工程机械焊接自动化技术的应用

李建军

摘 要：目前，在工程机械焊接领域，相关单位逐渐加强对各项自动化技术的应用和融合，实现了工程机械焊接的自动化、智能化。机械焊接技术的高低将会直接影响产品质量，因此，加强改进和优化焊接设备与技术具有重要作用，能够大大提高生产效率，减少成本投入，将人力资源从繁重的体力劳动中解放出来。另外，通过焊接技术的优化，机械加工的环境条件也能够得到有效改善。

关键词：工程机械；焊接自动化技术；特点；应用

引言

近年来，随着科学技术的全面发展，我国的机械焊接行业取得了长足的进步，社会建设对焊接技术提出的要求越来越高，借助先进科学技术全面提高焊接质量已成为业界关注和研究的重点。工程机械制造业是推动经济社会发展的重要一环，无论是从国家战略角度，还是市场经济角度，加速工程机械制造企业的发展都是重要的战略目标。

1工程机械焊接自动化技术概述

在原先的工程机械焊接技术中，首先是引燃电弧并控制好电弧长度，然后通过手动方式将需要加工的位置完成焊接，并熄灭引燃的电弧。工程机械焊接自动化技术指的是在没有外力干涉条件下，机械装置能够按照提前设定的程序实现自动化、系统化焊接，焊接过程更加清晰。其中，在机械装置焊接和固定过程中，需要焊枪气动调节机构、脱材料机构、焊枪夹紧机构、工作夹紧机构等共同完成。就自动化技术来说，它的综合性较强，与系统工程、控制论、计算机技术等之间的联系较为紧密。

随着逐渐成熟的数字化技术和机械焊接自动化技术，目前在市场中已经研发和应用了数字化控制技术、数字焊接机等技术设备，并且在南水北调、西气东输、航天航空等大型工程项目都已经广泛应用。通过应用自动化焊接技术，可提高产品质量，同时在焊接行业的发展中也具有积极的促进作用。虽然目前在焊接行业中已经开始出现智能化焊接机器人、自动化机械焊接设备等，但从整体上来看，智能化和自动化水平还有待进一步提升。

2焊接自动化技术的主要特点

2.1适用范围广泛

焊接自动化技术在相应功能贯彻途中具备广泛性适用的条件，一方面赋予了经济多元化发展的构筑前提，更强调了以机械多方面有效搭建为核心的焊接条件，为不同形式的焊接结构提供良好适应性的同时，更满足了设备在多行业具备实用性，同时确保了现有的工程机械在构建社会经济环境的过程中发挥更加全面的功能，为后续大范围焊接确定了空间贯彻基础。

2.2数字智能化系统

数字智能化是基于环境构筑条件所采取的信息化技术，更是自动化焊接技术设备有效贯彻的技术基础，不但能够依据数据精确条件展开更加细致的焊接工作，确保相应的焊接环境与质量满足现有工作的需求，更能够确保规范化与标准化的工作理念有效贯彻，为工程机械制造企业后续工作的开展提供了技术支持。故而，依据以上需求，智能化系统通过有效的传感技术进行相关部位测算与焊接，更确保了与现有信息化工程概念相融合的条件，也构筑了企业在机械制造的经济市场中具备可持续发展的前提。

2.3精度质量管控

由于自动化系统的特性，其能够依据相应的计算机数据开展精度为0.1mm内的细致工作，这不仅有效提高了工程机械制造的精度和质量，同时也能使工程机械制造工作的产品质量与技术先进性相互协调，统一发展。一方面确保了企业在综合产品统筹方面形象的优势，更稳固了技术类市场的地位，为后续信息化精细工作搭建了延伸平台，赋予了企业单位在精细化工作领域内具备有效控制的基础。

2.4管理控制协调性

依托于计算机技术的自动化系统能够依据相应严谨的数据运算提供良好的技术支持，这针对企业在质量和工作效率方面提供了良好的管理前提，更满足了机械制造环境中对于工作设备的全方位精细化管理要求。其次，在设备工作环境中具备实时监控的条件，确保了相应设备具备可持续化施工环境的同时，更赋予了后续设备修缮的管控条件，为整体工作体系架构了良好的管理前提。

3焊接自动化技术在工程机械制造中的应用

3.1数字化集成化焊接控制

在焊接工艺中融合数控技术，不但能够提高焊接精准度，同时也有利于产品性能的提升，机械运转的稳定性较高，使用集成焊接技术并引入信息技术，能够实现焊接系统控制的集成化运转，操作过程中的信息会汇总在一起，从而使操作者对焊接质量和流程有更准确的判断，数字化集成系统的运行，有利于提升工程机械焊接效率。

3.2机械焊接过程的智能化控制

工程机械的自动化焊接工艺核心要素在于全流程智能控制，在计算机技术、数字化技术、传感技术不断发展的背景下，这些先进的技术元素已经在自动化焊接领域得到广泛应用，智能化控制特点更加突出，能够适应不同作业环境和高精度焊接要求。从当前国内机械工程自动化应用情况来看，除工艺需要升级外，操作人员素质也需要进一步提高，尤其是专家级的焊接人才尤其短缺，这就需要在机械工程生产中加强智能化控制技术的应用，如建立完善的专家系統、部署神经网络等。

3.3网络化系统集成

为了增加工程机械焊机操作的安全性，用过自动化焊接技术有利于提高作业人员的安全性，一些手工操作环节将被自动化焊接所取代，操作人员通过远程控制就能够完成焊接作业，同时系统还具备自我诊断和自我修复功能。自动化焊接系统具有一定的开放性，操作人员结合数据库的工艺指标和既有数据，能够确定更科学的工艺参数。

3.4焊接自动化及机器人操作

工程机械的自动化焊机及机器人操作，能够代替人工从事难度更大、环境更復杂、危险性更高的工作，从而使焊接人员劳动安全系数进一步增加，通过自动化技术提高工程机械质量。随着人力资源成本的不断增加，机器人作业前景更加乐观，通过机器人作业有利于替代人工劳动，增加作业环境的适应性和专业性，从而使工程机械行业获得更可观的运营收益。图1为焊接机器人系统原理图。

结语

焊接自动化技术目前已经在工程机械制造中得到了广泛应用，具有极高的应用价值。利用先进的自动化焊接机器人工作站，代替以往的人工焊接方式，可以明显提升焊接工作效率和焊接质量。通过合理选择焊接设备，设计系统组成方式，并对运行参数进行解释调整，可以确保焊接自动化技术应用过程的可靠、稳定。

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