煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

徐创立

摘要：我国煤炭资源储量相对丰富，在化石能源结构中占优势比例，为了满足经济发展和人民生活需求，煤炭开采规模也在不断扩大。矿难事故的不断出现，引起了公众对煤矿安全生产的关注。尤其是建国以来，我国在煤矿建设、高新设备、井下作业条件等多个方面进行了改进，取得了一定的安全成效。但煤矿安全生产中还有很多问题亟待解决。本文以下结合煤矿安全生产中煤矿机电技术进行研究，分析机电技术管理在煤矿生产应用中存在的问题，并提出相应的解决措施。

关键词：煤矿机电技术管理;煤矿;安全生产;应用

【中图分类号】TD79

【文献标识码】A

【文章编号】2236-1879（2018）13-0215-01

随着煤矿开发与建设规模的不断扩大，煤矿安全事故也频繁发生，这给社会公众的生命财产安全带来了巨大的威胁和损失。造成煤矿安全事故的原因多种多样，既有客观因素，也有主观上的人为因素。而从根源上看来，这是由于工程队在煤矿开发与生产过程中忽视技术管理和安全保障工作导致的。虽然煤矿开发与建设事业给社会带来巨大的发展动力和机会，但是煤矿建设中的安全生产与技术管理问题是更值得我们关注和重视的，只有这样才能避免矿难事故的频繁发生。

一、煤矿机电技术管理中存在的常见问题

（一）煤矿机电技术管理体系不健全。根据国家有关部门的相关规定，煤矿的矿井要建立17种机电管理制度。但很多煤矿企业在矿井生产的过程中，机电设备的管理体系不健全。比如说，一些企业虽然建立了机电管理体系，但只是表面功夫，并没有落实到实际的生产生活当中去，这种状况极易导致矿井管理秩序的混乱。还有一些机电技术管理监督人员的责任心较差，检查的广度与深度较低，只是走马观花的过一遍，没有真正地深入到生产第一线，没有指出其中的安全隐患与整改措施。

（二）煤矿机电设备操作人员的素质低下。很多煤矿矿井的机电技术人员流失较快，对于企业来说，只能新招工人，但是矿井生活的艰苦使得煤矿企业找来的员工大部分是农民工或者轮换工，这些员工的专业技术与素质较差，缺乏学习新技术新设备知识的热情与积极性。上述因素的影响使得煤矿企业机电技术人员的素质呈现集体下滑的趋势，对于机电设备的保养与维修工作是不到位的，导致矿井的生产效率下降。

（三）煤矿机电设备综合管理不到位。煤矿机电设备的综合管理在煤矿安全生产的过程中发挥着不可或缺的作用。但很多煤矿企业在机电设备的综合管理方面做得很不到位。比如说，基础管理的效果很差，机电设备的账卡物与图牌板是不齐全的或者机电设备的档案资料与图纸资料不齐全。还有一些矿井机电设备的管理措施不平衡，一些管理人员只是单纯地关注设备的通风、排水、提升等，对采煤区的设备管理关注很少，甚至是放任自流。这种做法很容易导致采煤区的机电设备的安全状态很差，潜在的安全隐患很多，引发事故的可能性比较大。这些状况都很不利于煤矿企业的健康发展。

（四）煤矿机电安全事故频发。煤矿机电事故是指因机电设备问题而导致的事故，具体包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故，发生在高低压电网、直流架空线的人身触电事故等。而煤矿机电事故直接影响着生产效益。因此，今天对于煤矿中机械化程度很高的矿井而言，要成为高产、高效的煤矿，其关键在于能否有效地降低煤矿机电事故的发生率。

二、加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中应用的具体战略和措施

（一）加大资金建设投入，加强机电设备维修工作。一方面，煤矿业主要充分提升煤矿开采的安全生产意识，重视安全事故的规避和防范工作，在机电设备上加大资金投入力度。具体说来，在制定相应的资金预算和生产规划时，要为机电设备的购置和维护保养预留足够的资金和资源，从而更好地保障机电设备的质量和提高机电设备的运转效率。另一方面，在煤矿生产建设实际中，相关工程队要加强机电设备应用和维修的质量。具体来说，在机电设备的使用过程中，工程队要严格按照设备的检测周期对机电设备开展定期维修和保养工作，及时排查和检测出设备的负荷情况和安全隐患，以最大可能地降低安全事故发生的可能性。

（二）健全機电设备安全制度建设，完善安全事故责任人制度。在机电设备管理过程中，相关工程队要成立专门的领导小组，严抓机电设备的标准化生产工作。具体来说，领导小组要明确安排和分配设备管理的基础任务，建立、保管设备的相关档案，编制、审查机电设备的购置、更新、维修与配件计划，对机电设备购置到生产运营过程中的资金流向进行严格的监控，从而推动建立完善的机电设备综合管理体系，保证设备管理的公开化、规范化。此外，为了更好地完善制度建设，有关部门还可以进一步完善事故责任人制度，将机电设备分区、分片管理，对相应区域的管理人实行事故责任人制度，与他们的绩效考核实现“捆绑”，进而更好地落实机电设备的技术管理质量。

（三）引进专职技术人才，加强原有职工的技能培训。不可否认，当前的煤矿开发和建设事业普遍缺乏专职技术人员。因此，煤矿业主首先要注重引进专职技术人才，并加大对现有职工的专业技能培训力度。具体来说，工程队要注重聘请有经验的机电技术人才参与到生产实践当中，并让这些有经验、有技术基础的人才对原有职工进行机电技术培训，通过现场操作与理论学习相结合的方法，让缺乏经验的职工更好地了解机电设备的操作与运转原理。与此同时，在人才培养上，有关部门还要注重完善考核监控机制，将职工参与培训的积极性和成效与他们的工作绩效考核结合在一起，以更好地提高技能培训的质量和成效。

（四）加强设备的现场管理，完善监督监控体系。除了前期的资金、制度、人才的准备和规划外，机电技术的现场管理更是必不可少的。因此，加强设备的现场管理，完善相关的监督和监控体系显得尤为重要。具体来说，从设备在施工现场的安装、运行到检修，工程队都要严抓安全质量。在安装过程中，工程队要提前制定完整的设备安装作业规划，设备管理员要严格验收和检测每一道安装工序;在运行过程中，工程队应充分利用现代信息技术的帮助，将设备的在线和离线点检工作纳入到数据库分析轨道上，及时发现和排除可能的设备故障问题;在检修过程中，工程队要制定完备的停产检修计划，在检修完成时，进行严密、规范的试运行工作。从安装到检修，每一个过程都做到精细化、规范化。

结语：

综上所述，提高煤炭机电技术管理水平是煤矿安全生产的基础条件，也是未来煤炭产业完善自身的重要途径，对保障煤矿工人生命安全具有重要意义。结合现状来说，机电技术管理水平的提升不是一蹴而就的，需要经过一个长期的过程，不仅仅需要在资金、设备等方面加强投入，同时也需要在管理制度、监控体系等方面逐渐加强。尤其是专业人才的培养，要建立学校与企业的联合机制，促进理论与实践的结合，不断提出新措施、研发新技术，以保障我国煤矿安全生产的进行。

参考文献

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