小议炼油厂催化裂化烟气超净排放新技术的工程应用

侍可瑞

摘要：近几年炼化工业取得突出的进步，对于已经建立的烟气净化设施，当前应用效果明显，普遍给予的是EDV和WGS等技术进行应用。但是在整个操作过程中存在投资率高和设备磨损等现象，为了避免出现严重的废渣和异常反应，在整个过程中需要提前进行洗涤处理。本次研究中对炼油厂催化裂化烟气超净排放新技术的实际应用分析。

关键词：炼油厂 催化裂化烟气 超净排放 新技术

根据当前排放处理的实际要求可知，在整个装置应用阶段需要掌握装置的类型，吸收处理和产品处理等是关键。在装置原材料的阶段需要进行适应能力评价。为了避免出现烟气损伤和酸性气体异常等现象，需要进行污水在处理，避免出现异常。

1.设施的应用概况

结合原始参数和技术的具体应用要求等，如何做好装置的设计和再利用是关键，装置应用过程中涉及到再生部分、主风机和分流处理等，结合气压值和实际变化等，需要提前进行产品处理。

根据M100原料的不确定性和适应概况，为了减少催化裂化再生烟气和酸性气体焚烧排放，需要明确实际设施的要求，结合建设要求和除尘情况等，提前进行设计处理。结合颗粒排放浓度和实际比例值等，高效化处理很重要，将排入厂区的催化剂进行在处理，不存在白烟现象。

相对比而言，催化裂化烟气超净排放新技术符合当前实际应用要求，结合研究报道和浓度参数等，需要确定协同参数，在现有基础上进行。浓度值变化明显，在脱销处理的阶段需要明确投资成本和运行要求，在脱销处理的过程中进行技术指导，解决当前存在的各种问题。此外根据工业和信息化部门的处理要求等，了解协同装置的处理要求，在当前基础上实施，尽量保证技术符合要求。工艺流程的处理也是关键，一般情况下，结合烟气脱硫设施的技术要求，提前进行指导，操作条件比较特殊，在升压处理过程中，提前掌握流程类型，当前烟气除尘脱硫设施采用高效袋式干法净化+氢氧化钠湿法脱硫工艺，设计主工艺流程为：余热锅炉→烟水换热器→高效袋式除尘器→升压风机→烟气换热器→脱硫吸收塔→烟气换热器→烟囱。在操作实施阶段对设施的具体应用也有严格的要求，烟气除尘设施对操作条件和数值等有严格的要求，在条件操作階段，具体操作条件如下：

2.烟气除尘脱硫设施运行条件分析

烟气除尘设施的实际应用符合要求，根据近些年来的技术类型和实际需求等，酸性气体处理后，经过多次切换操作后，整体运行比较稳定。此外操作性分析也是关键，在整个过程中需要明确实际指标，在现有基础上处理。当前在临床研究中对烟气除尘设施进行明确的规定，结合指标和内容形式等，提前进行处理。对比炼油厂的氧化装置应用情况，确定压力值变化，

烟气除尘脱硫设施投运前，针对焚烧炉的参数指标进行调整，一般情况下，烟囱底部的压力大约在0.3kp左右。烟气除尘设施投入到实际应用后，整体阻力大约为2.5mpa左右。如何进行稳定性分析很重要，CO焚烧后可能出现异常反应，结合整体运行阻力和技术形式等实施，根据运行要求和效率参数等，提前进行负压调整。烟气除尘设施投入到后续应用过程中，可能存在不同程度的阻力值变化，高效处理后能克服阻力比较稳定。烟机运行存在不同程度的参数标注，结合电流和稳定性指标等，需要进行降压处理。当前催化裂化净化处理后，对EDV技术有严格的要求，运行阶段阻力比较高，可能产生不良影响。

3.技术应用要求

根据技术的实际指标和参数等，在循环处理阶段，需要了解排放浓度，提前进行处理。对于炼油厂的浓度值分析，提前处理。烟气除尘脱硫设施在运行前，经过加热处理后进入到80m烟囱排入大气，烟囱底部的压力大约为0.3kpa左右。烟气除尘脱硫设施运行后，经过高效除尘器升压风机克服阻力，烟机运行设施的实际应用要结合数值差异进行，根据稳定性指标和压力值参数等可知，在当前处理阶段普遍应用EDV技术形式，结合运行阻力和效率参数值等，提前处理。

除尘脱硫设施投入到实际英语后，对循环液和波动值等有严格的要求，为了避免出现腐蚀或者其他风向，掌握工艺参数，一般情况下，催化再生烟气和酸性气体焚烧尾气后能避免出现波动。为了避免出现严重的腐蚀和其他异常反应，提前进行排除处理，一般情况下调整液体数值后，C1一般情况下维持在400ml/L左右，如何满足C1-低于750mg/L设计是关键。设备本身容易出现不同程度的磨损情况，结合催化粒径和硬度参数等，携带的催化剂进入到脱硫系统后容易引起仪表和管道磨损等现象。结合实际项目和高效处理的浓度参数值等适当进行调整。在项目耐用性分析的阶段，选用了耐温250℃的PM2.5专用滤料，CO焚烧炉或余热锅炉故障时，烟气温度可能超过250℃，为了确保事故状态下除尘设备安全，除尘脱硫装置设置了旁路，当烟气温度过高时，烟气自动切入旁路。为保障旁路阀门能够可靠投运，运行车间定期对旁路阀进行操作。在整个操作过程中合理进行旁路设计，整体比较稳定。根据颗粒物的去除类型和实际指标等，为了避免出现严重的磨损和故障等现象，提前进行阻力值分析，避免出现其他损耗。

结束语

根据催化裂化烟气超净排放新技术的实际应用要求，在整个过程中需要明确实际工程的类型，在现有基础上对技术模式掌握，提前进行处理。环保排放标准是重要指标，在后续应用中，颗粒物去除效果明显，能避免出现严重的系统故障和其他损耗。操作人员必须掌握运行阻力的变化值，在现有基础上进行处理，保证稳定。根据相对能耗变化和技术类型等，如何实现合理化应用是关键，要突出优势，尽量满足需求，实现整体进步。

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