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变电站电气一次设备产生过热问题及检修措施分析

2018-10-21毛思锋

科技信息·中旬刊 2018年9期
关键词:一次设备电气设备变电站

摘要:变电站是电力系统运转安全和稳定的关键部分,随着供电环境和需求复杂化,变电站电气一次设备不可避免在运行过程产生过热问题,造成此问题的原因主要有设备因素和人为因素。本篇文章基于电气一次设备过热问题,首先分析其产生问题的原因,然后提出设备检修措施以及改进对策。希望本文的研究能够为读者提供有益参考。

关键词:变电站;电气设备;一次设备;检修措施

前言:

电气一次设备长时间以及超负荷运行,则会造成设备过热问题,若是未对其及时处理,容易引发电力故障,继而影响整个变电站的运行安全和效率。文章所指的电气一次设备,主要包括生产、变换、输送电能所涉及的电气设备,如发电机、断路器等设备。为了解决电气一次设备的过热问题,首先要分析它的原因,然后再采取相应的检修措施。

1电气一次设备产生过热问题的主要影响因素

1.1设备本身的因素

电气设备经过长时间、超负荷运行,不可避免地影响了设备运行性能,使得调节设备状态的关键零部件失灵,或是性能下降,继而影响其他零部件的协同作用。这些问题主要集中在以下几个方面:1、电流互感器接触不良,从而影响到电度表的计量结果,存在较大的高电压风险;2、电压互感器绝缘性、铁芯,由此造成内部绝缘损坏,层间和匝间故障;3、设备经过长期使用,因为老化、受潮等作用,使高压设备绝缘层温度升高。

1.2人为操作不当

首先表现在安装电气一次设备时,不遵循安装规范进行操作,在安装过程中未详细地检查不符合导电性能要求的材料,从而出现个别零部件结构不标准、接头接触性能差的问题。其次对于安装电气一次设备的材料质量没有严格把关,特别是关键的零部件,它是协调着整个一次设备系统的关键,在高负荷地运行环境下出现部件失灵的情况。最后是电气设备检修,部分电力单位没有制定周期性的设备检修、养护工作计划,使得这一工作随意性较大,容易忽视对某一变电站的养护工作。此外,随着新设备的更换和升级,对于相关接头和引线,没有对检修人员进行培训,从而在工作中采取错误的操作方式。如,部分检修人员发现接头温度达到80℃,则采取停电的处理措施,这样不仅无异于设备养护,还会影响着电力生产[1]。

2电气一次设备过热问题检修措施

2.1检修方法

随着用电需求日趋复杂化,对于电气一次设备的检修,还要兼顾正常的电力生产。在电气设备出现问题时,通常采用静态检修法、预测性检修法、经济性检修法三种。

首先是静态检修法,它是传统的检修方法,主要应用于自动化电气技术应用不完善的检修环境。随着电气一次设备的应用,对某些设备进行技术升级,使得设备所需的检修精度和质量也随之改变。由于技术的进步,部分设备的故障率较低,不需要频繁对其养护。因此分别对电气一次设备进行检测,分析其运行状态,再针对某一部位进行检修,由此提高检修效率和质量。其次是预测性检修法,主要依靠该设备运行历史数据,对需要检修的部位进行评估,若是该部位还没到检修周期,那么则不需要额外进行检修,以此减少检修过程对设备造成的影响。最后是经济检修法,相比起以上两种方法,这种方法在不影响电气设备运行的情况下完成检修工作,它不需要对一次设备全面检修,从而大幅度减少了变电站运营成本,提高电力系统的稳定性[2]。

2.2变压器绕组线圈检修

针对设备这一部位的检修,主要是绝缘线圈部位。首先观察绕组线圈是否出现老化或损坏的情况。检测方法是在确保安全的前提下,戴上绝缘手套触摸线圈表面并进行按压,观察线圈表面是否出现裂缝。然后再检测线圈材料的质感若是出现变硬,且颜色呈现暗黄的情况,则表明该线圈绝缘材料已经老化。若是用手按压发现线圈保持一定的弹性,且颜色为淡黄色,则表明该线圈尚未老化。清除绕组表面油污,检查绕组是否存在松動、变形以及位移问题,并对绕组进行紧固处理。接着检查绕组的打结、弯曲现象,确保它们保持较为平直的状态,并将其捆扎好,避免其接触到其他零部件。确认分解开关与套管连接正确,测试引出线的电气距离是否符合要求。

根据线圈绝缘材料判断变压器是否存在故障,若是出现老化或损坏问题,那么要及时更换绕组。在更换材料的过程中,要注意截面积较大的绕组,需更换匝间绝缘材料。基于经济性的考虑,不需要更换所有线圈,而是分段更换老化或损坏的线圈[3]。

2.3隔离刀闸检修

隔离开关主要在检修过程中隔离电气设备电压,使检修部分与带电部分呈现明显的断口;配合断路器完成倒闸操作,确保分、合次电流不超过ZA空载变压器。通过这样的设置,保证工作人员检修工作安装。

检修流程主要有以下几点:1、擦去动触头油垢,然后观察该部件是否有变形、损坏的情况;2、检查电器连接处氧化问题,并在接触部分涂抹凡士林;3、检查隔离刀闸各部件的锈蚀问题,并对可能锈蚀的部位进行防锈、防腐处理,清除部件的油垢后再滴上适量的润滑油;3、拆下主拐臂以及轴承,首先清理其污垢,然后在接触位置涂上润滑油,确保组装后能够灵活转动;4、检查瓷质部分是否有裂纹、破损;5、拆除主连杆,确保其无磨损或卡涩现象;6、清晰齿轮、涡轮、涡杆,并为其接触部分涂抹润滑脂;7、检查手柄操作机构的角度准确性,注重观察主动是否灵活,以及切换的正确性和可靠性;8、调整动静触头,确保其接触压力符合相应标准;9、调整上拐臂合闸后在过“死点”位置;10、调整主刀闸与接地刀闸应相互连锁电器闭锁正确切换;11、整组分合试验应操作灵活、无卡涩,分合到位、闭锁正确可靠;12、检查各部件有无锈蚀,并做防腐处理。

2.4铁芯检修

第一,观察变压器铁芯是否平整,表面的绝缘漆膜是否脱落,再进一步确认叠片的紧密情况,边侧的硅钢片是否呈现为翘起或波浪状,清除铁芯表面油垢、杂质,最后确认叠片无短路、搭接现象,接缝间隙符合要求。第二、铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘。第三、在刚压板、铁芯之间预留足够的均匀间隙,保持刚压板的完整度、紧固度,出现裂纹或松动应及时更换刚压板,进行紧固处理。第四、钢压板不得构成闭合回路,同时应有一点接地。第五、上夹件与铁芯、刚压板的连接片,测量部件之间的绝缘电阻,将实际测量数据与历史数据对比,观察有无明显变化。第六、紧固螺栓,检查正、反压钉的锁紧螺帽有无松动,再观察绝缘垫圈接触状态是否存在放电烧伤痕迹,确保反压钉与上夹件保持足够距离。第七、紧固穿心螺栓,测试其绝缘电阻,并将数据与历史数据对比,确认无明显变化。第八、保持油道畅通,没有出现垫块脱落或堵塞的问题,保证各垫块排列整齐。第九、铁芯接地片采用厚度在0.5mm,宽度<30mm的紫铜片,插入3~4级铁芯间,大型变压器的插入深度<80mm,同时包扎好铁芯的外露部分,由此避免铁芯短路。第十、紧固各零部件保证机械强度,绝缘良好不构成环路。

结论:

综合上述,电气一次设备产生过热问题的原因,主要有设备长期运行,各零部件积起的油垢,使得部件运行性能下降。基于此,需要定期对变电站的电气设备进行检修,更换其中损坏的部件,并进行适当清理,为设备保证稳定的运行环境。

参考文献:

[1]严晟.变电站电气一次设备产生过热问题与检修措施的探讨[J].电子测试,2017(23):95+97.

[2]田新,李朋,魏志海,等.变电站电气一次设备产生过热问题与检修措施分析[J].通讯世界,2017(17):163-164.

[3]申国贵.变电站电气一次设备产生过热问题与检修措施[J].低碳世界,2016(27):60-61.

作者简介:

毛思锋(1981-),男,工程师,本科,从事电力行业工作。

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