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一汽-大众维修笔记 2

2018-12-01夕冉

汽车与驾驶维修(维修版) 2018年11期
关键词:皮带轮油封活塞环

文:夕冉

在日常的维修工作中,维修笔记对故障的分类、工作原理的梳理和车型特征的把握都有着不可低估的作用。此外,它对于维修人员技术水平的提高也大有益处。在这里我们对一汽-大众车系的维修笔记进行整理刊登,内容涉及发动机、变速器、底盘、电器和空调等,车型涉及该品牌中的大部分系列。希望对广大维修人员能有所启发,同时我们也鼓励更多品牌车型的维修人员刊登自己的维修笔记,以丰富技术交流的平台。

故障5关键词:凸轮轴油封

故障现象:一辆2010年产一汽-大众速腾1.6轿车,搭载BWH发动机,行驶里程18万km。用户反映该车发动机有异响,已经更换过正时皮带、正时张紧轮和水泵,仍然没有解决问题。

检查分析:维修人员试车,发现该车凉车时声音正常,但达到工作温度后发动机前部便会发出“吱吱”声。考虑到此前为解决这个问题已经换过许多零件,用户很不满意,所以这一次必须先认真诊断再着手维修。

将发电机皮带和时规盖取下后着车,仔细倾听异响的位置,感觉它是在凸轮轴油封处。仔细观察凸轮轴油封,没有看出任何异常。但是从声音的特征判断,很像是气流通过微小缝隙时发出的声音。假如此处出现气流,只能是曲轴箱通风所产生的。尝试将机油尺拔出少许,声音立刻消失。为了进一步证实前面的判断,又用专用工具(图6)将凸轮轴油封向内略微推移了一下。然后试车发现声音明显减弱,说明异响是气流通过油封唇边时发出的哨音。

故障排除:更换凸轮轴油封,试车故障排除。

图6 油封专用工具

故障6关键词:制动灯泡

故障现象:一辆2009年产一汽-大众捷达CIF轿车,搭载BJG发动机,行驶里程24万km。用户反映该车在行驶中,EPC报警灯点亮,车辆无法加速。

检查分析:维修人员检测发动机控制单元,发现制动灯开关A的故障提示。观察发动机控制单元的66组数据,发现在制动踏板未踩下,制动灯也未亮的情况下,数据却显示已踩下。

图7 制动灯开关电路图

根据电路图(图7),拆下制动灯开关检查,按钮未按下时开关F断开,开关F47导通;按钮按下后F导通F47断开,说明制动开关功能正常。将制动灯开关恢复后,检查制动灯泡,发现该车改装了LED制动灯泡。将灯泡取下后观察66组数据,恢复正常。分析认为LED灯泡的功率远低于原车灯泡,如果直接使用,灯泡检测系统会报警。为此这种产品增加了防报警电路,当这些电路工作不稳定时,就会干扰灯泡电压,使发动机控制单元收到错误的制动信号。

故障排除:更换制动灯泡,试车确认故障排除。

故障7关键词:正时皮带轮

故障现象:一辆2007年产一汽-大众速腾1.8T轿车,搭载BPL发动机,行驶里程21万km。用户反映该车发动机故障灯亮,加速无力。

检查分析:维修人员检测发动机控制单元,发现故障码“P0016—凸轮轴与曲轴的相位关系异常”。检查正时,没有发现问题。同步测量曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器的信号波形,发现它们的相位起点没有任何地方是对齐的(图8)。为了判断信号是否正常,又测量了正常车的上述信号。发现正常情况下,在发动机一个工作循环的起始点上,曲轴与凸轮轴的相位起点是对齐的(图9)。回过头来再看故障车,发现凸轮轴的相位起点是推迟了。

图8 错误的相位关系

图9 正常的相位关系

查看94组数据,发现凸轮轴相位调整功能已经被取消了,说明系统处于应急保护状态。测量凸轮轴相位调整电磁阀N205线圈电阻,为14 Ω,正常。测量怠速时的机油油压,正常(图10)。这样看来,此项功能被取消的原因不在控制方面,而在于相位关系确实存在问题。

考虑到在此之前已经检查过正时,可以肯定皮带轮上所有的标记点都是准确无误的。这样看来,只能是皮带轮与轴之间的位置关系存在问题了。首先拆下凸轮轴正时皮带轮检查,没有发现问题。再拆下曲轴正时皮带轮检查,很快便看出了问题。原来是皮带轮固定螺栓拧紧力矩不足,曲轴皮带轮的冲击力造成正时皮带轮上的键销被挤压变形(图11),因此曲轴向相位提前的方向移动了一个角度(图12)。而发动机是以曲轴相位做基准的,所以相当于凸轮轴相位推迟了。

故障排除:更换曲轴正时皮带轮,试车确认故障排除。

图10 怠速时的油压

图11 键销被挤压变形

图12 曲轴位置移动

故障8关键词:活塞环

故障现象:一辆2008年产一汽-大众宝来1.6手动挡轿车,搭载BWG发动机,行驶里程24万km。用户反映该车无法起动。

检查分析:维修人员试车发现,该车一直有起动的趋势,但始终无法真正起动。检测发动机控制单元,没有故障码。为了减轻发动机的泵气负担,打开机油加注盖帮助起动。起动机运转一段时间后发动机终于起动成功,但抖动非常剧烈,且有大量白烟从机油加注口冒出,说明曲轴箱内的废气过多。

测量缸压,发现2缸只有0.6 MPa(图13),说明问题出在这里。解体发动机检查,发现2缸第2道气环断成了3段(图14)。进一步观察,发现活塞表面及气缸内壁没有受损,分析认为故障原因应该与发动机内部积炭过多有关。在这种情况下,活塞环长时间受到爆震产生的异常气流冲击,因此造成早期失效。

故障排除:更换活塞环,清除缸盖积炭,故障排除。

图13 2缸的缸压偏低

图14 活塞环断裂的部位

(待续)

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