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油田集输管道腐蚀因素及防腐措施

2018-10-21徐春和王英

名城绘 2018年12期
关键词:防腐措施

徐春和 王英

摘要:随着全球科技技术的不断进步与提高,石油工业行业也处于极其飞速发展的关键时期。随着各行各业对能源需求的不断增加,油田产品的运输和建设已经成为国家重点开发项目。然而,在油田作业中,由于油田集输管线的长期使用以及各种物理和化学腐蚀因素,一些管线已经严重腐蚀,为今后的安全生产埋下了巨大的隐患。本文重点讨论和分析了集输管道腐蚀的类型和因素,并以此分析讨论的基础上提出了防腐蚀的措施,用来促进油田的安全生產。

关键词:油田集输管道,腐蚀因素,防腐措施,难溶物清理

1油田集输技术原理

由于不同油田的地质不同、原油产品的性质也不相同、不同的地理和气候环境,在油田开发过程中要采取适当的变化来选择和改变策略方法。比如,根据原油的粘度和凝固点的差异,冷区和热区的差异对原油的收集和运输技术有很大影响。另一个例子是,一些原油产品中含有硫化氢物质等许多杂质,储存和运输前就需要进行脱硫处理,否则会影响原油产品的质量,因此合适的脱硫技术和措施是必不可少的。原油集输工程是将油气产品收集、运输和加工等一系列操作后,产生合格原油产品的过程。因此,许多油田集输系统工程包括计量站、转运站、集中处理站和油井等单位构成。计量站、集中处理站和油井是油气收集和初步处理的主要场所,它们之间通过油气集输管道连接。

2油田集输管道的腐蚀因素

集输管道是油气存储运输工程中重要部分,关系到产品质量的问题。我国油气资源配送问题的直接影响就是油田集输管道的维护和运行状态。随着改革开放40年,石油行业发展迅速,并且关系到我国各大重要工业领域,随着技术的不断完善和发展,已经逐渐形成了比较完善的运输网络系统,这就为我国各行各业对油气需要提供了充足的资源。但是集输管道仍然面临着许多问题,管道腐蚀是管道安全问题中最重要的方面,对运输油气有着重要威胁,运输管理部门必须将腐蚀问题放在首位进行预防和处理。油田技术管线腐蚀的主要原因大致可分为两大类:一是自然环境中的物理因素,另一方面是原油中含有具有腐蚀性化学物质对集输管道本身的腐蚀。

2.1物理因素

集输管道是焊接在一起的。油气运输工程具有工期长、施工复杂等特点,在施工过程中,每个施工环节都需要极其严格的质量控制。但是由于接口是焊接而成的,这就无法避免的使焊接口部位受到环境中氧化的腐蚀生锈,所以在这些焊接口处更容易出现腐蚀的问题,进而导致油气的泄露和一些安全问题。油田集输管线的物理因素腐蚀是指由于自然不可抗力导致的物理因素或集输管线加速腐蚀或老化引起的腐蚀。油田集输管道的腐蚀因素包括管道安装的风化、腐蚀和自然老化,这些物理因素造成的腐蚀无法完全避免,只能采取防护手段来降低腐蚀的速度。

2.2化学因素

在实际生活中,集输管道中化学因素的腐蚀是导致管道腐蚀最严重的因素。管道材料问题也是集输管道防腐问题的一个重要原因,假如材料不合格,就会与油气中一些腐蚀性物质发生化学反应,从而导致集输管道的泄露。集输管道的部分化学腐蚀是由于以下某些原因导致的,一是石油本身,二是石油沉积物,三是在石油中携带的催化剂引起的。在现实日常生活中,除了石油本身,油田管道的腐蚀因素还包括酸雨腐蚀和氧化腐蚀,但不同的是,在酸雨腐蚀和氧化腐蚀中,油田集输管道的腐蚀通常集中在管道壁上,石油引起的腐蚀主要腐蚀集输管道内壁,这就导致不能及时的发现问题所在。化学腐蚀才是需要极其注意观察的方面。

3油田集输管道防腐措施的应用

3.1管道采用高分子材料和复合材料

高分子材料和复合材料随着化学工业的发展和新型技术的应用,逐渐涌入人们的日常生活。聚合物材料和复合成的材料通常具有稳定的化学特性、耐高压和耐腐蚀的特性。在油田的具体现代化和建设中,应该注意着重引进使用新材料,这可以从根本上降低集输管道的腐蚀和老化速度。例如,如果使用聚乙烯泡沫、防腐材料在管道焊接接头之前涂覆在管道焊接接头上,然后胶带应缠绕在绝缘层外侧,用加热熔化的方法使其粘合,这样就提高了管道的防腐蚀能力。

3.2镀膜

镀膜是指在管道表面涂覆绝缘材料,使管道与外界隔离,能够减缓腐蚀和老化的速度。是采用极其广泛和简单的操作,但是这个步骤却起到了极好的腐蚀作用具有操作简单、成本低、响应快、可操作性强等一系列的优点。在正常情况下,随着集输管道维护和维修方法的不断改进,这种趋势逐渐从开放走向室内,从室内走向地下。对于裸露的管道,必须及时进行抗氧化和防腐维护工作,对于绝缘膜受损的管道,必须及时进行加固和再涂覆操作,以防镀膜失效,保证油管处于良好的工作状态。但是镀膜的做法在某些工序上不起作用,由于气体的腐蚀性太强,需要的膜层比较贵重,镀这种膜的话,性价比不高,极其腐蚀不说,还需要地定期的更换,达不到经济效益。所以镀膜方法只能适用于腐蚀性不强的管道。其他的管道还需要其余的方法来进行处理。

3.3及时集输管道进行清理

保持集输管道内的清洁是对原油运输质量的重要因素,油管的洁净才能保证石油的质量才能有保证。油田集输管线中化学沉淀冷凝液的更先进的清洗操作是孔喷射清洗技术。该项技术主要是采用流体力学的相关的知识和原理,将空化效应与空化原理相结合,以清除集输管道内壁的沉积物,达到洁净的状态保证原油的质量。

4防腐须知

石油技术管道的防腐工作应注意平时管道的维护和工作,在日常的工作中保持良好的操作手法,注意每一个小细节,将日常维护作为工作的重点。在问题出现前采取预防措施,保护好油管的每一处细节,房荒于未然。这都是需要平时细心的工作才能维持油管的寿命,才能充分发挥油管的作用。

5结束语

油田集输工程是石油生产过程中的关键环节,集输技术将对石油生产效率产生直接影响。由于各种因素,油田集输过程目前仍然存在许多需要攻克的难关。为了提高集输系统的效率,我们必须首先解决这些问题。本文对上述问题进行了讨论,并对集输技术的未来发展趋势进行了总结与预测,希望这将有助于改进集输技术,提高生产效率。分析了集输管道腐蚀的具体腐蚀因素和注意事项,旨在为油田集输管道的防腐工作提供可行的措施和方法,为防腐工作做出积极的贡献,保证良好的集输管道的运行,减少腐蚀带来的损失。管道腐蚀是集输油气运输中急需克服的难关,当这个难关被克服后,将会大大的提高运输油气的经济效益,对社会有着更加重要的推动作用,能够极大提高油气的利用率和损失率,减少能源的消耗,为可持续发展能够做出重大的贡献。

参考文献:

[1]李志国.石油管道防腐机理与技术探析[J].化工管理,2017(19).

[2]马景洋,程波,卢春江.对油田集输管道腐蚀监测与防护的对策研究[J].化工管理,2015,(26):135~136.

(作者单位:冀东油田南堡作业区采油五区)

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