旋挖钻机动力头下法兰油封装配质量改善

2018-10-25山河智能装备股份有限公司张树红

机械工业标准化与质量 2018年10期

关键词：质量事故油封鱼刺

山河智能装备股份有限公司□张树红

1 鱼刺图改进分析

鱼刺图又称 “因果图”、 “石川馨图”，它是揭示质量特性波动与潜在原因关系，即表达和分析因果关系的一种图表。鱼刺图的实施步骤如下：

1）简明扼要地确定结果，即确认需要解决的质量问题。

2）确认可能发生的原因的主要类别，考虑的主要因素有：人员、机器设备、材料、方法、测量、环境。

3）开始画图，把 “结果”画在箭头的右边，然后把各类原因画在箭头的左边，作为 “结果”的输入。

4）寻找所有下一层次的原因，画在相应的主（因）枝上，并继续一层层地展开，展开到可采取措施为止。

5）从最高层次（即最末一层）的原因（末端因素）中选取和识别少量对结果有最大影响的原因（重要因素），并对它们做进一步研究，如收集资料、论证、试验、控制等。

2PDCA循环

PDCA循环又称 “戴明环”、 “休哈特环”，它是全面质量管理的思想基础和方法依据，它包括持续改进的四大步骤，是一个不断重复的持续改进的过程。常用于业务流程的改善、产品的改善、工序的改善等。

P：计划，包括改善目标的确定，以及改善计划的制定。

D：执行，根据活动计划，进行具体操作。

C：检查，总结执行计划的结果，找出问题。

A：处理，对结果进行分析处理，对改善实施中成功的经验予以标准化；对于没有解决的问题，提交给下一个PDCA循环中去解决。

3 实例分析

（1）分析思路

将全面质量管理体系中的PDCA循环工作程序与鱼刺图分析法相结合，得到一个切实解决旋挖钻机动力头下法兰漏油质量事故的改善方案。质量故障分析思路如图1所示。

图1 “PDCA+鱼刺图分析”思路图

（2）质量问题描述

2017年1月份至6月份共接到客户投诉动力头下法兰漏油故障八起，拆检后发现油封唇口有不同程度磨损，初步分析为油封损坏密封不严，动力头在高速运转中，齿轮油从下法兰与油封的装配间隙中漏出。2017年上半年下法兰漏油故障八起，换件、人工成本损失约40万元。

旋挖动力头采用多点循环强制式润滑冷却系统，当动力头回转时，带动齿轮泵转动，齿轮泵把齿轮箱下部齿轮油，抽到动力头齿轮箱上部，即使润滑齿轮箱上部轴承及油封，形成淋浴润滑。油封是保证这一核心部件工作可靠性的关键制约因素，油封磨损导致动力头下法兰漏油属严重质量事故。

（3）事故分析

根据售后反馈的质量信息，动力头下法兰漏油发生在设备使用0-200小时之间，属油封早期磨损，客户对此抱怨很大，严重影响产品质量信誉。为了巩固公司产品质量，达到将该类型故障控制在零起的目标，本文运用鱼刺图分析法对该质量问题进行分析。

1）制定实施计划

针对该质量事故，质量改善小组对下法兰漏油问题进行讨论，并在整个改善过程中贯穿PDCA循环工作程序。具体活动计划安排见表1。

表1 实施计划安排表

2）鱼刺图绘制

完成问题确认和现场调查后，利用鱼刺图分析法在改善小组内进行问题讨论，分别从人、机、料、法、环、测六个方面进行原因分析，归类整理绘制成鱼刺图，如图2所示。

3）要因确认和对策

图2 动力头下法兰漏油质量事故鱼刺图分析

对鱼刺图分析法得到的因素进行整理，并现场确认。验证1：油封装配为地面作业，员工在地面压装油封，清洁度差，用油漆刮刀涂抹黄油，易粘附杂质和损伤唇口。验证2：法兰油封安装面采用手磨刀具精车，现场检测表面粗糙度＞3.2，且机加后的转序、涂装等环节，易造成表面油漆、铁锈污染。验证3：大齿轮与回转支撑装配后，未检测上下法兰密封面的跳动量，如齿轮轴与下法兰装配不同心，偏心量超过油封的过盈量，动力头在高速运转过程中，齿轮油会从油封边缘漏出。通过原因分析与现场验证，我们找到了导致动力头下油封漏油的主要原因为以上三个；其他因素如油封唇部析料不适合、内压力大、润滑不足等对事故的影响比重较小。我们将三个要因根据目标制定对策，采取相应的措施，并有专人负责，制定相应的对策表，见表2。