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机械可靠性设计的内涵与递进

2018-10-21王琨璐

科学导报·学术 2018年13期
关键词:内涵发展

王琨璐

摘要:随着社会科技水平的不断提高,各行各业包括机械制造行业也面临着科技的洗礼,社会的需求要求机械系统的质量水平不断提高,所以就不得不尽快改善机械产品的可靠性。一台可靠的机器在运行和性能上肯定具有一定的优势,机械的可靠性还与人们的生命安全相关联。但是从目前来看我国的科技机械制造业还处于快速发展阶段所以机械可靠性的设计水平与发达国家的设计水平还存在一定的差距,这也是阻碍我国相关产业发展的一大因素。本文从机械可靠性的内涵与递进之间的关系为切入点进行论述。

关键词:机械可靠性;内涵;递进;发展

【中图分类号】TH122

【文献标识码】A

【文章编号】2236-1879(2018)13-0176-01

引言:

机械可靠性指的是机械产品在特定的时间和特定的使用条件下完成固定任务的能力。而且一个完整的机械产品的制造是一个非常复杂的工程涉及到许多相关学科,所以在机械设计方面,可靠的设计是保证机械质量和安全性能的关键因素,这样才能提高产品的市场竞争力。所以对机械可靠性设计领域的研究目前越来越受重视。

一、机械可靠性内涵

当今科学技术的不断进步,使得人们更加重视研究机械可靠性,因为机械的可靠性设计直接影响产品的质量以及相关性能指标,为此我国的研究人员也清楚的认识到了机械可靠性设计与产品性能之间的关联,即必须把可靠性设计应用到产品生产的全过程,包括产品的构思、加工、组装以及应用,每一步的实施都会直接影响机械可靠性的设计指标,所以在我国目前机械可靠性设计还处于初级阶段的情况下,加大研究力度,重视研发的投入,在多学科共同发展的基础上,机械可靠性设计的发展水平还会进一步提升。

二.传统设计与可靠性设计的对比

2.1机械系统可靠性特点。

(1)机械系统结构相对复杂,各种零部件设计以及安装存在任何瑕疵都会使机械产品质量受到影响,它与电子产品不同,电子产品故障更多的是程序设计上的缺陷,而机械产品更多的是零部件的磨损,往往在使用后期会突然显现,前期并不明显。

(2)因为不同领域对机械产品的使用环境是不同的,所有设计产品的可靠性,必须考虑产品在使用过程中所需要的特性,来合理设置产品的特色功能。

(3)由于机械系统复杂,所以在零部件的制造上,产品之间存在差异,标准不一样,因而对故障数据的统计很困难。

2.2两种设计之间的关系。传统机械设计往往是在功能的需求点上做出的设计,不管是相关零部件的制造还是衔接都是以满足功能需求为目的的,对产品质量以及可靠性并未做过多的处理,这就导致了机械产品在不同的环境下的使用过程中经常发生故障;而可靠性设计就是在传统设计的基础上发展起来的,研究人员对传统设计故障参数的分析进而引申出机械可靠性设计,这就要求产品要满足持续高效能的实现,从而需要机械产品以及相关零部件要满足在不同环境因素下要满足相关质量指标,这样才可以延长机械寿命提高机械性能。

三、可靠性设计方法

评价一个产品的好坏需要从多角度考量,其中可靠性设计就是其中的一项重要指标,因为它参与了产品生产的全过程。科技的进步使得可靠性技术也有了很大的改进,分化出了两种不同的方法包括模型规划和物理力学设计。模型法是把稳定性当作一个主要的参考量来进行研究;物理力学设计却是致力于研究机械失效的根本原因。

四、机械可靠性设计流程分析

(一)完善机械生产机制。因为差不多所有机械产品的的生产过程都需要进行全程监管,而且监管时长一般是从确立计划开始到计划实施结束的整个过程,在这期间相应部门不得不提供技术和设备支持。要明确一点,必须对机械产品的类型、品质以及使用时长等进行严格的把控,以此来提高企业的市场竞争力。在此基础上,技术员必须充分了解并掌握所有细节,从机械产品的质量以及整个生产周期的把控,都要严把质量关,以此延长产品的使用期限,这样才能最大限度的提高企业利益。

(二)可靠性设计具体步骤。首先应该确定有管的设计变量和相关参数,收集和分析相关数据,例如零件老化,损伤和故障失效情况下能够反映问题实质的数据,通过分析得出故障质量原因,进而用统计分析的方法使失效机理模型化,建立起用于可靠性设计的数学模型,确定导致零部件发生故障的失效模式,因为对于一个完整的产品来说,产品的可靠性要合理的分配给每个零部件,通过优化设计的原则进行分配,从而得到在最大经济效应下各个零部件可靠性指标的最合理匹配。

(三)可靠性稳健设计。一般来说,产品质量可以分为用户质量和技术质量,前者是能够看得见摸的着的产品质量,而后者是指在设计制造过程中产品功能的稳健性。在产品的生产和应用过程中,可靠性稳健设计扮演着不可或缺的重要角色。在产品设计过程中进行灵敏度分析是实现产品稳健性的一种重要方法,必须确保外部不稳定因素对产品质量的影响降低到最小的同时获得产品的稳健性。在设计机械产品的过程中,如果可以有效的使用可靠的稳健性设计,就能够保证产品具有稳定的性能同时安全可靠性也会有所提高,减少社会损失。

五、结语

分析机械可靠性,把机械可靠性合理的應用到机械生产的全过程,可以有效的提高机械产品的品质并降低生产成本,提高企业的经济收益。

参考文献

[1]武拴男,杨兆建.机械可靠性设计有关问题探讨与应用研究[J].机械工程与自动化,2009,(05):101-102.

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[3]闫欣,肖春英,朱春来,徐东,贾建国.浅谈机械可靠性设计发展[J].舰船防化,2011,(02):33-37.

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