汽车工业上使用的高强度钢激光焊接的最佳参数设置

双相钢的强度高，可延展性好，非常适合在汽车工业中应用。鉴于此，双相钢是在汽车工业中消耗量最大的钢材，对于双相钢的焊接一般会使用激光焊接的方式。激光焊接中的几个重要参数会很大程度上影响激光焊接的最终效果。因此了解什么因素将会影响焊接质量非常重要。

本文的主要目的是研究对双相钢（特别是DP600）进行激光焊接的最佳参数。为了便于研究，本文将一块小钢板使用点焊的方法焊接在平台上，采用的焊接工具是SISMA SWA300激光焊接器。因此在本文中，所用钢板的可焊接性决定激光焊接的最佳参数。为了评价焊点的质量，本文使用了ARAMIS测试设备对焊点进行拉伸试验，使用试验件的变形量来评价焊点对试验件的影响。硬度是评价焊点对母材影响的另外一个基本指标。同时本文还对钢材进行了两种不同的热处理，以此来还原DP600钢材的原始状态。焊点周围的钢材硬度在经过热处理后有了很大程度上的下降，但是焊点的硬度依然比母材的硬度高出40%。

研究结果表明，使用激光焊接的最佳参数，可以成功地对双相钢进行焊接，对于DP600的焊接更是如此。在寻找到激光焊接的最佳参数后，所得到的焊点的强度将高于焊接母材的强度。