多数技工院校还是沿用技工系统原有教学计划，理论和实训分开式教学。双师型一体化教师普遍匮乏。技工院校各种评估中，往往将双师型一体化教师简单地等同于双证型教师，即考取了教师资格证和职业资格证书的教师，或是有讲师职称同时又具有工程师职称的教师。但在实际教学中往往不是这么一回事，有双证的教师未必能同时胜任理论和实训教学。

2.硬件建设问题

数控教学中硬件建设主要是指数控设备配备。一体化教学，需要大量的资金支持。为了满足一体化教学，数控硬件设备需要考虑“全面、规模、实用和先进”这四个特点，而配备满足这四个特点的数控设备往往需要较多资金。另外现代化教学手段，电脑、打印机、多媒体设备以及数控设备需专机专用，工具、量具、刀具需求大，学生实习耗材多，如果单纯靠收取学生交的实训费，简直是杯水车薪。

3.软件方面问题

首先是一体化教材问题。一体化教材编写，在思想上不能急功近利。技工院校数控专业主要是培养具有数控操作及编程能力，取得数控中高级职业资格证书，具有职业生涯发展能力的高级人才。在技工院校开展一体化专业教学是不是编写一两本工作页，选取几个典型工作任务就能够速成呢？笔者对比持否定的态度，一门课如果不经过几轮的实践是不可能成熟的。而实际教学过程中，可能就会有人急功近利，一轮课都还没上完就开始推广教学成果。这样急功近利，对教学是无益的。“断章取义，瞎子摸象”是我们经常会犯的一些低级错误。在高技能人才基地建设的过程中，为了通过高技能人才基地建设的验收，除了硬件设施外，由于时间仓促，我们的工作页编写往往投机取巧，拿着以往通过验收兄弟院校的工作页进行缝缝补补，甚至是人家调研出来的典型工作任务改一改尺寸就为我所用，没有深入企业广泛调研和提炼。一旦拿着我们编写的工作页进行推广教学时，才发现选取的零件不够典型，工作任务没有难易适中，与技能竞赛结合也不够紧密。

其次是一体化教师缺乏问题。教师一体化就是将理论与实训合二为一，即理论和实训内容均由一位教师授课。但是技工院校数控专业实际授课情况还是采取理实分开、分段式教学，理论一个教师，实训一个教师，一段时间教理论，一段时间上实训课。理论教师普遍缺乏实际操作经验，而实训教师由于学历普遍低，在实际教学中缺乏理论指导，同时不知道如何将自己的实训教学经验提炼成论文等，因而在职称评定中往往处于弱势，长此以往，教学积极性普遍不高。以笔者学校机械组为例，机械组共有教师18人，其中高级讲师4人，高级实习指导教师1人，仅有的一个高级实习指导教师也走上了教学管理岗位，兼职机械理论教学，而渐渐地脱离了实习教学岗位。4位高级讲师，有2人是学校中层领导，因为工作的原因，要么以行政工作为主，要么上职业指导或德育课了，渐渐地连机械理论教学也不沾边了。另外，许多年轻教师是大学一毕业就来到学校，没有进过企业锻炼几年，理论知识和专业实践经验不足。一体化教师的匮乏，严重制约着一体化教学开展。

4.校企合作问题

校企合作对技工学校来说，不仅是提升学生就业质量的有效渠道。而且是检验一体化教学是否适用于企业有效途径。现在的一体化教学，往往还是处于实训室教学阶段，跟企业联系不够紧密。平时教学中，也很少请企业相关专家到校指导。学生加工出来的产品往往被当成废品扔掉，也无法知道自己加工出来的产品是否适用于企业。学生技能和企业实际需求脱节，不能很好地与行业、企业形成良性互动和深度融合。

三、针对数控专业一体化教学存在的问题，提出相应的对策

1.学校层面

做好顶层设计，根据学校实际情况，构建数控一体化实训室，包括数车、数铣、钳工、普车、机械制图与数控仿真等一系列数控专业配套的一体化实训室硬件建设。学校绩效分配方案，向一体化教师倾斜，以利益机制驱动责任机制，充分调动一体化教师积极性。学校可以与数控专业毕业生需求比较大的本地企业合作，真正构建校企合作平台。以笔者所在的桂林为例，由于桂林福达公司主要是加工汽车发动机主轴，数控车床比较多，可以与其建立数车一体化校企合作关系。桂林海威船舶有限公司就在笔者学校同一校园内，且数铣技术员也是本校毕业生，跟其建立数铣一体化校企合作关系条件得天獨厚。桂林机床厂是一家以生产数控机床为主的企业，企业里数控人才多，他们数控加工经验丰富，可与其建立一体化数控专业教师培训合作关系，对学校学生和教师来说这些企业都是最好的合作伙伴。

2.教学主管部门

由学校教务科和科研办牵头，数控专业所在机械教研组组织实施。首先，单独制定数控专业一体化教学计划和大纲，合理安排机械理论课和一体化实训课程，机械理论课程，如机械制图、公差配合、金属材料可以系统讲授，机械基础、机制工艺、车工工艺等可以合编成机械基础知识。机械理论知识以够用为度，一体化教学中重在讲透相关理论知识，重在理论知识应用。其次，拟定一体化教学评价方案。对于一体化教师的培养，可以采取“走出去，请进来”战略。一方面，可以让机械组教师，不管是理论还是实训教师，都走出校门，到一体化教学开展比较好的学校观摩学习。另一方面，也可以请兄弟院校或企业专家到笔者学校讲一体化示范课。如果能从各级数控比赛中获得过优异成绩的企业职工、学生当中选拔部分专家到校亲临指导会更好。学校内部培养方面，可以进行理论与实训教师结对子，进行互帮互助，争取理论教师能够懂数控操作，实训教师能拿讲授机械制图、车工工艺等专业基础课程，为学校开展一体化教学，提供充足师资。同时组织机械组骨干教师进行一体化课程开发，确立一体化课程框架，制定一体化课程方案，建设一体化课程资源。通过一两年时间，完成一体化课程开发。

3.机械组专业教师

机械组专业教师要对哪些课程或课题适合一体化教学进行可行性研究，共同确立哪些课题具备一体化教学条件，哪些课题不具备。机械组教师要针对确立的一体化课题，去企业广泛调研，提取典型工作任务。如数铣典型工作任务有：数控铣床认知、维护与保养，平面零件加工，趣味平面零件加工，规则轮廓零件加工，孔位加工，凸凹槽零件加工，配合件加工等。典型工作任务确定后，根据提取的典型工作任务，认真编写适合本学校需要的一体化工作页。工作页编好后，教师就可以拿着自己开发的工作页进行一体化试教。在一体化试教过程中，如果发现工作页中有不合理部分，就对工作页进行反复修正。理论教师与实训教师要互帮互学。理论教师可以与实训教师互结对子，取长补短。理论教师可以向实训教师学习数控编程和操作，实训教师可以向理论教师学习《机械制图》等专业基础课程教学。通过互帮互学，所有机械组教师都能成为真正的“双师型”教师。在一体化教学过程中，强调以学生为主体导向式教学模式，融“教学做”为一体，将理论知识融入实践教学，实现“知”和“行”之间“零距离”接触。学生在学习中，完成自主资讯、计划、决策、实施、检查和评估的完整工作過程，使学生获得在未来的职业生活中，针对工作任务进行独立计划、实施与评价能力。在课程评价方面要不拘泥于书面试卷的评价，而是更注重任务实施过程中培养学生完成工作任务的专业能力、方法能力和社会能力，以及与专业相关的职业素养。可采用现场操作、笔试、口试、作品展示、综合作业方式评价。

总而言之，技工院校数控专业成功地进行一体化教学，离不开学校的顶层设计、教学主管部门的配合、全体机械教师的参与。只有在硬件和软件等各方面的条件都具备的条件下，数控专业一体化教学才能真正开展起来。