钢筋混凝土结构中的施工技术探究
2018-10-21张怀
张怀
摘 要:后浇带对于建筑裂缝的产生有着很好的控制作用,做好后浇带的施工和加强后端带技术的提高有着非常重要的意义,也是建筑施工质量的重要保证,因此,我们在广泛应用的同时也要不断的进行创新,为建筑整体水平的提高提供可靠的基础。
关键词:钢筋混凝土结构;后浇带设置;施工技术
1 前言
在钢筋混凝土施工中,有一种特殊的施工技术叫做后浇带施工。通过这种施工技术,可以将单独进行的各个木块结合成统一的整体,大大降低了施工难度,对于保证施工进度和施工质量具有重要意义。不过,这种结构是通过后浇带技术后天结合在一起的,由于后浇带处的断面通常比较大,断面处钢筋分布密集,因此在支设模板时具有比较大的难度,尤其是建筑施工环境恶劣的情况下,如果有施工垃圾落入变形缝,那么就会给施工造成困难,导致钢筋混凝土的质量不能够达到标准。本文主要分析了钢筋混凝土结构中后浇带设置与施工技术。
2 后浇带的形式及作用
随着高层建筑的逐渐增多,后浇带的作用也愈发凸显出来了,从后浇带的作用和功能上的差異来区分,可以将其分为以下几种:
(1)后浇温度带,该种后浇带的功能在于抵抗温度应力,从力学角度进行分析,对于新浇的混凝土而言,它的硬结过程必然是一种收缩形态,由其浇筑出来的建筑构件热胀冷缩现象较为明显。绝大多数混凝土在浇筑后的前1-2个月之内,基本能够完成硬结收缩的过程,不过由于受到温度变化的影响,对结构的作用仍然存在,构件的形变受到一定程度的约束,在其内部形成温度应力,如果内部温度应力过大势必致使构件中出现裂缝。后浇温度带的作用在于保证在施工阶段,混凝土收缩的自由度足够大,有效平衡掉收缩应力,有效地提升了结构抵抗温度变化的能力。
(2)后浇沉降带,在高层建筑的设计和实际施工上高层建筑和裙房的结构存在着差异性,设计上,两者是整体的形式,但是具体的施工过程,两者是分开施工的,后浇带的作用在于先将各个部分暂时性的断开来,当完成主体结构的施工且沉降量超过50%以后,再实施连接部分混凝土的浇灌工作将高、低层连为有机的整体。
3 后浇带的设置技术
(1)由于普通的混凝土都存在不同程度的开裂问题,所以,在设置后浇带时应该秉承着释放结构的大部分约束应力的目的,利用混凝土填缝可以对抗结构的残余应力。在设计图纸时就应该考虑到施工过程要设置后浇带的问题,并在图纸中体现。如果在施工过程中出现需要通过设置后浇带才能解决施工问题的情况时,必须经设计部门勘查同意以后才能够设置。
(2)设置后浇带的间距要合理,不要太宽。通常在矩形的建筑结构中,后浇带的设置间距可以设定为40m,后浇带的宽度通常可以设置为800mm左右。设置后浇带处的梁板钢筋不能断开,如果板、梁的间距非常大,可以断开,并在浇筑变形缝前将钢筋焊接好,如果跨度不大,必须一次性将钢筋配足,这样可以方便施工。在后浇带没有浇筑时,支柱模板不能完全拆除,这样能够避免因梁板形成悬臂而产生变形。选择后浇带的设置位置时,通常要选择混凝土结构受力最小的部位,通常实在板或梁的反弯点周围。后浇带的断面形式通常是在浇筑完成后连接,不留直缝。在板上设置的后浇带要留斜缝; 而基础和梁通常应该留企口缝。
4 后浇带施工技术
4.1 底板后浇带模板支撑
采用钢筋作为底板骨架,侧模支护为底板铺设的三层钢丝网。某建筑中底板厚 1.3m ,对此底板设置后浇带做模板支撑时是这样设置的: 使用的水平筋的规格为Φ18@100,竖向的立筋,规格为Φ25@ 250。制作钢丝网侧模支护时,三层钢丝网分别采用3目、5目以及10目的钢丝网,将这三层钢丝网绑扎在钢筋骨架上。后浇带由于侧压力大,因此支护模板的固定方式应该采用“拉”和“顶”这两种措施,这样能够保证支护模板尺寸和位置的准确。
4.2 底板后浇带施工和保护
后浇带在放置的过程中,要保证其不被积水浸泡,应该在后浇带处建一条混凝土带,在带内部设置集水坑,以及排水沟。这样就可以在后浇带浇筑前进行积水排除。为了放置有建筑垃圾进入后浇带,可以在后浇带的两侧砌砖带,用胶合板将底板面和砖带的转交处封闭。
4.3 墙体后浇带施工构造
墙体后浇带施工时可以使用模板或者胶合板支撑,在先进行回填土后浇筑墙体的后浇带施工中,由于后浇带通常要放置很长时间,因此在工期紧、场地小以及需要对室外土方进行及时回填的施工情景下,后浇带就需要被临时封闭。通过砌挡土墙或者设置预制板等方式将其其封闭。为了防止在回填土方或者对场地进行平整时地下水渗到地下室中,需要在后浇带设计防水层。
4.4 后浇带浇筑
在后浇带浇筑时,混凝土的厚度必须严格按照设计要求设定,这样可以防止因浇筑厚度过大而导致对侧面支护模板的压力过大,导致支护外凸,这样就形成了尺寸偏差。在混凝土振捣的过程中,必须要分层筑捣,为防止在进行混凝土筑捣时水泥浆过分流失,必须要控制侧面支护模板和振捣棒之间的距离,振捣棒通常应该距离侧面支护模板 20cm左右; 垂直施工缝的浇筑振捣应该采用钢钎,这样能够确保其振捣的密实性。
5 施工中需要注意的问题
由于后浇带技术的施工的处理不当,很容易造成开裂渗漏甚至危及结构安全的质量事故,因此,后浇带在施工中应当严格依照施工设计及规范要求。
(1)后浇带的接缝形式在施工时必须严格依照施工图的规定,在接缝中使用堵头板,并依据接口的实际形式在堵头板上相应位置装上相对的凸条。然而部分施工单位由于没有依照施工图进行施工,在接缝处没有采用堵头板支模而留出一个自然的斜坡槎,从而导致混凝土在施工缝处的浇捣变得非常困难,造成混凝土密实度不够而难以达到设计强度等级要求的现象。这种情况若发生在地下室底板上,甚至还可能产生渗水等严重现象。
(2)后浇带浇筑凝土前,需要对整个截面进行清除水泥薄膜、软弱混凝土层及表面松动砂石等依照施工缝要求的清除杂物处理,同时还要用水将两侧混凝土凿毛冲洗干净,并保证两侧混凝土保持24h以上的湿润。部分施工单位在浇筑后浇带内混凝土时没有对两侧混凝土做凿毛处理,因而难以保证新老混凝土的粘接强度,甚至导致后浇带两侧出现极易渗水的贯空裂缝。
(3)应对后浇带完成的先浇混凝土四周设计临时围栏的防护,并将局部进行覆盖,一方面是为了防止钢筋污染房梁的现象发生,另一方面还为了预防钢筋被人踩踏。部分工地后浇带先浇混凝土完成后,没有加以设栏防护,从而导致钢筋杂乱、钢筋被严重踏弯以及建筑物受污染严重等现象。
(4)应采用无收缩并掺用微膨胀剂的混凝土进行后浇带后浇混凝土,并且在浇筑时还要将混凝土振捣密实,注意实时地进行浇水养护等。然而部分施工单位通常采用普通混凝土来进行后浇带后浇混凝土施工。或者使用的后浇混凝土用量偏少且随拌随浇,从而导致工程质量受到严重的影响。
总之,建筑后浇带在建筑中的应用非常广泛,它不仅方便了施工,加快的施工的进度,同时也有效解决了施工过程中的沉降差问题。在后浇带设置和施工过程中应该综合考量施工要求和施工现场,按照后浇带的施工要求进行设置和施工,并采用合理的措施对其进行养护,确保工程的顺利进行,保证工程的质量。
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