高层建筑混凝土结构施工质量控制

2018-11-05季明鑫

江苏建材 2018年5期

关键词：水化骨料粒径

季明鑫

（鸿富晋（精密）工业太原有限公司，山西太原 030032）

0 引言

混凝土施工需要严格按照设计要求来规定配比的搅拌、浇筑与制作等工作。高层建筑施工中，混凝土施工质量会对整体高层建筑质量带来影响。

1 高层建筑混凝土结构施工质量控制措施

1.1 影响高层建筑混凝土结构质量的因素

1.1.1 原材料

砂子的细度和含泥量多少，石子的压碎程度及级配是否达标，水泥的强度及体积安定性等，都会对施工质量稳定性带来影响。

1.1.2 调配比例

混凝土调配时，水的用量主要是按照粗骨料的规格来确定，为了满足混凝土强度要求，还需要按照实际的填充情况进行调配。

1.1.3 浇筑混凝土

混凝土浇筑振捣时，振捣棒插入应迅速而准确，拔出应缓慢进行。在模板支设的时候，需要满足其牢固性要求，并及时清理表面。不同模板之间，不得存在任何缝隙。

1.2 高层建筑混凝土结构施工质量控制措施

1.2.1 实时监测原材料

为了满足混凝土结构质量要求，就需要按设计要求严格控制原材料质量。

1.2.2 科学配制混凝土

（1）水泥：普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为42.5级，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。混凝土配合比设计时尽量利用混凝土60 d或90 d的后期强度，以满足减少水泥用量和水化热的要求。

（2）粗骨料：采用碎石的粒径 5～25 mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，可以减少用水量及水泥用量，从而减少水泥总水化热，降低混凝土温升。

（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5 mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，减少水泥水化放热量，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。

（4）掺合料：根据国内外大量试验资料和工程实践，混凝土中掺入粉煤灰后，不仅能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球形起润滑作用，大大改善混凝土的工作性和可泵性，可明显降低混凝土水化热。

（5）外加剂：为了满足砼的和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂。砼的初凝时间控制在5 h，终凝时间控制在12 h为宜。此外，可加入微膨胀剂，提高抗渗性能和抗裂性能。

1.2.3 监督浇筑、振捣、养护过程

针对混凝土的浇筑、振捣以及养护过程中出现的一系列问题，还需要强调其监督与管理，并且指派相应的人员做好定期检查，以保证发现问题并及时解决。

2 高层建筑混凝土结构施工质量控制实证分析——以大体积混凝土为例

本次研究的筏板基础底板，经历了50多个h，才完成浇筑，并且大体积混凝土的养护时间持续进行了14 d，在各种技术措施的保障下，温度的监测和养护工作都能顺利完成。

2.1 裂缝防治

（1）合理优化设计配合比。为满足混凝土早期强度要求，可选择中水化热的普通硅酸盐水泥。同时做好混凝土水化热的控制，在混凝土材料中适当的添加II级的粉煤灰或矿渣粉，并且添加一定的膨胀剂，直接替代后浇带的作用。为了防范冬季出现冻害，还可以适当添加防冻剂。

（2）在大体积混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的塌落度和水灰比，以确保混凝土性能的一致性，同时应该防范附加应力的出现，避免混凝土自身出现开裂的情况。

（3）在完成大体积混凝土浇筑之后，可及时利用棉布进行覆盖处理，同时做好相应的保温养护和保湿养护，对混凝土表面的温度进行严格控制，并及时测温。

2.2 实施效果

在本工程项目中，每间隔6 h会进行一次温度测定，这一工序会持续进行3 d。基于实际情况，需在工程之中设定6个测点，其最大温差为17.5℃，但是没有超出大体积混凝土所规定的25℃标准值，能够满足质量要求。在经过现场实地检验之后，大体积混凝土的筏板基础没有明显的施工裂缝和施工冷缝出现，整体混凝土的实体质量能够达标。

通过混凝土内外温度实际的测试，其混凝土在浇筑完成3 d之内，其温度测试从1到6测点，自上而下的温度如图1所示。