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新鲜螺旋藻藻泥脱腥处理工艺研究

2018-10-29王琳余绍蕾杜伟春鸭乔

浙江农业科学 2018年10期
关键词:糖蜜螺旋藻腥味

王琳,余绍蕾,杜伟春,鸭乔

(1.云南绿A生物工程有限公司,云南 昆明 650106; 2.云南绿A生物产业园有限公司,云南 丽江 674202)

近几年,随着人们生活水平提高,保健意识逐渐增强,全天然的藻类生物螺旋藻也越来越多地被人们所熟知。螺旋藻被称为细胞的能量库,人体的超级营养包。它富含蛋白质、维生素、不饱和脂肪酸、螺旋藻多糖及微量元素[1],与人体直接需要的营养物质几乎一致,并且极易消化吸收。螺旋藻具有较高的药理作用,在增强机体免疫力[2-3]、抗辐射、抗氧化[4]、抗疲劳、防治心血管疾病[5-7]、防癌抗癌[8]等方面都有一定的效果,但是其严重的藻腥味使得产品的开发受到极大的制约。目前螺旋藻产品主要是以片剂和胶囊为主,产品形式和利用方式比较单一,因此脱腥成为螺旋藻深加工产品开发首要解决的问题。目前大多研究主要集中在螺旋藻干燥粉的脱腥,而对藻泥脱腥的研究较少,本研究采用多种方法对藻泥进行脱腥,旨在找到一种理想的藻泥脱腥方法,降低生产成本,提高螺旋藻深加工产品的质量。

1 材料与方法

1.1 材料

新鲜螺旋藻藻泥、高活性干酵母粉、糖蜜提取物、胰蛋白酶等高压均质机、多功能恒温水浴锅、超声波发生器、旋转蒸发仪、真空泵、离心机等。

1.2 方法

1.2.1 材料的准备

取一定量的新鲜藻泥配置成10%的螺旋藻溶液,分别进行超声波破壁处理和高压均质机破壁处理,以未破壁处理的作对照。

1.2.2 脱腥方法

采用加热、掩蔽、发酵、酶解、真空等方法对螺旋藻进行脱腥单因素试验。并对脱腥效果较好的因素进行响应面设计。

1.2.3 螺旋藻脱腥后的评定

因脱腥效果无法作定量测定,以20人感官评定结果的平均值表示脱腥效果,并将腥味程度分成5个等级,其中:1表示基本无腥味;2表示腥味较弱;3表示有腥味;4表示腥味一般;5表示腥味偏重。

2 结果与分析

2.1 单因素效果

2.1.1 加热脱腥

由图1可见,温度对螺旋藻脱腥效果的影响比较明显,随着温度的增加,螺旋藻的腥味越来越淡,但是当温度大于60 ℃时,脱腥变化较小,趋于平稳。此外,经高压均质机破壁处理的藻泥脱腥效果较好。

2.1.2 掩盖脱腥

有研究发现,糖蜜提取物对异味和异嗅有显著效果,可显著遮盖令人不快的气味,尤其在减轻鱼腥方面具有显著效果。由图1可见,糖蜜提取物对螺旋藻的掩盖脱腥具有一定的效果,但是不同破壁方式之间的脱腥效果差别不大。

图1 不同条件对螺旋藻脱腥效果的影响

2.1.3 酶解脱腥

有研究显示,螺旋藻中主要产生腥味的物质可能是藻蓝蛋白,因此采用胰蛋白酶对其进行蛋白水解。由图1看出,胰蛋白酶对螺旋藻的脱腥效果处理并不显著,并且藻蓝蛋白已被分解成小分子,由此推断,螺旋藻中的主要腥味物质并非藻蓝蛋白。

2.1.4 发酵脱腥

由图1可知,在酵母粉浓度为8 g·L-1时,脱腥效果最好。经破壁处理的螺旋藻的脱腥效果优于未破壁处理的螺旋藻。但是反应结束后需要对反应液进行灭酶处理,而高温会造成螺旋藻中的有效物质分解或转化,不易于扩大生产。

2.1.5 真空脱腥

当温度大于60 ℃时,高压均质机破壁处理的螺旋藻,会发生褪色,因此设定温度为60 ℃。由图1可知,真空度对螺旋藻脱腥效果非常显著,经过高压均质机破壁处理的螺旋藻脱腥效果最好。采用真空脱腥并不改变螺旋藻的物理性状,且该方法操作简单,是螺旋藻理想的脱腥方法。

2.2 多因素响应面效果

由图1结果可知,加热、真空、掩盖脱腥的效果较好,针对其中的温度(B)、时间(D)、真空度(C)、糖蜜添加量(A)进行响应面设计。根据数据,对糖蜜提取物浓度、温度、时间和真空度四因素与感官评定分数之间的相互关系进行方程拟合,结果见表1。

表1 响应面设计对螺旋藻脱腥效果的影响

由表2可以看出,回归模型P值<0.0001,说明该模型极具显著性,R2=0.949 2说明该模型可以用于预测感官评定分数和最优脱腥工艺。方差分析结果表明,一次项中真空度对感官评定分数有极显著效果,温度有显著效果,二次项中温度影响极显著。变异系数(CV)显示回归模型的可信度,CV值越小,实验稳定性越好,可信度越高,本实验的CV值为5.05%,说明可信度较高。

表2 响应面回归模型方差分析

注:R2=0.949 2; CV=5.05%;*表示差异显著(P<0.05);**表示差异极显著(P<0.01)。

根据回归模型做出相应的响应面和等高线见图2。不同糖蜜提物浓度、真空度、温度、时间对感官评定分数的影响,比较响应面最高点和等高线可知,在所选范围内无极值点,随着时间和真空度的增加,感官评定分数降低,结合成本考虑,选取真空度为0.06 MPa,时间为2.5 h。

图2 不同影响因素的响应面设计效果

由Design-Expert 8.0.5软件得到优化条件的处理,确定最优提取工艺关键因素为糖蜜提取物浓度0.55 g·L-1,温度61.77 ℃,真空度0.06 MPa,时间2.5 h,理论计算感官评定分数为0.955。结合实际情况确定糖蜜提取物浓度0.55 g·L-1,温度62 ℃,真空度0.06 MPa,时间2.5 h。在此基础上进行验证实验,实测感官评定分数为0.958,与预测值较接近。采用上述脱腥方法与目前已有研究所使用脱腥方法相比,能够有效提高脱腥效果,由此获得的螺旋藻粉适用于多种产品的开发,可进一步扩大螺旋藻粉的适用范围,提高人群接受度。

3 小结

螺旋藻的藻腥味是以醇类、酮类、烷烃类和芳香族化合物为主,还包括萜类、酸酯类哌嗪类化合物等在内的挥发性物质[9-12]。破壁处理能够使这些腥味物质溶解,有利于腥味物质的脱除。目前研究较多的是藻粉复溶脱腥,而其干燥-脱腥-干燥的过程大大增加了生产成本。而采用新鲜藻泥脱腥,干燥处理,可有效降低生产成本。本实验采用加热、掩盖、发酵、酶解、真空等方法对螺旋藻进行脱腥处理,其中采用酵母粉的发酵处理,存在灭酶问题,不易于扩大生产。因而,采用联合加热、掩盖、真空方式进行脱腥,在糖蜜提取物浓度0.55 g·L-1,温度62 ℃,真空度0.06 MPa,时间2.5 h条件下,脱腥效果显著,且不破坏螺旋藻中有效成分,是一种理想的脱腥方式。

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